一种用于切割风扇外径的刀模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于切割风扇外径的刀模，包括定板、设置于定板上的定模、动板和设置于动板上的动模，其特征在于：所述定模上靠近动模的一端部形成第一刀刃，所述动模上靠近定模的一端部形成第二刀刃，第一刀刃和第二刀刃在动模的运动方向上的投影相互靠近。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、操作方便、能够实现对风扇外径进行快速切割的刀模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀模，尤其涉及一种用于切割风扇外径的刀模。
技术介绍
发动机和电动机在工作时，散热很大，通常需要风扇冷却，风扇包括若干片风叶，各风叶外由轮毂相连。当注塑好风扇以后，必须要通过动平衡测量仪，来检测风扇是否符合动平衡要求，如果不符合动平衡要求，则会导致风扇转动时产生振动，噪声大，且使用寿命低，这时，可以对风扇叶片的外径进行切割，使其满足动平衡要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、操作方便、能够实现对风扇外径进行快速切割的刀模。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于切割风扇外径的刀模，包括定板、设置于定板上的定模、动板和设置于动板上的动模，其特征在于：所述定模上靠近动模的一端部形成第一刀刃，所述动模上靠近定模的一端部形成第二刀刃，第一刀刃和第二刀刃在动模的运动方向上的投影相互靠近。优选地，所述第一刀刃和第二刀刃在动模的运动方向上投影之间的间隙距离S满足条件：0<S<1mm。作为改进，所述定模上与动模相对的侧面为第一弧面，所述动模上与定模相对的侧面为第二弧面，第一弧面和第二弧面的形状相适配，第一弧面和第二弧面沿动模的运动方向上的投影形成的弧段与风扇叶片的外弧段相适配，从而使得切割后的叶片不改变其外径形状。再改进，所述定模上与动模相对的端面形状与风扇叶片的底面形状相适配，在定模上与动模相对的端面上开设有通孔，从而便于风扇叶片搁置于定模的端面上，通过设置通孔，使得空气可以在通孔内流通，防止在大气压的作用下，叶片被吸于定模上，造成风扇取下的麻烦。再改进，所述定板和动板之间设置有导向柱以及与该导向柱适配的导向套，实现动模和定模的导向作用。再改进，所述定板上沿动板方向固定有限位柱，通过设置限位柱，防止动模过渡下行，撞坏定模。再改进，所述定板上设置有一落料台，该落料台靠近定模的根部，落料台的顶面为一斜面，通过设置落料台，使得切割下来的废料能够被快速回收。再改进，所述落料台的两侧设置有挡料板，通过设置挡料板，防止废料外落。再改进，所述动板和动模之间设置有连接板，该连接板可拆卸固定于动板上，连接板上开设有安装槽，动模安装固定于该安装槽内，便于动模的安拆。与现有技术相比，由于本技术的优点在于：本技术通过在定模和动模上形成第一刀刃和第二刀刃，将动模和定模设置成剪刀形式，在需要对风扇叶片的外径进行切割时，只需要将叶片搁置于定模之上，动模运动，即可对风扇叶片进行快速切割，具有结构剪刀，操作方便的特点。附图说明图1是本技术实施例中用于切割风扇外径的刀模的结构示意图；图2是图1在另一个方向上的结构示意图；图3是图1的分解结构示意图；图4是图2的分解结构示意图；图5是本技术实施例中动模的结构示意图；图6是图5在另一个方向上的结构示意图；图7是本技术实施例中定模的结构示意图；图8是图7在另一个方向上的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至8所示，本实施中的用于切割风扇外径的刀模，包括定板7、动板1、定模6、动模5、连接板4、导向柱22、导向套21、限位柱3、落料台8和挡料板9。其中，定模6设置于定板7上，动模5设置于动板1上，具体地，为了便于动模5的安拆，动板1和动模5之间设置有连接板4，该连接板4可拆卸固定于动板1上，连接板4上开设有安装槽41，动模5安装固定于该安装槽41内，定模6上靠近动模5的一端部形成第一刀刃61，所述动模5上靠近定模6的一端部形成第二刀刃51，第一刀刃61和第二刀刃51在动模5的运动方向上的投影相互靠近，优选地，第一刀刃61和第二刀刃51在动模5的运动方向上投影之间的间隙距离S满足条件：0<S<1mm。在本技术中第一刀刃61和第二刀刃51的布置采用类似剪刀式布置，所谓剪刀式指的是，第一刀刃61和第二刀刃51的布置方式类似于剪刀上的两个刀刃结构，当第二刀刃51向第一刀刃61运动时，即可实现对风扇叶片进行切割，动模5向定模6方向运动，第一刀刃61和第二刀刃51对风扇叶片的外端进行切割。进一步地，定模6上与动模5相对的侧面为第一弧面62，动模5上与定模6相对的侧面为第二弧面52，第一弧面62和第二弧面52的形状相适配，第一弧面62和第二弧面52沿动模5的运动方向上的投影形成的弧段与风扇叶片的外弧段相适配，从而使得切割后的叶片不改变其外径形状。另外，定模6上与动模5相对的端面形状与风扇叶片的底面形状相适配，在定模6上与动模5相对的端面上开设有通孔63，从而便于风扇叶片搁置于定模6的端面上，通过设置通孔63，使得空气可以在通孔63内流通，防止在大气压的作用下，叶片被吸于定模6上，造成风扇取下的麻烦。此外，定板7和动板1之间设置有导向柱22以及与该导向柱22适配的导向套21，实现动模5和定模6的导向作用。定板7上沿动板1方向固定有限位柱3，通过设置限位柱3，防止动模5过渡下行，撞坏定模6。最好，定板7上设置有一落料台8，该落料台8靠近定模6的根部，落料台8的顶面为一斜面，通过设置落料台8，使得切割下来的废料能够被快速回收。落料台8的两侧设置有挡料板9，通过设置挡料板9，防止废料外落。综上，本技术通过在定模6和动模5上形成第一刀刃61和第二刀刃51，将动模5和定模6设置成剪刀形式，在需要对风扇叶片的外径进行切割时，只需要将叶片搁置于定模6之上，动模5运动，即可对风扇叶片进行快速切割，具有结构剪刀，操作方便的特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切割风扇外径的刀模，包括定板(7)、设置于定板(7)上的定模(6)、动板(1)和设置于动板(1)上的动模(5)，其特征在于：所述定模(6)上靠近动模(5)的一端部形成第一刀刃(61)，所述动模(5)上靠近定模(6)的一端部形成第二刀刃(51)，第一刀刃(61)和第二刀刃(51)在动模(5)的运动方向上的投影相互靠近。

【技术特征摘要】
1.一种用于切割风扇外径的刀模，包括定板(7)、设置于定板(7)上的定模(6)、动板
(1)和设置于动板(1)上的动模(5)，其特征在于：所述定模(6)上靠近动模(5)的一端部形成
第一刀刃(61)，所述动模(5)上靠近定模(6)的一端部形成第二刀刃(51)，第一刀刃(61)和
第二刀刃(51)在动模(5)的运动方向上的投影相互靠近。
2.根据权利要求1所述的用于切割风扇外径的刀模，其特征在于：所述第一刀刃
(61)和第二刀刃(51)在动模(5)的运动方向上投影之间的间隙距离S满足条件：0<S<1mm。
3.根据权利要求1所述的用于切割风扇外径的刀模，其特征在于：所述定模(6)上
与动模(5)相对的侧面为第一弧面(62)，所述动模(5)上与定模(6)相对的侧面为第二弧面
(52)，第一弧面(62)和第二弧面(52)的形状相适配，第一弧面(62)和第二弧面(52)沿动模
的运动方向上的投影形成的弧段与风扇叶片的外弧段相适配。
4.根据权利要求1所述的用于切割风扇外径的刀模，其特征在于：所述定模(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何基波，李长江，何文荣，
申请(专利权)人：华纳圣龙宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33