一种刀轮修复的方法技术

技术编号:13909846 阅读:86 留言:0更新日期:2016-10-26 23:50
本发明专利技术提供一种刀轮修复方法,包括:测量刀轮的外径尺寸、刀轮盘面的崩口深度和齿槽尺寸;测量相邻齿槽中心线形成的圆心角;根据外径尺寸和刀轮盘面的崩口深度确定刀轮盘面切削量;根据刀轮盘面切削量和齿槽尺寸确定齿槽切削量;以刀轮的轴线为中心旋转刀轮的同时,控制激光光束相对刀轮移动并照射刀轮盘面、按照刀轮盘面切削量切削两个刀轮盘面;转动刀轮至设定位置,控制激光光束相对刀轮移动并照射齿槽、按照齿槽切削量切削齿槽;按照圆心角转动刀轮至下一设定位置,继续控制激光光束相对刀轮移动并照射齿槽、按照齿槽切削量切削齿槽。这种修复方法在原有齿槽基础上进行齿槽的再加工,相对于现有方法能够显著降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切削刀具
,特别涉及一种刀轮修复的方法
技术介绍
刀轮是一种在待切割物品上转动而形成深狭缝的圆盘状工具,广泛应用于玻璃、显示面板等脆性材料的切割应用;为提高切割质量,在一些刀轮上外沿刃口处设在间隔的齿槽。随使用消耗,刀轮的刃口和齿槽被待切割部件磨钝,造成后续切割质量下降,在此情况下需更换刀轮。而更换下的旧刀轮只是刃口和齿槽处出现磨损,其他部位并没有故障,因此直接丢弃造成很大浪费。目前,已经有厂家采用传统的砂轮磨削工艺进行刀轮的修复;但是为加工刃口的刀轮盘面和齿槽,修复用的砂轮前部需要制作成微细形状,而形成砂轮前端的微细形状需要很长的整形时间;另外砂轮在使用中发生变形,经过一段磨削后还需要重新整形,加工形成的刀轮形状也会随砂轮的磨损而改变,使得刀轮修复成本较高而修复精度质量并不高。因此,如何提供一种新的刀轮修复方法,是本领域技术人员需要考虑的问题。
技术实现思路
为解决采用砂轮修复刀轮加工复杂,修复成本较高的问题,本专利技术提供一种采用激光进行刀轮修复的方法。本专利技术提供一种刀轮修复方法,包括:测量刀轮的外径尺寸、刀轮盘面的崩口深度和齿槽尺寸;测量相邻齿槽中心线形成的圆心角;根据外径尺寸和刀轮盘面的崩口深度确定刀轮盘面切削量;根据刀轮盘面切削量和齿槽尺寸确定齿槽切削量;以刀轮的轴线为中心旋转刀轮的同时,控制激光光束相对刀轮移动并照射刀轮盘面、按照刀轮盘面切削量切削两个刀轮盘面;转动刀轮至设定位置,控制激光光束相对刀轮移动并照射齿槽、按照齿槽切削量切削齿槽;按照圆心角转动刀轮至下一设定位置,继续控制激光光束相对刀轮移动并照射齿槽、按照齿槽切削量切削齿槽。可选的,激光光束以相切方式照射刀轮盘面而切削刀轮盘面。可选的,激光光束沿V型运动轨迹相对于待修复刀轮移动;所述V型运动轨迹的顶点夹角为刀轮的修复角度刃口角度;所述V型运动轨迹的顶点对应刀轮的刃口。可选的,激光光束分别沿直线运动轨迹相对于两个刀轮盘面移动;两个所述直线运动轨迹之间的夹角为刀轮的修复角度刃口角度;两个所述直线运动轨迹的交点对应待修复刀轮的刃口。可选的,切削修复齿槽时,激光光束方向平行于对应齿槽中心线和刀轮轴线所在的平面,且平行于刀轮的横切面。可选的,控制激光光束相对于刀轮移动并照射齿槽、按照齿槽切削量切削齿槽具体为:控制激光光束沿刀轮的轴向往复移动、按照对应的齿槽切削量切削齿槽对应位置;待对应位置切削完成后平移激光光束至与对应位置相邻的另一位置,继续使激光光束沿刀轮的轴向往复移动直至加工完成对应的齿槽。可选的,还包括:判断刀轮盘面的崩口深度和是否大于第一设定值;若刀轮盘面的崩口深度大于或等于第一设定值,判定刀轮无法修复;若刀轮盘面的崩口深度小于第一设定值,判定刀轮可修复。可选的,所述第一设定值为3.0um-5.0um。可选的,还包括:测量刀轮的外径尺寸;判断刀轮的外径尺寸和刀轮标称尺寸之差是否大于第二设定值;若刀轮的外径尺寸和标称尺寸之差大于或等于第二设定值,判定刀轮可修复;若刀轮的外径尺寸和标称尺寸之差小于第二设定值,判定刀轮无法修复。可选的,还包括;测量刀轮的内孔直径;若内孔直径大于第三设定值,判定刀轮无法修复;若内孔直径小于或等于第三设定值,判定刀轮可修复。本专利技术提供的刀轮修复方法,通过测量刀轮盘面的崩口深度和齿槽深度,分别确定刀轮盘面切削量和齿槽切削量,并采用激光切割方式修复刀轮盘面和齿槽,相对于现有的砂轮修复方法,能够显著提高刀轮成本精度和一致性;同时,这种修复方法不是将齿槽完全切削掉,而是在原有齿槽基础上进行齿槽的再加工,相对于现有完全去除齿槽后再加工新齿槽的方法能够显著降低生产成本。附图说明为更清楚地说明
技术介绍
或本专利技术的技术方案,下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍;显而易见地,以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本专利技术实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;图1是本专利技术实施例刀轮修复方法流程图;图2是本专利技术实施例修复刃口结构示意图;图3是计算齿槽切削量示意图图4是本专利技术实施例采用的修复设备修复刃口时示意图;图5是本专利技术实施例采用的修复设备修复齿槽时示意图;图6是本专利技术实施例修复齿槽的结构示意图;其中:11-刀轮修复前刃口、12-刀轮修复前齿槽、13-刀轮修复后刃口、14-刀轮修复后齿槽;15-修复前刀轮盘面、16-修复后刀轮盘面、17-内孔;21-监视器、22-控制器、23-激光器、24-激光头、25-固定底座、26-刀轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行详细说明。图1是本专利技术实施例刀轮修复方法流程图,如图1,本实施例中的刀轮修复方法包括以下步骤。S101:测量刀轮盘面的崩口深度和齿槽尺寸;测量相邻齿槽中心线形成的圆心角。S102:根据刀轮盘面的崩口深度确定刀轮盘面切削量;根据刀轮盘面切削量和齿槽尺寸确定齿槽切削量;S103:刀轮的轴线为中心旋转刀轮的同时,控制激光光束相对刀轮移动并照射刀轮盘面、按照刀轮盘面切削量切削两个刀轮盘面;S104:转动刀轮至设定位置,控制激光光束相对刀轮移动并照射齿槽、按照齿槽切削量切削齿槽;S105:按照圆心角转动刀轮至下一设定位置,继续控制激光光束相对刀轮移动并照射齿槽、按照齿槽切削量切削齿槽。在接收已经使用、需要修复的刀轮后,应当根据刀轮的具体磨损情况确定刀轮的最优修复尺寸,即通过刀轮尺寸的测量确定如何最小程度的切削已磨损的刀轮,获得符合规定要求的新刀轮。根据实际使用情况,刀轮在使用中被磨损的部位包括刃口、形成刃口的两个刀轮盘面和刀轮刃口处的齿槽,具体的磨损包括刃口的磨钝、刀轮盘面或齿槽上出现崩口、齿槽的深度不能满足尺寸要求。因此,刀轮的修复主要是针对这些部位的修复,即重新形成锋利的刃口、平滑的刀轮盘面和深度形状符合要求的齿槽。相应的,对刀轮尺寸的测量包括刀轮的外径尺寸、刀轮盘面的崩口深度、刀轮齿槽的深度和形状。另外,为便于后续加工过程中通过转动刀轮切换对不同齿槽的加工,还可在测量以上参数的同时测量相邻齿槽之间的圆心角。待测量完成后,就可根据前述的测量尺寸确定刀轮盘面的切削量和各个齿槽的切削量。因为刀轮的刃口是两个刀轮盘面相交形成的,所以对刃口的修复实际为切削两个刀轮盘面。而修复刀轮盘面需将崩口去除,因此刀轮盘面的切削量至少为崩口的深度,即崩口在垂直于刀轮盘面上的尺寸。而在切削刀轮盘面后,刀轮上的齿槽厚度也会相应减小,所以在需要确定刀轮盘面切削量后,再根据前述测量的刀轮齿槽深度确定齿槽的切削量。图2是本专利技术实施例修复刃口结构示意图。本实施例修复的一个刀轮的刀轮盘面上的崩口深度为3um,所以需要将刀轮盘面向内切削3um。图2中外侧实线为修复前刀轮盘面15,虚线为修复后刀轮盘面16。从图2中可看出,经过切削后,刀轮盘面向内侧收缩,但是两个刀轮盘面之间的夹角(即刃口角度)并没有发生变化。图3是计算齿槽切削量示意图。如图3,本实施例刀轮的齿槽形状为弧形。外侧实线是刀轮修复前刃口11,向内凹陷的实线是刀轮修复前齿槽12,内侧虚线是刀轮修复后刃口13,向内凹陷的虚线是刀轮修复后齿槽14。前期测量测得齿槽深度为x um,此时齿槽的深度变为x-3um。为形成新齿本文档来自技高网
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一种刀轮修复的方法

【技术保护点】
一种刀轮修复方法,其特征在于:测量刀轮盘面的崩口深度和齿槽尺寸;测量相邻齿槽中心线形成的圆心角;根据刀轮盘面的崩口深度确定刀轮盘面切削量;根据刀轮盘面切削量和齿槽尺寸确定齿槽切削量;以刀轮的轴线为中心旋转刀轮的同时,控制激光光束相对刀轮移动并照射刀轮盘面、按照刀轮盘面切削量切削两个刀轮盘面;转动刀轮至设定位置,控制激光光束相对刀轮移动并照射齿槽、按照齿槽切削量切削齿槽;按照圆心角转动刀轮至下一设定位置,继续控制激光光束相对刀轮移动并照射齿槽、按照齿槽切削量切削齿槽。

【技术特征摘要】
1.一种刀轮修复方法,其特征在于:测量刀轮盘面的崩口深度和齿槽尺寸;测量相邻齿槽中心线形成的圆心角;根据刀轮盘面的崩口深度确定刀轮盘面切削量;根据刀轮盘面切削量和齿槽尺寸确定齿槽切削量;以刀轮的轴线为中心旋转刀轮的同时,控制激光光束相对刀轮移动并照射刀轮盘面、按照刀轮盘面切削量切削两个刀轮盘面;转动刀轮至设定位置,控制激光光束相对刀轮移动并照射齿槽、按照齿槽切削量切削齿槽;按照圆心角转动刀轮至下一设定位置,继续控制激光光束相对刀轮移动并照射齿槽、按照齿槽切削量切削齿槽。2.根据权利要求1所述的刀轮修复方法,其特征在于:激光光束以相切方式照射刀轮盘面而切削刀轮盘面。3.根据权利要求2所述的刀轮修复方法,其特征在于:激光光束沿V型运动轨迹相对于待修复刀轮移动;所述V型运动轨迹的顶点夹角为刀轮的刃口角度;所述V型运动轨迹的顶点对应刀轮的刃口。4.根据权利要求2所述的刀轮修复方法,其特征在于:激光光束分别沿直线运动轨迹相对于两个刀轮盘面移动;两个所述直线运动轨迹之间的夹角为刀轮的刃口角度;两个所述直线运动轨迹的交点对应刀轮的刃口。5.根据权利要求1所述的刀轮修复方法,其特征在于:切削修复齿槽时,激光光束平行于对应齿槽的中心线和刀轮轴线所在的平...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐文林
申请(专利权)人:北京沃尔德金刚石工具股份有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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