一种空调外导风板及其制备方法以及包括其的空调技术

本发明专利技术公开了一种空调外导风板及其制备方法以及包括其的空调。该空调外导风板包括基板、黏胶层和包装膜，其中所述基板为通过挤出工艺形成的合金板材；所述黏胶层粘结在所述基板的表面上；所述包装膜粘结在所述黏胶层远离所述基板一侧的表面上。本发明专利技术通过采用挤出成型的基板，与注塑成型的基板相比具有更高的强度，使其不易老化变形；同时通过采用包装膜的方式代替喷涂形成漆膜的方式，使得颜色空调外导风板的颜色易控，避免了空调外导风板与空调其他部件色差较大引起的不美观现象；此外，通过形成黏胶层的方式将包装膜粘结在基板的表面，使得两者粘结的更加牢靠，附着力较大，避免喷涂件起泡剥离脱落问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调加工领域，具体而言，涉及一种空调外导风板及其制备方法以及包括其的空调。
技术介绍
随着科技的进步，消费者对于产品所能带来的视觉效果要求越来越高。特别是像空调一类的家居用具，往往需要根据房屋的装修风格，挑选空调室内机的外观。然而，传统空调器领域中室内机的外导风板通常存在以下问题，容易影响室内机的外观效果，不利于空调室内机的长期使用。(1)、目前室内机的外导风板通常是采用喷涂工艺在铝合金板材表面形成所需颜色漆膜，然而这种通过喷涂方式所形成的漆膜厚度不易控制，往往容易与空调的其他零部件之间存在色差，不利于空调的整体美观；而且，这种通过喷涂方式所形成的漆膜容易起泡脱落，也不利于空调的整体美观；此外，喷涂方式的工序较长，生产效率也不高。(2)、目前室内机的外导风板的基板通常是通过注塑成型工艺制备得到，这就使得外导风板在长时间工作之后容易因老化而发生变形，影响空调室内机的外观效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种空调外导风板及其制备方法以及包括其的空调，以改善空调外导风板表面易起泡剥离脱落问题。为此，在本专利技术中提供了一种空调外导风板，该空调外导风板包括基板、黏胶层和包装膜，其中所述基板为通过挤出工艺形成的合金板材；所述黏胶层粘结在所述基板的表面上；所述包装膜粘结在所述黏胶层远离所述基板一侧的表面上。作为优选，所述空调外导风板包括钝化层，所述钝化层形成在所述基板的表面，所述黏胶层粘结在所述钝化层的表面上。作为优选，所述钝化层是通过将基板浸泡在无铬的钝化组合物中形成，所述无铬的钝化组合物以其100重量％为基准包括：23-30重量％的双(碳酰-O-)二羟基锆酸二铵、16-23重量％的氟锆酸、20-25重量％的水、5-10重量％的柠檬酸、6-8重量％的(T-4)-钼酸钠、8-12重量％的3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基-2-甲基-2-丙烯酸酯和6-8％的硝酸。作为优选，所述基板具有沿其宽度方向设置的弧形结构，所述黏胶层和包装膜设置在所述基板的弧形结构的外侧表面上。作为优选，所述包装膜沿所述基板的宽度方向延伸的两端包裹所述空调外导风板的侧边，并延伸至所述基板的内侧，所述黏胶层位于所述包装膜和所述基板之间。作为优选，所述基板的内侧形成有沿其长度方向的中分线对称设置的两组加固组件，所述包装膜沿所述基板的宽度方向延伸的两端分别对应的包裹在相应的一组加固组件上。作为优选，各组所述加固组件中分别包括一根凸棱部，所述凸棱部沿所述基板长度方向延伸设置。作为优选，各组所述加固组件中分别包括多个凸起部，且位于同一组所述加固组件中的多个所述凸起部沿所述基板长度方向依次排布。作为优选，所述加固组件是由所述基板平行于其长度方向的两条边中的局部或整体向所述基板的内侧方向凸起形成。同时，在本专利技术中还提供了一种空调，所述空调包括室内机和室外机，所述室内机上设有空调外导风板，且所述空调外导风板为本专利技术所述的空调外导风板。此外，在本专利技术中还提供了一种空调外导风板的制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1、通过挤出工艺制备所述空调外导风板的基板；S2、对所述基板表面进行除油脱脂前处理，得到前处理基板；S3、在加热条件下，将包装膜通过热熔胶粘在所述前处理基板的一侧表面上，固化所述热熔胶得到所述空调外导风板。作为优选，所述步骤S2中对基板进行除油脱脂前处理的步骤包括：
将除油脱脂剂配制成pH值为2±0.5，浓度为8wt％-10wt％的第一处理液；将所述基板浸泡在所述第一处理液中，常温浸泡5-10分钟，清洗后得到所述前处理基板；优选地，所述除油脱脂剂以其100重量％为基准包括：30-40重量％的磷酸、20-30重量％的水、10-14重量％的硫酸、7-10重量％的丁基萘磺酸钠、10-13重量％的a-(壬基苯基)-w-羟基聚(氧代-1，2-乙二基)和6-10重量％的氢氟酸。作为优选，所述步骤S2中在进行除油脱脂前处理的步骤后，还包括在所述基板的表面上形成钝化层的步骤，形成所述钝化层的步骤包括：将无铬的钝化组合物配制成pH值为3.5±0.5，浓度为8wt％-10wt％的第二处理液；将经除油脱脂处理的基板浸泡在所述第二处理液中，常温浸泡3-8分钟，清洗后得到所述前处理基板；优选地，所述无铬的钝化组合物以其100重量％为基准包括：23-30重量％的双(碳酰-O-)二羟基锆酸二铵、16-23重量％的氟锆酸、20-25重量％的水、5-10重量％的柠檬酸、6-8重量％的(T-4)-钼酸钠、8-12重量％的3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基-2-甲基-2-丙烯酸酯和6-8％的硝酸。作为优选，所述步骤S2中在进行除油脱脂前处理的步骤前，还包括对步骤S1中通过挤出工艺制备的基板进行切筋前处理的步骤。作为优选，所述步骤S2中在得到所述前处理基板之后，还包括对所述前处理基板进行烘干的步骤，在所述烘干的步骤中，烘干条件包括：温度为60-90℃，烘干时间为10-30min。作为优选，所述步骤S3包括：S31、将所述热熔胶加热后均匀滚涂到所述包装膜的一侧表面上；S32、将步骤S31得到的包装膜涂有热熔胶一侧面向于所述基板方向设置，并在加热条件下，通过滚轮将所述包装膜逐渐粘结在所述基板的表面上；S33、在固化反应条件下，促使所述热熔胶固化形成所述空调外导风板。作为优选，所述步骤S32中，加热条件为120℃-160℃，包装膜与基板之间的粘结速度为1-20m/min。作为优选，所述步骤S33中，固化反应条件包括：在15℃-35℃温度下，固化范围24-48h。作为优选，所述步骤S3中，在固化所述热熔胶的步骤后，还包括将固化形成的复合板材进行切边和折弯得到所需空调外导风板。作为优选，所述步骤S3中所采用的热熔胶为PUR热熔胶。作为优选，所述步骤S3中所采用的包装膜的材料为PVC、PET和PVC/PET复合膜中的一种或多种的复合膜。应用本专利技术的技术方案一种空调外导风板及其制备方法以及包括其的空调，通过采用挤出成型的基板，与注塑成型的基板相比具有更高的强度，使其不易老化变形；同时通过采用包装膜的方式代替喷涂形成漆膜的方式，使得颜色空调外导风板的颜色易控，避免了空调外导风板与空调其他部件色差较大引起的不美观现象；此外，通过形成黏胶层的方式将包装膜粘结在基板的表面，使得两者粘结的更加牢靠，附着力较大，避免喷涂件起泡剥离脱落问题。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1示出了根据本专利技术一种实施方式中的空调外导风板的结构示意图；图2示出了图1中的空调外导风板的局部放大结构示意图；图3示出了根据本专利技术一种实施方式中的空调外导风板的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，但不作为对本专利技术的限定。为了改善现有空调外导风板表面易起泡剥离脱落问题，在本专利技术中提供了一种空调外导风板，如图1至图3所示，该空调外导风板包括基板1、黏胶层2和包装膜3，其中所述基板1为通过挤出工艺形成的合金板材；所述黏胶层2粘结在所述基板1的表面上；所述包装膜3粘结在所述黏胶层2远离所述基板1一侧的表面上。本专利技术所提供的空调外导风板通过采用挤出成型的基板，与注塑成型的基板相比具有更高的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调外导风板，其特征在于，所述空调外导风板包括基板(1)、黏胶层(2)和包装膜(3)，其中所述基板(1)为通过挤出工艺形成的合金板材；所述黏胶层(2)粘结在所述基板(1)的表面上；所述包装膜(3)粘结在所述黏胶层(2)远离所述基板(1)一侧的表面上。

【技术特征摘要】
1.一种空调外导风板，其特征在于，所述空调外导风板包括基板(1)、黏胶层(2)和包装膜(3)，其中所述基板(1)为通过挤出工艺形成的合金板材；所述黏胶层(2)粘结在所述基板(1)的表面上；所述包装膜(3)粘结在所述黏胶层(2)远离所述基板(1)一侧的表面上。2.根据权利要求1所述的空调外导风板，其特征在于，所述空调外导风板包括钝化层(4)，所述钝化层(4)形成在所述基板(1)的表面，所述黏胶层(2)粘结在所述钝化层(4)的表面上；优选地，所述钝化层(4)是通过将基板(1)浸泡在无铬的钝化组合物中形成，所述无铬的钝化组合物以其100重量％为基准包括：23-30重量％的双(碳酰-O-)二羟基锆酸二铵、16-23重量％的氟锆酸、20-25重量％的水、5-10重量％的柠檬酸、6-8重量％的(T-4)-钼酸钠、8-12重量％的3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基-2-甲基-2-丙烯酸酯和6-8％的硝酸。3.根据权利要求1所述的空调外导风板，其特征在于，所述基板(1)具有沿其宽度方向设置的弧形结构，所述黏胶层(2)和包装膜(3)设置在所述基板(1)的弧形结构的外侧表面上。4.根据权利要求3所述的空调外导风板，其特征在于，所述包装膜(3)沿所述基板(1)的宽度方向延伸的两端包裹所述空调外导风板的侧边，并延伸至所述基板(1)的内侧，所述黏胶层(2)位于所述包装膜(3)和所述基板(1)之间。5.根据权利要求4所述的空调外导风板，其特征在于，所述基板(1)的内侧形成有沿其长度方向的中分线对称设置的两组加固组件(11)，所述包装膜(3)沿所述基板(1)的宽度方向延伸的两端分别对应的包裹在相应的一组加固组件(11)上。6.根据权利要求5所述的空调外导风板，其特征在于，各组所述加固组件(11)中分别包括一根凸棱部，所述凸棱部沿所述基板(1)长
\t度方向延伸设置。7.根据权利要求5所述的空调外导风板，其特征在于，各组所述加固组件(11)中分别包括多个凸起部，且位于同一组所述加固组件(11)中的多个所述凸起部沿所述基板(1)长度方向依次排布。8.根据权利要求5所述的空调外导风板，其特征在于，所述加固组件(11)是由所述基板(1)平行于其长度方向的两条边中的局部或整体向所述基板(1)的内侧方向凸起形成。9.一种空调，所述空调包括室内机和室外机，所述室内机上设有空调外导风板，其特征在于，所述空调外导风板为权利要求1至8中任意一项所述的空调外导风板。10.一种空调外导风板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：S1、通过挤出工艺制备所述空调外导风板的基板；S2、对所述基板表面进行除油脱脂前处理，得到前处理基板；S3、在加热条件下，将包装膜通过热熔胶粘在所述前处理基板的一侧表面上，固化所述热熔胶得到所述空调外导风板。11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中对基板进行除油脱脂前处理的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于冠超，邵飞杰，顾才鑫，丁惠文，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44