交流接触器的线圈骨架制造技术

技术编号:13887110 阅读:130 留言:0更新日期:2016-10-23 23:33
一种交流接触器的线圈骨架,包括线圈骨架本体和设置在线圈骨架本体上的线圈接线板,所述线圈接线板的端部安装有线圈接线件,所述的线圈接线件上设有接线螺钉。线圈接线板上还设有用于遮挡线圈接线件及接线螺钉的防护盖,所述的防护盖包括与接线螺钉的螺钉头部相对设置的第一防护壁,所述的第一防护壁上开设有螺丝刀孔,防护盖还包括相对设置在接线片一侧的第二防护壁,所述的第二防护壁上开设有线圈接线孔,并且第一防护壁与第二防护壁的对应边缘相连接从而形成对线圈接线件和接线螺钉的包围遮挡。本实用新型专利技术提供一种装配效率高、连接结构简单、防护性能强的交流接触器的线圈骨架。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及低压电器领域,特别是一种交流接触器的线圈骨架

技术介绍

交流接触器的壳体结构包括基座和底座,现有的壳体安装结构通常采用基座或是底座侧壁上设计伸长壁或凹槽实现配合定位,但此种定位结构比较复杂,随基座和底座的使用时间的增加会出现侧壁变形收缩的情况发生,从而造成定位不准以及配合间隙或是配合错位较大。并且现有的基座和底座在安装过程中,底座中放置的接触器反力压缩弹簧会将基座斥开,因此在将基座和底座通过螺钉锁紧前无法实现预导向定位,需要夹具或手操作将基座与壳体压紧,但此种安装过程造成装配难度增加,且降低了装配效率。同时底座是交流接触器支撑安装的主要零件,但由于塑料材料的底座受环境变化影响会产生变形,进而降低了壳体安装的稳定性。
交流接触器的动作是靠线圈提供的电磁吸力,用于安装线圈的线圈骨架安装在底座内,并且线圈接线端子中裸露在壳体外部的带电部位需加以防护,但现有的防护盖结构与线圈接线端子之间相互独立设置,使得装配过程较为复杂,降低了生产效率及接线端子防护的稳定性。同时,现有的交流接触器的底座对线圈骨架的定位不够准确,在接触器吸合动作时容易导致发生线圈骨架松动的情况,从而降低了接触器动作的稳定性。大多数的交流接触器的线圈骨架上也并未设有用于指示线圈参数的结构,导致在检修巡查时不能够方便地读取参数,降低了使用效率。

技术实现思路

本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种装配效率高、连接结构简单、防护性能强的交流接触器的线圈骨架。
为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
一种交流接触器的线圈骨架,包括线圈骨架本体200和设置在线圈骨架本体200上的线圈接线板220,所述线圈接线板220的端部安装有线圈接线件230,所述的线圈接线件230上设有接线螺钉231。线圈接线板220上还设有用于遮挡线圈接线件230及接线螺钉231的防护盖240,所述的防护盖240包括与接线螺钉231的螺钉头部相对设置的第一防护壁241,所述的第一防护壁241上开设有螺丝刀孔242,防护盖240还包括相对设置在线圈接线件230一侧的第二防护壁243,所述的第二防护壁243上开设有线圈接线孔244,并且第一防护壁241与第二防护壁243的对应边缘相连接从而形成对线圈接线件230和接线螺钉231的包围遮挡。
进一步,所述第一防护壁241的一侧边缘与第二防护壁243垂直连接,第一防护壁241的另一侧边缘与第三防护壁245相连接,并且相互连接的第一防护壁241、第二防护壁243和第三防护壁245形成了U型结构的防护盖240,U型结构的防护盖240的侧壁还设有用于将接线螺钉231安装在线圈接线件230上的螺钉安装缺口246,所述螺钉安装缺口246的两侧分别与第二防护壁243和第三防护壁245相对设置。
进一步,所述的线圈接线件230包括相连接的线圈接线片232和线圈接线柱233,所述的线圈接线片232置于防护盖240内用于安装接线螺钉231,所述的线圈接线柱233穿过第三防护壁245置于防护盖240之外,并且第三防护壁245的侧壁上安装有用于包围遮挡线圈接线柱233的接线柱防护盖247,所述的接线柱防护盖247是端部与线圈接线板220相连接的L型结构折弯片,线圈接线柱233能够从接线柱防护盖247的一侧与线圈相连接。
进一步,所述接线柱防护盖247中的垂直部分247a和水平部分247b分别与线圈接线板220和第三防护壁245相连接,所述的水平部分247b上设有用于安装线圈接线柱233的接线柱安装槽247c,所述的接线柱安装槽247c相对于接线柱防护盖247的水平部分247b倾斜设置,所述的线圈接线片232和线圈接线柱233处在同一条直线上,所述第三防护壁245相对于第一防护壁241倾斜设置且垂直于线圈接线片232和线圈接线柱233所在的直线,并且第三防护壁245的侧边缘上还开设有用于安装线圈接线件230的接线件安装缺口245a。
进一步,所述第一防护壁241的前侧和后侧分别与第二防护壁243和第三防护壁245相连接,第一防护壁241的左侧设有螺钉安装缺口246,第一防护壁241的右侧安装有分别与第一防护壁241、第二防护壁243和第三防护壁245相连接的防护盖安装板248,所述防护盖安装板248的一端置于防护盖240相对第三防护壁245一侧的外部,并且防护盖安装板248的一端与线圈接线板220上安装的线圈安装台221相连接。
进一步,所述线圈接线板220一侧的两端分别安装有用于遮挡对应线圈接线件230和接线螺钉231的防护盖240,所述的防护盖240之间通过连接板250相连接,并且连接板250的两端分别与对应防护盖240上的第二防护壁243相连接,线圈接线板220、连接板250及连接板250两侧的防护盖240为一体注塑成型结构。
进一步,线圈骨架2安装在底座1内,所述的底座1与基座3拼装连接,所述基座3的两侧分别设有基座侧壁301,所述的防护盖240和连接板250置于基座侧壁301的对应端部之间,并且防护盖240与基座侧壁301的表面相连接,第二防护壁243的表面与基座侧壁301的端面相平齐。
进一步,所述的连接板250相对于两端防护盖240倾斜设置,并且连接板250的表面设有用于指示线圈性能参数的指示件251。
进一步,所述底座1的底面上设有至少两个用于定位安装线圈骨架2的限位件110,底座1的底面上还设有用于支撑安装线圈骨架2的支撑件120,所述支撑件120的侧壁与限位件110的侧壁相连接,并且限位件110的高度大于支撑件120的高度;所述线圈骨架2的端部设有线圈安装板210,所述线圈安装板210的侧壁与限位件110的侧壁相对设置,线圈安装板210的表面与支撑件120的表面接触连接;限位件110的侧壁上凸出设有支撑凸台111,所述支撑凸台111的表面与线圈安装板210的表面接触连接,并且支撑凸台111的高度等于支撑件120的高度。
进一步,所述的底座1与交流接触器的基座3之间对应拼装连接,底座1内安装有线圈骨架2和反力弹簧,基座3上安装有触头支持和衔铁300,所述的反力弹簧在底座1与基座3拼装连接时产生形变同时分别与线圈骨架2和衔铁300相互作用;基座3的侧壁上设有卡件302,底座1的侧壁上设有与卡件302配合连接的卡槽105,底座1上还设有用于安装紧固件的紧固部,所述的卡件302与卡槽105的配合连接能够在底座1与基座3安装时形成用于克服反力作用的预安装连接力,底座1与基座3通过紧固件与紧固部的配合连接从而完成壳体的装配安装;并且底座1侧壁的外表面上设有至少两个用于安装辅助触头的扩展槽101,底座1侧壁的内表面上设有与每个扩展槽101分别相对设置的让位凸台102,所述让位凸台102的表面设有第一加强筋140,第一加强筋140与底座1的底面相连接。
本技术的交流接触器的线圈骨架通过线圈接线板上设置的防护盖,实现了线圈骨架上自带防护盖结构,不仅保证了对接线端子的有效防护,提高了接线端子使用的安全性,同时提高了线圈骨架的装配效率。此外,防护盖结构简单便于加工,提高了线圈骨架的加工组装效率。
附图说明
图1是本技术的壳体安装结构的分解图;
图2是本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种交流接触器的线圈骨架,包括线圈骨架本体(200)和设置在线圈骨架本体(200)上的线圈接线板(220),其特征在于:所述线圈接线板(220)的端部安装有线圈接线件(230),所述的线圈接线件(230)上设有接线螺钉(231);线圈接线板(220)上还设有用于遮挡线圈接线件(230)及接线螺钉(231)的防护盖(240),所述的防护盖(240)包括与接线螺钉(231)的螺钉头部相对设置的第一防护壁(241),所述的第一防护壁(241)上开设有螺丝刀孔(242),防护盖(240)还包括相对设置在线圈接线件(230)一侧的第二防护壁(243),所述的第二防护壁(243)上开设有线圈接线孔(244),并且第一防护壁(241)与第二防护壁(243)的对应边缘相连接从而形成对线圈接线件(230)和接线螺钉(231)的包围遮挡。

【技术特征摘要】
1.一种交流接触器的线圈骨架,包括线圈骨架本体(200)和设置在线圈骨架本体(200)上的线圈接线板(220),其特征在于:所述线圈接线板(220)的端部安装有线圈接线件(230),所述的线圈接线件(230)上设有接线螺钉(231);
线圈接线板(220)上还设有用于遮挡线圈接线件(230)及接线螺钉(231)的防护盖(240),所述的防护盖(240)包括与接线螺钉(231)的螺钉头部相对设置的第一防护壁(241),所述的第一防护壁(241)上开设有螺丝刀孔(242),防护盖(240)还包括相对设置在线圈接线件(230)一侧的第二防护壁(243),所述的第二防护壁(243)上开设有线圈接线孔(244),并且第一防护壁(241)与第二防护壁(243)的对应边缘相连接从而形成对线圈接线件(230)和接线螺钉(231)的包围遮挡。
2.根据权利要求1所述的交流接触器的线圈骨架,其特征在于:所述第一防护壁(241)的一侧边缘与第二防护壁(243)垂直连接,第一防护壁(241)的另一侧边缘与第三防护壁(245)相连接,并且相互连接的第一防护壁(241)、第二防护壁(243)和第三防护壁(245)形成了U型结构的防护盖(240),U型结构的防护盖(240)的侧壁还设有用于将接线螺钉(231)安装在线圈接线件(230)上的螺钉安装缺口(246),所述螺钉安装缺口(246)的两侧分别与第二防护壁(243)和第三防护壁(245)相对设置。
3.根据权利要求2所述的交流接触器的线圈骨架,其特征在于:所述的线圈接线件(230)包括相连接的线圈接线片(232)和线圈接线柱(233),所述的线圈接线片(232)置于防护盖(240)内用于安装接线螺钉(231),所述的线圈接线柱(233)穿过第三防护壁(245)置于防护盖(240)之外,并且第三防护壁(245)的侧壁上安装有用于包围遮挡线圈接线柱(233)的接线柱防护盖(247),所述的接线柱防护盖(247)是端部与线圈接线板(220)相连接的L型结构折弯片,线圈接线柱(233)能够从接线柱防护盖(247)的一侧与线圈相连接。
4.根据权利要求3所述的交流接触器的线圈骨架,其特征在于:所述接线柱防护盖(247)中的垂直部分(247a)和水平部分(247b)分别与线圈接线板(220)和第三防护壁(245)相连接,所述的水平部分(247b)上设有用于安装线圈接线柱(233)的接线柱安装槽(247c),所述的接线柱安装槽(247c)相对于接线柱防护盖(247)的水平部分(247b)倾斜设置,所述的线圈接线片(232)和线圈接线柱(233)处在同一条直线上,所述第三防护壁(245)相对于第一防护壁(241)倾斜设置且垂直于线圈接线片(232)和线圈接线柱(233)所在的直线,并且第三防护壁(245)的侧边缘上还开设有用于安装线圈接线件(230)的接线件安装缺口(245a)。
5.根据权利要求2所述的交流接触器的线圈骨架,其特征在于:所述第一防护壁(241)的前侧和后侧分别与第二防护壁(243)和第三防护壁(245)相连接,第一防护壁(241)的左侧设有螺钉安装缺口(246),第一防护壁(241)的右侧安装有分别与第一防护壁(241)、第二防护壁(243)和第三防护壁(245)相连接的防护盖安装板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:章星栋首英徐平张志文肖体锋
申请(专利权)人:浙江正泰电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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