一种用于制造套管伸缩节的合金钢及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于制造套管伸缩节的合金钢及其制备方法，该合金钢由如下重量份的原料组成：铁500‑520份，铜40‑50份，镁10‑20份，钇5‑10份，硅30‑40份，锂3‑7份，镍18‑22份，锰35‑40份，钨25‑35份。本发明专利技术的用于制造套管伸缩节的合金钢具有极好的耐腐蚀性、耐磨性，且硬度高可塑性好，使用该合金钢制成的套管伸缩节可以在恶劣的环境下长期使用，使用寿命大大延长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及伸缩节制造领域，更确切地说，是一种用于制造套管伸缩节的合金钢及其制备方法。
技术介绍
伸缩节也可称为管道伸缩节、补偿器、伸缩器。伸缩节分为波纹伸缩节、套管伸缩节、方形自然补偿伸缩节等几大类型，其中套管伸缩节是一种使用广泛的伸缩节。套管伸缩节由于要长期使用在较为恶劣的环境下，伸缩节本体容易受到外界的侵蚀，管体间不断地伸缩摩擦也会逐渐磨损管体，套管伸缩节的使用寿命较短。
技术实现思路
本专利技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于制造套管伸缩节的合金钢及其制备方法。本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于制造套管伸缩节的合金钢，由如下重量份的原料组成：铁500-520份，铜40-50份，镁10-20份，钇5-10份，硅30-40份，锂3-7份，镍18-22份，锰35-40份，钨25-35份；所述用于制造套管伸缩节的合金钢的制备方法，包括如下步骤：首先，取生铁和废铁按照2：3的重量比例作为铁基质的来源，先将生铁投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧处理，并用精炼剂一次精炼 ；然后，添加合金成分进行合金化，再加入废铁熔化并加入精炼剂二次精炼，检测并调整化学元素成分至合格，浇注并进行热处理；所述精炼剂由如下重量份的原料组成：玉石粉10-15份，氟化钙6-8份，电石粉3-6份，三氧化二铝1-3份，氧化钙2-4份，二氧化锡1-3份，氟化钙4-6份；所述铸后热处理过程为：先由室温以250℃/小时的速度升温至600℃，再以200℃/小时的速度升温至900℃，然后以170℃/小时的速度降温至700℃，保持30分钟，再以220℃/小时的速度降温至300℃,保持20分钟，然后330℃/小时的速度升温至800℃，保持40分钟，然后以130℃/小时的速度降温至440℃，保持1.5小时，最后自然冷却至室温；所述合金化过程中投入合金元素的顺利为：1：铜、镁；2：钇、硅；3：剩余成分；各批次投入合金元素的时间间隔为18分钟。本专利技术的用于制造套管伸缩节的合金钢具有极好的耐腐蚀性、耐磨性，且硬度高可塑性好，使用该合金钢制成的套管伸缩节可以在恶劣的环境下长期使用，使用寿命大大延长。具体实施方式下面对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。[实施例1]一种用于制造套管伸缩节的合金钢，由如下重量份的原料组成：铁500份，铜40份，镁10份，钇5份，硅30份，锂3份，镍18份，锰35份，钨25份。该用于制造套管伸缩节的合金钢的制备方法，包括如下步骤：首先，取生铁和废铁按照2：3的重量比例作为铁基质的来源，先将生铁投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧处理，并用精炼剂一次精炼 ；然后，添加合金成分进行合金化，再加入废铁熔化并加入精炼剂二次精炼，检测并调整化学元素成分至合格，浇注并进行热处理。所述精炼剂由如下重量份的原料组成：玉石粉10份，氟化钙6份，电石粉3份，三氧化二铝1份，氧化钙2份，二氧化锡1份，氟化钙4份；所述铸后热处理过程为：先由室温以250℃/小时的速度升温至600℃，再以200℃/小时的速度升温至900℃，然后以170℃/小时的速度降温至700℃，保持30分钟，再以220℃/小时的速度降温至300℃,保持20分钟，然后330℃/小时的速度升温至800℃，保持40分钟，然后以130℃/小时的速度降温至440℃，保持1.5小时，最后自然冷却至室温。所述合金化过程中投入合金元素的顺利为：1：铜、镁；2：钇、硅；3：剩余成分；各批次投入合金元素的时间间隔为18分钟。将制得的合金钢进行性能测试，结果为：拉伸强度1742MPa，屈服强度1166MPa，冲击韧性82.7J/CM2,硬度326HB 。[实施例2]一种用于制造套管伸缩节的合金钢，由如下重量份的原料组成：铁520份，铜50份，镁20份，钇10份，硅40份，锂7份，镍22份，锰40份，钨35份；该用于制造套管伸缩节的合金钢的制备方法，包括如下步骤：首先，取生铁和废铁按照2：3的重量比例作为铁基质的来源，先将生铁投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧处理，并用精炼剂一次精炼 ；然后，添加合金成分进行合金化，再加入废铁熔化并加入精炼剂二次精炼，检测并调整化学元素成分至合格，浇注并进行热处理；所述精炼剂由如下重量份的原料组成：玉石粉15份，氟化钙8份，电石粉6份，三氧化二铝3份，氧化钙4份，二氧化锡3份，氟化钙6份；所述铸后热处理过程为：先由室温以250℃/小时的速度升温至600℃，再以200℃/小时的速度升温至900℃，然后以170℃/小时的速度降温至700℃，保持30分钟，再以220℃/小时的速度降温至300℃,保持20分钟，然后330℃/小时的速度升温至800℃，保持40分钟，然后以130℃/小时的速度降温至440℃，保持1.5小时，最后自然冷却至室温；所述合金化过程中投入合金元素的顺利为：1：铜、镁；2：钇、硅；3：剩余成分；各批次投入合金元素的时间间隔为18分钟。将制得的合金钢进行性能测试，结果为：拉伸强度1717MPa，屈服强度1209MPa，冲击韧性86.4J/CM2,硬度331HB 。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造套管伸缩节的合金钢，其特征在于，由如下重量份的原料组成：铁500‑520份，铜40‑50份，镁10‑20份，钇5‑10份，硅30‑40份，锂3‑7份，镍18‑22份，锰35‑40份，钨25‑35份；所述用于制造套管伸缩节的合金钢的制备方法，包括如下步骤：首先，取生铁和废铁按照2：3的重量比例作为铁基质的来源，先将生铁投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧处理，并用精炼剂一次精炼 ；然后，添加合金成分进行合金化，再加入废铁熔化并加入精炼剂二次精炼，检测并调整化学元素成分至合格，浇注并进行热处理；所述精炼剂由如下重量份的原料组成：玉石粉10‑15份，氟化钙6‑8份，电石粉3‑6份，三氧化二铝1‑3份，氧化钙2‑4份，二氧化锡1‑3份，氟化钙4‑6份；所述铸后热处理过程为：先由室温以250℃/小时的速度升温至600℃，再以200℃/小时的速度升温至900℃，然后以170℃/小时的速度降温至700℃，保持30分钟，再以220℃/小时的速度降温至300℃,保持20分钟，然后330℃/小时的速度升温至800℃，保持40分钟，然后以130℃/小时的速度降温至440℃，保持1.5小时，最后自然冷却至室温；所述合金化过程中投入合金元素的顺利为：1：铜、镁；2：钇、硅；3：剩余成分；各批次投入合金元素的时间间隔为18分钟。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制造套管伸缩节的合金钢，其特征在于，由如下重量份的原料组成：铁500-520份，铜40-50份，镁10-20份，钇5-10份，硅30-40份，锂3-7份，镍18-22份，锰35-40份，钨25-35份；所述用于制造套管伸缩节的合金钢的制备方法，包括如下步骤：首先，取生铁和废铁按照2：3的重量比例作为铁基质的来源，先将生铁投入炉中熔化，进行脱硫、脱氧处理，并用精炼剂一次精炼 ；然后，添加合金成分进行合金化，再加入废铁熔化并加入精炼剂二次精炼，检测并调整化学元素成分至合格，浇注并进行热处理；所述精炼剂由如下重量份的原料组成：玉石粉10-15份，氟化钙6-...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜爱荣，仇祥桂，
申请(专利权)人：江苏长风波纹管有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32