高尔夫杆头构造制造技术

一种高尔夫杆头构造，其包含轻质盖板、杆头本体及数个支撑肋。该轻质盖板具有顶盖部及后侧壁部。该杆头本体具有面板部、顶部及底板部。该轻质盖板对应结合该杆头本体，以共同形成高尔夫杆头。该轻质盖板选择由低比重金属材质制成，且其厚度小于０．６毫米，以降低该高尔夫杆头的重心位置。该支撑肋设置于该轻质盖板的内表面，用以提升该轻质盖板的结构强度。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
高尔夫杆头构造
本技术关于一种高尔夫杆头构造，特别是关于在轻质盖板的内表面设置数个支撑肋，且该轻质盖板由低比重金属材质制成，能有效提升结构强度及调整重心位置的高尔夫杆头构造。
技术介绍
现有高尔夫杆头构造，如美国专利第6,783,465号(Golf Club Head)专利技术专利，其包含杆头本体及打击面板。该杆头本体具有正面、顶部及底部。该打击面板对应结合于该杆头本体的正面。该杆头本体的顶部对应设有数个凹槽，该凹槽的设置方向平行于该打击面板，以提升该高尔夫杆头的弹性变形裕度。另外，该杆头本体的底部设有数个凸肋，用以提升该底部的结构强度，并同时降低该高尔夫杆头的重心位置，增加击球稳定性。一般而言，上述现有高尔夫杆头构造具有下列缺点，虽然该杆头本体顶部的凹槽及底部的凸肋有助于降低该高尔夫杆头的重心位置，但是，由于该顶部设有该凹槽，使得该顶部的厚度必定大于该凹槽的深度。如此一来，该凹槽实际上并未能有效减少该顶部的重量，因而造成无法真正降低该高尔夫杆头的重心位置以增加击球稳定性的目的。因此，其确实有必要进一步改进上述高尔夫杆头构造。新型内容本技术的主要目的是提供一种旨在减少该轻质盖板的厚度及重量，同时提升该轻质盖板的结构强度，使本技术具有调整重心位置及提升击球稳定性功效的高尔夫杆头构造。-->本技术的次要目的是提供一种具有简化杆头构件及降低制造困难度的高尔夫杆头构造。本技术是这样实现的：一种高尔夫杆头构造，其包含有杆头本体；轻质盖板，其厚度小于0.6毫米，该轻质盖板具有顶盖部及后侧壁部，该轻质盖板结合于该杆头本体；及数个增强该轻质盖板结构强度的支撑肋，其设置于该轻质盖板的内表面，该轻质盖板对应结合该杆头本体，以共同形成高尔夫杆头。本技术的有益效果是：根据本技术的高尔夫杆头构造，其将具较薄厚度的轻质盖板选择由低比重金属材质制成，且该轻质盖板的内表面对应形成数个支撑肋，以实现减少该轻质盖板的厚度及重量，同时提升该轻质盖板的结构强度，使本技术具有调整重心位置及提升击球稳定性的功效。根据本技术的高尔夫杆头构造，该轻质盖板一体成型，具有顶盖部及后侧壁部，杆头本体一体成型，具有打击面板及底部，该轻质盖板对应结合该杆头本体，进而实现简化杆头构件及降低制造困难度的效果。总之，根据本技术的高尔夫杆头构造，其包含轻质盖板、杆头本体及数个支撑肋。该轻质盖板具有顶盖部及后侧壁部。该杆头本体具有面板部、顶部及底板部。该轻质盖板对应结合该杆头本体，以共同形成高尔夫杆头。该轻质盖板选择由低比重金属材质制成，且其厚度小于0.6毫米，以降低该高尔夫杆头的重心位置。该支撑肋设置于该轻质盖板的内表面，以有效提升该轻质盖板的结构强度。附图说明图1：本技术较佳实施例的立体分解图。-->图2：本技术较佳实施例的组合状态图。图3：本技术较佳实施例的组合剖视图。具体实施方式为让本技术的上述及其它目的、技术特征及优点能更明显易懂，下文特举本技术的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：请参照图1-3所示，本技术较佳实施例中，该高尔夫杆头构造较佳选用木杆型杆头构造，其包含轻质盖板1及杆头本体2，该轻质盖板1对应结合于该杆头本体2的上侧，共同形成高尔夫杆头。该轻质盖板1选用相对较低比重的金属材质(例如：钛合金、铁锰铝合金、铝合金及镁合金等金属材质)制成，同时，该轻质盖板1具有较薄的厚度，其厚度较佳小于0.6mm(毫米)，借此进一步降低该轻质盖板1的体积及重量。请再参照图1-3所示，本技术较佳实施例中，杆头本体2选用相对较高比重的金属材质(例如：碳钢、低碳钢、不锈钢、合金钢、低合金钢、麻钢、铸铁、镍基合金或结构用钢等金属或合金)制成，以便该轻质盖板1相较于该杆头本体2具有较小的比重，进而降低该高尔夫杆头的重心位置。请再参照图1-3所示，本技术较佳实施例中，轻质盖板1是一体成型的，其具有顶盖部11、后侧壁部12及数个支撑肋13。该顶盖部11及后侧壁部12分别具有盖板结合部(图中未示)及后侧壁结合部(图中未示)，且该盖板结合部及后侧壁结合部共同形成第一结合部(图中未示)，对应结合该杆头本体2。该盖板结合部设有顶结合侧111，该顶结合侧111位于该顶盖部11的端缘。该后侧壁结合部设有底结合侧121，该底结合侧121位于该后侧壁部12的底部端缘。该支撑肋13选择平行排列设置于该顶盖部11的内表面，用以增强该轻质盖板1的结构强度，-->防止该轻质盖板1受到冲击时产生变形。另外，该支撑肋13可选择利用冲压或酸洗等成型方式一体成型于该顶盖部11的内表面。请再参照图1-3所示，本技术较佳实施例中，杆头本体2是一体成型的，其具有面板部21、顶部22及底板部23。该面板部21位于该顶部22及底板部23之间，且位于该高尔夫杆头的正面。该顶部22及底板部23分别具有顶结合部(图中未示)及底板结合部(图中未示)，且该顶结合部及底板结合部共同形成第二结合部(图中未示)，对应结合该轻质盖板1的第一结合部。该顶结合部设有顶结合侧221及侧结合部222，该顶结合侧221位于该顶部22的侧缘，该侧结合部222形成于该杆头本体2侧壁的端缘位置，且邻接该顶结合侧221。该底板结合部设有底结合侧231，该底结合侧231位于该底板部23的唇缘位置。再者，该杆头本体2具有管柄部24，该管柄部24设置于该顶部22的一端，该管柄部24可供对应设置杆体(图中未示)。请再参照图1-3所示，当组装本技术较佳实施例时，该轻质盖板1的第一结合部对应结合于该杆头本体2的第二结合部。此时，该轻质盖板1的顶结合侧111对应结合于该杆头本体2的顶结合侧221及侧结合部222。该轻质盖板1的底结合侧121对应结合于该杆头本体2的底结合侧231。当该轻质盖板1及杆头本体2完成初步组装后，其进一步选择借助焊接、硬焊、黏接或螺固等方式加以结合，借此，该轻质盖板1及杆头本体2共同形成本技术的高尔夫杆头。请再参照图1-3所示，由于本技术较佳实施例中，轻质盖板1的厚度小于0.6mm(毫米)，同时，该轻质盖板1选用低比重材质制成，借此，大幅降低该轻质盖板1的体积及重量，进而达到降低该高尔夫杆头的重心位置及提升弹性变形能力的目的。另外，由于该轻质盖板1的厚度过薄容易造成支撑强度过低的情况，-->故该轻质盖板1的支撑肋13较佳选择垂直该杆头本体2的面板部21的方向排列设置，以提供该轻质盖板1足够的支撑强度，进一步有效提升该高尔夫杆头的结构强度。如上所述，相较于现有高尔夫杆头构造借助在杆头本体的顶部及底部分别设有数个凹槽及数个凸肋，以便调整该高尔夫杆头的重心位置。然而，由于该凹槽的设置，使得该顶部的厚度必定大于该凹槽的深度，导致该凹槽实际上并无法真正降低该高尔夫杆头的重心位置等缺点，图1中，本技术借助在该具较薄厚度轻质盖板1的内表面形成该支撑肋13，且该轻质盖板1选用低比重金属材质制成，借此，有效减少该轻质盖板1的厚度及重量，同时，维持该轻质盖板1的结构强度。借此，本技术确实可调整该高尔夫杆头的重心位置并提升结构强度，进而有效提升击球稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高尔夫杆头构造，其特征在于：该构造包含有杆头本体；　　　　轻质盖板，其厚度小于０．６毫米，该轻质盖板具有顶盖部及后侧壁部，该轻质盖板结合于该杆头本体；及　　　　数个增强该轻质盖板结构强度的支撑肋，其设置于该轻质盖板的内表面，该轻质盖板对应结合该杆头本体，以共同形成高尔夫杆头。

【技术特征摘要】
1、一种高尔夫杆头构造，其特征在于：该构造包含有杆头本体；轻质盖板，其厚度小于0.6毫米，该轻质盖板具有顶盖部及后侧壁部，该轻质盖板结合于该杆头本体；及数个增强该轻质盖板结构强度的支撑肋，其设置于该轻质盖板的内表面，该轻质盖板对应结合该杆头本体，以共同形成高尔夫杆头。2、根据权利要求1所述的高尔夫杆头构造，其特征在于：该轻质盖板选用钛合金盖板、铁锰铝合金盖板、铝合金盖板或镁合金盖板之一。3、根据权利要求1所述的高尔夫杆头构造，其特征在于：该轻质盖板一体成型，具有顶盖部及后侧壁部。4、根据权利要求1所述的高尔夫杆头构造，其特征在于：该杆头本体一体成型，具有面板部、顶部及底板部。5、根据权利要求1所述的高尔夫杆头构造，其特征在于：该支撑肋对应形成于该轻质盖板顶盖部的内表面。6、根据权利要求5所述的高尔夫杆头构造，其特征在于：该支撑肋的设置方向垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊成，蔡秋宏，
申请(专利权)人：复盛股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]