金属外观效果优秀的装饰膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及装饰膜及其制备方法，上述装饰膜依次层叠有：具有立体图案的第一紫外线固化性树脂层；基材层；具有横向发丝图案的第二紫外线固化性树脂层；底涂层；以及金属层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及金属外观效果优秀的装饰膜及其制备方法。
技术介绍
在家用电器、建筑物的内外饰材料中，为了装饰，对具有金属外观效果的膜的需要较多。由于这种膜为树脂材质，因此即使经济且容易处理，也呈现出如由高价的不锈钢等金属材质形成的质感。为此，在膜的表面应有如不锈钢等金属的细微龟裂且具有如材质本身的特性的金属性色彩，而不是单纯的涂敷。例如，在韩国公开公报第10-2006-0078530号中记载了高光泽片，上述高光泽片由形成有发丝图案的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、在上述发丝图案的下部依次形成的底涂层、铝蒸镀层、氨基甲酸乙酯粘结剂层、热塑性树脂层形成，并呈现金属效果。但是，在以通过砂纸卷刮去膜表面的方式形成发丝，即，发生龟裂的现有技术中，虽然形成膜的长度方向的发丝，即，纵向发丝，但很难形成膜的宽度方向的发丝，即，横向发丝。由此，在膜中仅发生纵向发丝的龟裂，从而因存在不自然的问题而很难被称作金属材质。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题本专利技术提供装饰膜等，上述装饰膜依次层叠有：具有立体图案的第一紫外线固化性树脂层；基材层；具有横向发丝图案的第二紫外线固化性树脂层；底涂层；以及金属层。但是，本专利技术所要解决的技术问题并不局限于以上所述的问题，本专利技术所属
的普通技术人员可从以下的记载中明确地理解未提及的其他问题。技术方案本专利技术提供装饰膜，上述装饰膜依次层叠有：具有立体图案的第一紫外线固化性树脂层；基材层；具有横向发丝图案的第二紫外线固化性树脂层；底涂层；以及金属层。上述基材层可包含聚酯类树脂、丙烯酸类树脂、氨基甲酸乙酯类树脂或烯烃类树脂。上述基材层的厚度可以为20μm至50μm。上述第一紫外线固化性树脂层可利用氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物来形成。上述第二紫外线固化性树脂层可利用环氧丙烯酸酯低聚物及氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物来形成。上述第一紫外线固化性树脂层或上述第二紫外线固化性树脂层的厚度可以为10μm至30μm。上述第一紫外线固化性树脂层的立体图案可包括发丝图案、阳刻图案或阴刻图案。上述发丝图案可以为选自由纵向发丝图案、横向发丝图案、多向发丝图案、非定向发丝图案及圆形发丝图案组成的组中的一种以上图案。上述发丝图案的厚度可以为5μm至15μm。上述阳刻图案或或阴刻图案的厚度可以为3μm至20μm。上述第一紫外线固化性树脂层的立体图案可位于与基材层相反的方向上。上述第二紫外线固化性树脂层的横向发丝图案的厚度可以为5μm至15μm。上述第二紫外线固化性树脂层的横向发丝图案可位于与基材层相反的方向上。本专利技术还可包括：粘结层，层叠于上述金属层的下部；以及热塑性树脂层，层叠于上述粘结层的下部。作为本专利技术的一实例，提供装饰膜的制备方法，上述装饰膜的制备方法包括：准备基材层的步骤；在上述基材层的上部形成具有立体图案的第一紫外线固化性树脂层的步骤；在上述基材层的下部形成具有横向发丝图案的第二紫外线固化性树脂层的步骤；在上述第二紫外线固化性树脂层的下部形成底涂层的步骤；以及在上述底涂层的下部形成金属层的步骤。形成上述第一紫外线固化性树脂层的步骤可包括：准备表面设置有上述基材层的第一辊的步骤；以防止与表面形成有立体图案的第二辊相接触的方式配置上述第一辊，并在与上述第一辊及上述第二辊相邻的位置配置第一固化灯的步骤；以及向上述第一辊及上述第二辊之间供给第一紫外线固化性树脂层组合物，并随着上述第一辊及上述第二辊中的一个以上辊旋转，使第二辊的立体图案转印于上述第一紫外线固化性树脂层组合物的步骤。形成上述第二紫外线固化性树脂层的步骤可包括：准备表面设置有上述基材层的第三辊的步骤；以防止与表面形成有横向发丝图案的第四辊相接触的方式配置上述第三辊，并在与上述第三辊及上述第四辊相邻的位置配置第二固化灯的步骤；以及向上述第三辊及上述第四辊之间供给第二紫外线固化性树脂层组合物，并随着上述第三辊及上述第四辊中的一个以上辊旋转，使第四辊的横向发丝图案转印于上述第二紫外线固化性树脂层组合物的步骤。本专利技术还可包括：在上述金属层的下部形成粘结层的步骤；以及在上述粘结层的下部形成热塑性树脂层的步骤。有益效果本专利技术的装饰膜可利用压花辊来具有立体图案的同时可具有细微且柔顺的横向发丝图案。因此，上述装饰膜能够以复合性的方式向表面提供多种立体感，并向内部面提供细微且柔顺的质感，从而给予类似由金属形成的印象。附图说明图1为本专利技术第一实施例的装饰膜的简要剖视图。图2为本专利技术第二实施例的装饰膜的简要剖视图。图3为示出本专利技术第一实施例的的装饰膜的制备方法的图。图4为示出层叠有第一紫外线固化性树脂层或第二紫外线固化性树脂层的基材层的制备方法的图。具体实施方式本专利技术人在对金属外观效果优秀的装饰膜进行研究的过程中，利用压花辊同时具有立体图案和横向发丝图案，从而完成了本专利技术。本专利技术提供装饰膜，上述装饰膜依次层叠有：具有立体图案的第一紫外线固化性树脂层；基材层；具有横向发丝图案的第二紫外线固化性树脂层；底涂层；以及金属层。并且，本专利技术提供装饰膜的制备方法，上述装饰膜的制备方法包括：准备基材层的步骤；在上述基材层的上部形成具有立体图案的第一紫外线固化性树脂层的步骤；在上述基材层的下部形成具有横向发丝图案的第二紫外线固化性树脂层的步骤；在上述第二紫外线固化性树脂层的下部形成底涂层的步骤；以及在上述底涂层的下部形成金属层的步骤。以下，参照附图，对本专利技术的实施例进行详细的说明，以使本专利技术所属
的普通技术人员可容易地实施。本专利技术能够以多种不同的形态具有，不限定于在此说明的实施例。为了明确说明本专利技术，省略了与说明无关的部分，在说明书全文中，对于相同或类似的结构要素，标注了相同的附图标记。在图中，为了明确表示多个层及区域，放大示出了厚度。并且，在图中，为了便于说明，夸张示出了部分层及区域的厚度。以下，在基材的“上部(或下部)”形成任意结构不仅意味着任意结构与上述基材的上部面(或下部面)相接触地形成，还不限定于在上述基材与形成于基材上(或下)的任意结构之间不包括其他结构。图1为本专利技术第一实施例的装饰膜的简要剖视图。如图1所示，本专利技术第一实施例的装饰膜依次层叠有：具有立体图案的第一紫外线固化性树脂层100；基材层200；具有横向发丝图案的第二紫外线固化性树脂层300；底涂层400；以及金属层500。图2为本专利技术第二实施例的装饰膜的简要剖视图。如图2所示，本专利技术第二实施例的装饰膜依次层叠有：具有立体图案的第一紫外线固化性树脂层100；基材层200；具有横向发丝图案的第二紫外线固化性树脂层300；底涂层400；金属层500；粘结层600；以及热塑性树脂层700。图3为示出本专利技术第一实施例的装饰膜的制备方法的图。如图3所示，本专利技术第一实施例的装饰膜的制备方法包括：步骤S1，准备基材层200；步骤S2，在上述基材层200的上部形成具有立体图案的第一紫外线固化性树脂层100；步骤S3，在上述基材层200的下部形成具有横向发丝图案的第二紫外线固化性树脂层300；步骤S4，在上述第二紫外线固化性树脂层300的下部形成底涂层400；以及步骤S5，在上述底涂层400的下部形成金属层500。虽然在附图中未示出，但本专利技术第二实施例的装饰膜的制备方法还包括：步骤S6，在上述金属层500的下部形成粘结层600；以及步骤S本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装饰膜，其特征在于，依次层叠有：具有立体图案的第一紫外线固化性树脂层；基材层；具有横向发丝图案的第二紫外线固化性树脂层；底涂层；以及金属层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.28 KR 10-2014-00245781.一种装饰膜，其特征在于，依次层叠有：具有立体图案的第一紫外线固化性树脂层；基材层；具有横向发丝图案的第二紫外线固化性树脂层；底涂层；以及金属层。2.根据权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述基材层包含聚酯类树脂、丙烯酸类树脂、氨基甲酸乙酯类树脂或烯烃类树脂。3.根据权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述基材层的厚度为20μm至50μm。4.根据权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述第一紫外线固化性树脂层利用氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物来形成。5.根据权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述第二紫外线固化性树脂层利用环氧丙烯酸酯低聚物及氨基甲酸乙酯丙烯酸酯低聚物来形成。6.根据权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述第一紫外线固化性树脂层或所述第二紫外线固化性树脂层的厚度为10μm至30μm。7.根据权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述第一紫外线固化性树脂层的立体图案包括发丝图案、阳刻图案或阴刻图案。8.根据权利要求6所述的装饰膜，其特征在于，所述发丝图案为选自由纵向发丝图案、横向发丝图案、多向发丝图案、非定向发丝图案及圆形发丝图案组成的组中的一种以上图案。9.根据权利要求7所述的装饰膜，其特征在于，所述发丝图案的厚度为5μm至15μm。10.根据权利要求7所述的装饰膜，其特征在于，所述阳刻图案或阴刻图案的厚度为3μm至20μm。11.根据权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述第一紫外线固化性树脂层的立体图案位于与基材层相反的方向上。12.根据权利要求1所述的装饰膜，其特征在于，所述第二紫外线固化性树脂层的横向发丝图案的厚度为5μm至15μm。13.根据权利要求1所述的装饰膜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：慎埈范，
申请(专利权)人：乐金华奥斯有限公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR