【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及琉璃制备领域，特别是涉及一种高澄清度琉璃的制备工艺。
技术介绍
琉璃成分以软化点低、料性长为有优良特性，如此便于工艺制造，适合琉璃成形，琉璃制品的品质体现在光泽好，气泡、条纹、结石少。琉璃的软化点、料性主要取决于琉璃配方中成分的种类及其比例，而在琉璃基础成分中加入澄清剂可以使琉璃熔化温度降低、熔化质量得到提高，避免产生气泡、条纹、结石等缺陷。澄清剂能够在琉璃生产过程中放出分解气体，或自身气化，产生大量的气泡，吸纳周边的小气泡，伴随灰泡上升而促进琉璃澄清。目前常用的澄清剂有二氧化铈、白砒等，但是白砒为剧毒物质，威胁操作人员健康并严重污染环境；二氧化铈的澄清效果尚可，但澄清时间较长，而且铈为稀土元素，成本较昂贵。因此亟需一种澄清效果好、澄清时间短、制品品质优良的琉璃配方。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种高澄清度琉璃的制备工艺，能够使获得澄清度极高的琉璃制品，色泽纯净，透明度高。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：一种高澄清度琉璃的制备工艺，其制备步骤如下：称取原料，所述原料为石英砂、纯碱、三氧化二铝、二氧化铅、澄清剂、催化剂、染料；将石英砂、纯碱、三氧化二铝、二氧化铅混合均匀进行预热，预热温度290℃，倒入澄清剂、催化剂、染料，在窑内融化，融化温度1450℃，融化时间15小时；融化后澄清，澄清温度1700℃，澄清时间12小时，获得液态琉璃；随后模具成型，冷却后第一次人工精修，第一次精修后送入退火窑内退火，退火温度400℃，保温4小时候缓慢冷却至室温，纯净水清洗后第二次人工精修，再次用纯净水清洗后获得成品。在本专...
【技术保护点】
一种高澄清度琉璃的制备工艺，其制备步骤如下：称取原料，所述原料为石英砂、纯碱、三氧化二铝、二氧化铅、澄清剂、催化剂、染料；将石英砂、纯碱、三氧化二铝、二氧化铅混合均匀进行预热，预热温度290℃，倒入澄清剂、催化剂、染料，在窑内融化，融化温度1450℃，融化时间15小时；融化后澄清，澄清温度1700℃，澄清时间12小时，获得液态琉璃；随后模具成型，冷却后第一次人工精修，第一次精修后送入退火窑内退火，退火温度400℃，保温4小时候缓慢冷却至室温，纯净水清洗后第二次人工精修，再次用纯净水清洗后获得成品。
【技术特征摘要】
1.一种高澄清度琉璃的制备工艺，其制备步骤如下：称取原料，所述原料为石英砂、纯碱、三氧化二铝、二氧化铅、澄清剂、催化剂、染料；将石英砂、纯碱、三氧化二铝、二氧化铅混合均匀进行预热，预热温度290℃，倒入澄清剂、催化剂、染料，在窑内融化，融化温度1450℃，融化时间15小时；融化后澄清，澄清温度1700℃，澄清时间12小时，获得液态琉璃；随后模具成型，冷却后第一次人工精修，第一次精修后送入退火窑内退火，退...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建友，
申请(专利权)人：太仓市双凤镇薄彩工艺品厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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