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钢化玻璃炉专用热对流模块箱体制造技术

技术编号:13884875 阅读:76 留言:0更新日期:2016-10-23 19:45
本实用新型专利技术涉及一种既具有供风、吹风和回收风源功能,又便于插卸维修的钢化玻璃炉专用热对流模块箱体,热对流模块的箱体下部为近似正方体且近似正方体由下而上构成加热层和回风层,加热层顶板中间开有风机吸风孔,加热层底板开有多个出风嘴,回风层采用回风管道通过加热层底板与炉腔贯通;热对流模块的壳体上部四周为向内倾斜的倾斜面及顶板构成供风层,顶板上开有电机轴孔。优点:一是进一步完善了热对流模块箱体内部结构的设计,保证了对流单元的出风面可以在0~50Hz或0~60Hz的变速范围内一直维持非常均匀的风速;二是能够根据客户需求快速成所需宽度和长度的加热炉腔。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及一种既具有供风、吹风和回收风源功能,又便于插卸维修的钢化玻璃炉专用热对流模块箱体,属钢化玻璃炉用热对流箱体制造领域。

技术介绍

CN104176921A、名称“强制对流加热风箱及强制对流加热方法”,风箱出风面呈正方形,对流风机组中的叶轮位于风箱内、电机位于风箱外,风箱底部设有多组凸式风栅,多组凸式风栅间的连接部开有回风口,回风口通过负压回风管与负压风道连通,负压风道两端进风口位于风箱两侧外,负压风道出风口直对叶轮吸风口,多组加热模块分布在风箱内。优点:一是风道极短、没有风阻系数产生,不会发生能量损失,因此风机能耗小;二是风速高,且弧贴面掠过式对被钢化玻璃进行加热,加热效果好,而且在被钢化的玻璃在钢化临界点时,不会对被钢化玻离表面的平整度产生伤害;三是由于风箱底部凸式风栅面上的多个出风孔喷出的风速压力相等,确保了被钢化玻璃的品质的一致性。

技术实现思路

设计目的:在
技术介绍
的基础上,设计一种既具有供风、吹风和回收风源功能,又便于插卸维修的钢化玻璃炉专用热对流模块箱体。
设计方案:为了实现上述设计目的。本技术在结构设计上,正方形热对流模块箱体如附图1所示的立体结构,热对流模块的箱体下部为近似正方体且近似正方体由下而上构成加热层(腔)和回风层(腔),加热层用于安装电热丝,加热层中间顶部开有离心风机出风孔且出风孔四周与离心风机出风口四周匹配安装,加热层底板开有多个出风嘴,回风层采用回风管道通过加热层底板与炉腔贯通;热对流模块的壳体上部四周为向内倾斜的倾斜面及顶面构成供风层(腔),供风层(腔)与加热层(腔)直接导通,以保证风机出风直接送到加热层(腔),由于供风层(腔)与加热层(腔)之间没有多余的管道,因此确保了从加热层(腔)向出风嘴送出的风压完全均等,均匀的风将加热层(腔)的电热丝表面热量直接从风嘴吹向玻璃面对玻璃进行加热,热量被玻璃吸收后的低温气流再通过回风管道进入回风层(腔),回风层(腔)同时对箱体侧面和箱体斜上方的热空气做回收,进入回风层(腔)的空气通过回风层(腔)正中上方的园口被对流风机的进风口吸入后再次被对流风机加压鼓出,因此回风层(腔)在风机工作时一直处于负压状态,该负压有助于玻璃表面的空气被回收,回风层处于箱体的中间部位,与供风层和电热层完全隔离,属于箱体内部的中央通道,但外界导通;其次,正方形热对流模块的形状保证了热对流模块的出风面可以在0~50Hz或0~60Hz的变速范围内一直维持非常均匀的风速,由于采用了热对流模块组合的设计,在这个设计中每个热对流模块中的对流风机都可以从保温层的上部向下装入,热对流模块中的对流箱体从保温层的下部向上装配,使得整体安装和拆卸非常的便捷。
技术方案:一种钢化玻璃炉专用热对流模块箱体,热对流模块的箱体下部为近似正方体且近似正方体由下而上构成加热层和回风层,加热层顶板中间开有风机吸风孔,加热层底板开有多个出风嘴,回风层采用回风管道通过加热层底板与炉腔贯通;热对流模块的壳体上部四周为向内倾斜的倾斜面及顶板构成供风层,顶板上开有电机轴孔。
本技术与
技术介绍
相比,一是进一步完善了热对流模块箱体内部结构的设计,保证了对流单元的出风面可以在0~50Hz或0~60Hz的变速范围内一直维持非常均匀的风速;二是能够根据客户需求快速构成所需宽度和长度的加热炉腔;三是不仅便于运输和快速拆卸、维修,而且保证了热对流模块箱体可以被快速多次的打开,以便内部电热元件的维修。
附图说明
图1是模块钢化玻璃炉强制热对流箱体的主视结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。
图3是热对流模块的结构示意图。
图4是图3流体分布的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1-4。一种钢化玻璃炉专用热对流模块箱体,热对流模块1的箱体下部为近似正方体且近似正方体由下而上构成加热层5和回风层4,加热层5顶板中间开有风机吸风孔,加热层5底板开有多个出风嘴6,回风层4采用回风管道通过加热层5底板与炉腔贯通;热对流模块1的壳体上部四周由向内倾斜的倾斜面7及顶板8构成供风层,顶板上开有电机2轴孔。回风层4处于对流模块箱体的中间部位,并且回风层4与供风层3和加热层5完全隔离、回风层通过有限面积的导气孔9与外界大气导通,这样回风层在风机工作时一直处于负压状态,迫使玻璃表面的低温气流被回收同时,回风层同时对箱体侧面和箱体斜上方的热空气做回收,进入回风层的空气通过回风层正中上方的圆口被对流风机的进风口吸入后再次被对流风机加压鼓出。加热层4底板与箱体之间采用插接锁定配合或采用螺栓连接。近似正方体可以理解为矩形体,如方体,长和宽相差不多的长方体。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本技术的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本技术设计思路的简单文字描述,而不是对本技术设计思路的限制,任何不超出本技术设计思路的组合、增加或修改,均落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
一种钢化玻璃炉专用热对流模块箱体,其特征是:热对流模块的箱体下部为近似正方体且近似正方体由下而上构成加热层和回风层,加热层顶板中间开有风机吸风孔,加热层底板开有多个出风嘴,回风层采用回风管道通过加热层底板与炉腔贯通;热对流模块的壳体上部四周由向内倾斜的倾斜面及顶板构成供风层,顶板上开有电机轴孔。

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃炉专用热对流模块箱体,其特征是:热对流模块的箱体下部为近似正方体且近似正方体由下而上构成加热层和回风层,加热层顶板中间开有风机吸风孔,加热层底板开有多个出风嘴,回风层采用回风管道通过加热层底板与炉腔贯通;热对流模块的壳体上部四周由向内倾斜的倾斜面及顶板构成供风层,顶板上开有电机轴孔。
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【专利技术属性】
技术研发人员:张亚青
申请(专利权)人:张亚青
类型:新型
国别省市:浙江;33

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