一种磁力型自适应测厚尺制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磁力型自适应测厚尺，包括U形框架、千分表、磁力座和螺杆螺母调节装置，所述U形框架具有1个立柱和2个水平的横梁，千分表固定在上横梁端部，且测头一端朝向U形框架内侧；磁力座通过螺杆螺母调节装置安装在对应位置的下横梁上。本实用新型专利技术适用于对火焰清理前及火焰清理后的板坯进行对照测量，从而得出板坯清理厚度，其测量精度高，调整、使用方便，能够大大提高测量效率，降低测量人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测量工具，尤其涉及一种磁力型自适应测厚尺。
技术介绍
在炼钢过程中，经过火焰清理机后的板坯需要对其清理的厚度进行检测，一般清理的厚度在3-5mm左右，以往的检测是由人工通过千分尺直接测量，测量人员的劳动强度较大。由于环境以及操作手法等因素的影响，使测量结果准确性较差，直接影响了火焰清理机用于板坯清理时的氧气、燃气配比等工艺参数的优化的调整。
技术实现思路
本技术提供了一种磁力型自适应测厚尺，适用于对火焰清理前及火焰清理后的板坯进行对照测量，从而得出板坯清理厚度，其测量精度高，调整、使用方便，能够大提高测量效率，降低测量人员的劳动强度。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种磁力型自适应测厚尺，包括U形框架、千分表、磁力座和螺杆螺母调节装置，所述U形框架具有1个立柱和2个水平的横梁，千分表固定在上横梁端部，且测头一端朝向U形框架内侧；磁力座通过螺杆螺母调节装置安装在对应位置的下横梁上。所述U形框架为铝合金材质。所述U形框架的立柱上设有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)适用于对火焰清理前及火焰清理后的板坯进行对照测量，从而得出板坯清理厚度，其测量精度高，调整、使用方便；2)能够大大提高测量效率，降低测量人员的劳动强度；3)测量精度的提高有利于对火焰清理机所用的氧、燃气配比进行优化，避免因清理深度过大造成的钢材浪费，以及清理深度过小造成的板坯质量问题。r>附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1.U形框架2.千分表3.磁力座4.螺杆螺母调节装置5.把手6.板坯具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：见图1，是本技术的结构示意图，本技术一种磁力型自适应测厚尺，包括U形框架1、千分表2、磁力座3和螺杆螺母调节装置4，所述U形框架1具有1个立柱和2个水平的横梁，千分表2固定在上横梁端部，且测头一端朝向U形框架1内侧；磁力座3通过螺杆螺母调节装置4安装在对应位置的下横梁上。所述U形框架1为铝合金材质。所述U形框架1的立柱上设有把手5。使用本技术时，根据板坯6厚度制作合适尺寸的U形框架1，U形框架1上部横梁安装千分表2，下部横梁安装螺杆螺母调节装置4，并在螺杆螺母调节装置4的上方安装磁力座3。测量清理前板坯6厚度时，将磁力座3的磁力开关打开，通过磁力座3将U形框架1与板坯6固定，调节螺杆螺母调节装置，使千分表的测头与板坯6上表面接触，设定一定的预压，读取千分表2读数，此读数即为板坯6清理前的厚度。关闭磁力座3的磁力开关，将U形框架1从板坯6上取下。板坯6经火焰清理机清理后，在同一部位重新安装U形框架1，并再次读取千分表3读数，此读数即为板坯6清理后的厚度。由于测厚尺在测量清理前板坯厚度时已经进行了调整，因此本次读数无需重新调整，测量方便快捷，可大大提高测量效率。前、后两次读数差值即为板坯6实际清理厚度，测量精度0.001mm。通过磁力座3将本技术所述测厚尺固定在板坯6上，可以消除因手拿测量装置振动导致的测量误差。U形框架1立柱上的把手5方便拿取及移动U形框架1。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁力型自适应测厚尺，其特征在于，包括U形框架、千分表、磁力座和螺杆螺母调节装置，所述U形框架具有1个立柱和2个水平的横梁，千分表固定在上横梁端部，且测头一端朝向U形框架内侧；磁力座通过螺杆螺母调节装置安装在对应位置的下横梁上。

【技术特征摘要】
1.一种磁力型自适应测厚尺，其特征在于，包括U形框架、千分表、磁力座和螺杆
螺母调节装置，所述U形框架具有1个立柱和2个水平的横梁，千分表固定在上横梁端部，
且测头一端朝向U形框架内侧；磁力座通过螺杆螺母调节装置安装在对应位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俭，陈智勇，王鹏，徐俊超，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21