一种全自动马歇尔试验仪制造技术

一种全自动马歇尔试验仪,包括加荷装置、机箱、控制装置以及多个传感器，所述加荷装置包括吊栓、横梁、立柱、托盘、荷载传感器、螺旋千斤、上压头以及下压头；所述机箱位于所述托盘和立柱的下方，所述横梁通过立柱的支撑与机箱相连接；所述上压头和下压头通过托盘的支撑与机箱相连接；所述上压头和下压头位于所述横梁的下方；所述荷载传感器通过所述吊栓固定在所述横梁的下表面且位于上压头的上方；所述托盘设有凹槽、流水孔以及聚水管，所述凹槽与所述下压头卡接且位于所述吊栓正下方，所述流水孔贯通所述托盘与所述螺旋千斤且与所述聚水管的一端螺纹连接，所述聚水管的另一端密封，达到了能使上下压头与试验仪稳定固定且能使水渍流出。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及质量检测
，更具体地说，它涉及一种全自动马歇尔试验仪。

技术介绍

现代公路，特别是高速公路的建设中，都离不开沥青混合料。很多路面都主要使用沥青混合料来铺就，沥青混合料的质量好坏直接影响到公路的质量和使用寿命。而在沥青混合料生产出来以后要经过多方面的检测，测量多方面的指标以确保符合质量要求。而测定这些数据就要用到各种各样的设备。沥青混合料的流值和稳定度是一项重要指标，测量流值和稳定度需要用到马歇尔试验仪。
马歇尔试验仪是对对沥青混合料制作的标准圆柱体和大型圆柱体试件在60℃温度条件下用规定的加载速度进行破坏性试验的一种试验方法。浸水马歇尔稳定度试验能检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力,测试其水稳定性检验配合比设计的可行性,因此试验数据的真实性和准确性非常重要。在马歇尔稳定度试验规程中有对于试验温度的规定,即进行马歇尔稳定度试验的试件必须在试验前置于恒温水槽中保温,而上下压头(试验时与试件紧密接触的部分)也必须置于恒温水槽中以达到与试件相同的温度。该项规定是为了确保试验在一定的温度下进行,以排除温度变化对测量结果的影响。因为在高温条件下,温度的变化对沥青混合料稳定度的影响较大,且不同成分的沥青混合料,其变化程度也不同。
现有技术中，由于上下压头需要在试验仪与恒温水槽之间移动，所以把上下压头放置在托盘中，通过上压头与传感器下面的曹孔卡接使其固定，这种连接方式虽然便于拆卸，方便移动，但是在放置时需要与传感器上的卡孔校准，而且由于只固定一端势必会固定不牢固，而且在把上下压头和试件从水中拿出在放置试验仪的过程中需要对其擦干，由于对上下压头和试件温度要始终保持在规定范围内，所以擦拭的时间不会太长，导致上下压头和试件势必会存在有水渍的可能性，如果在测试过程中让水渍流进机器中会使内部电路损坏，造成较大损失。

技术实现思路

针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种全自动马歇尔试验仪，通过此装置能够实现能使上下压头与试验仪稳定固定且能使水渍流出。
为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
作为本技术的改进，一种全自动马歇尔试验仪,包括加荷装置、机箱、控制装置以及多个传感器，所述加荷装置包括吊栓、横梁、立柱、托盘、荷载传感器、螺旋千斤、上压头以及下压头；所述机箱位于所述托盘和立柱的下方，所述横梁通过立柱的支撑与机箱相连接；所述上压头和下压头通过托盘的支撑与机箱相连接；所述上压头和下压头位于所述横梁的下方；所述荷载传感器通过所述吊栓固定在所述横梁的下表面且位于上压头的上方；所述托盘设有凹槽、流水孔以及聚水管，所述凹槽与所述下压头卡接且位于所述吊栓正下方，所述流水孔贯通所述托盘与所述螺旋千斤且与所述聚水管的一端螺纹连接，所述聚水管的另一端密封。
通过采用上述技术方案，在所述托盘设置凹槽，流水孔以及聚水管，所述凹槽与所述下压头卡接使所述下压头与所述托盘固定，所述凹槽上聚集的水渍可以通过所述流水孔流入聚水管，由于所述聚水管与所述流水孔螺纹连接，所以聚水管可以拆下把里面的水渍倒掉。
作为本技术的改进，所述托盘的长度大于所述上压头与所述下压头的长度。
通过采用上述技术方案，由于所述托盘的长度大于所述上压头与所述下压头的长度，使所述上压头与所述下压头上滴落的水渍全部限制在所述托盘的表面。
作为本技术的改进，所述托盘设置为弧面，所述弧面的弧度方向背离所述托盘面向所述下压头。
通过采用上述技术方案，所述弧面的设置使所述托盘上的水渍可以聚集到会面中心的凹槽中，从而流入流水孔。
作为本技术的改进，所述流水孔设置在所述凹槽中间位置处。
通过采用上述技术方案，把所述流水孔设置在所述凹槽中间位置处，使所述流水孔在所述托盘的最低位置处，由于弧面的原因，使所述水渍流入最低处。
作为本技术的改进，所述荷载传感器下方固定连接快装接头，所述上压头上设有与所述快装接头相应的接头凸起。
通过采用上述技术方案，通过在所述上压头与所述荷载传感器之间装有快装接头，便于快速装卸可节省安装时间。
作为本技术的改进，所述快装接头上设有手柄杆和自锁装置。
通过采用上述技术方案，试验时将上下压头放在托盘上，将上压头向上推入快装接头连接孔，即可自动锁住，拆卸时，所述手柄杆向外拔出，即可拆下。
与现有技术相比，本实施例的优点在于所述托盘设置凹槽，流水孔以及聚水管，所述凹槽与所述下压头卡接使所述下压头与所述托盘固定，所述凹槽上聚集的水渍可以通过所述流水孔流入聚水管，由于所述聚水管与所述流水孔螺纹连接，所以聚水管可以拆下把里面的水渍倒掉，所述托盘设置为弧面，且所述荷载传感器下方固定连接快装接头，所述上压头上设有与所述快装接头相应的接头凸起，所述快装接头上设有手柄杆和自锁装置试验时将上下压头放在托盘上，将上压头向上推入快装接头连接孔，即可自动锁住，拆卸时，所述手柄杆向外拔出，即可拆下。
附图说明
图1为一种全自动马歇尔试验仪正视图；
图2为一种全自动马歇尔试验仪后视图；
图3为托盘结构示意图；
图4为托盘结构后视图。
附图标记：100、机箱；200、加荷装置；210、螺旋千斤；211、流水孔；212、聚水管；220、托盘；221、凹槽；222、弧面；230、下压头；240、上压头；250、快装接头；251、手柄杆；252、快装凸起；260、横梁；270、支柱；280、荷载传感器；290、吊栓。
具体实施方式
参照图1和图2所示，一种全自动马歇尔试验仪包括加荷装置200、机箱100以及控制装置组成，所述加荷装置200包括螺旋千斤210、托盘220、下压头230、上压头240、快装接头250、横梁260、支柱270、荷载传感器280、吊栓290，所述托盘220设有弧面222、流水孔211以及凹槽221，所述快装接头250包括手柄杆251，所述上压头240设有与所述快装接头250向适配的快装凸起252，所述机箱100上有控制装置和多个传感器（未在图中明确标明）。
参照图3和图4所示，所述托盘220设置有流水孔211，所述流水孔211贯通所述托盘220与所述螺旋千斤210且所述聚水管212的一端螺纹连接，所述聚水管212的另一端密封，所述托盘220设置有凹槽221和弧面222，所述弧面222的弧度方向背离所述托面面向所述下压头230，所述流水孔211位于所述凹槽221内。
本实施例中，当全自动马歇尔试验仪在使用时，其具体使用方式为，首先把圆柱形马歇尔试件、上压头240以及下压头230从恒温水槽中取出，将圆柱形马歇尔试件放在上压头240与下压头230之间，使上压头240和下压头230将圆柱形马歇尔试件卡紧，把上下压头230放置于凹槽221中，通过控制装置开启动力机构，使所述螺旋千斤210顶着所述下压头230向上移动，进而使上压头240和下压头230以及圆柱形马歇尔试件一起向上移动，当上压头240与被推入快装接头250（快装接头250为现有技术市场上可以买到）时，所述快装接头250自动锁住上压头240，此时通过负荷传感器测试圆柱形马歇尔试件所受到的压力并记录，随着不断对圆柱形马歇尔试件施压，当圆柱形马歇尔试件在压力的作用下出现破损时，通过位移传感器检测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动马歇尔试验仪,包括加荷装置、机箱、控制装置以及多个传感器，所述加荷装置包括吊栓、横梁、立柱、托盘、荷载传感器、螺旋千斤、上压头以及下压头；所述机箱位于所述托盘和立柱的下方，所述横梁通过立柱的支撑与机箱相连接；所述上压头和下压头通过托盘的支撑与机箱相连接；所述上压头和下压头位于所述横梁的下方；所述荷载传感器通过所述吊栓固定在所述横梁的下表面且位于上压头的上方；其特征是：所述托盘设有凹槽、流水孔以及聚水管，所述凹槽与所述下压头卡接且位于所述吊栓正下方，所述流水孔贯通所述托盘与所述螺旋千斤且与所述聚水管的一端螺纹连接，所述聚水管的另一端密封。

【技术特征摘要】
1.一种全自动马歇尔试验仪,包括加荷装置、机箱、控制装置以及多个传感器，所述加荷装置包括吊栓、横梁、立柱、托盘、荷载传感器、螺旋千斤、上压头以及下压头；所述机箱位于所述托盘和立柱的下方，所述横梁通过立柱的支撑与机箱相连接；所述上压头和下压头通过托盘的支撑与机箱相连接；所述上压头和下压头位于所述横梁的下方；所述荷载传感器通过所述吊栓固定在所述横梁的下表面且位于上压头的上方；其特征是：所述托盘设有凹槽、流水孔以及聚水管，所述凹槽与所述下压头卡接且位于所述吊栓正下方，所述流水孔贯通所述托盘与所述螺旋千斤且与所述聚水管的一端螺纹连接，所述聚水管的另一端密封。
2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦永成，来晓慧，秦鹏林，秦永余，
申请(专利权)人：北京创通建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11