本发明专利技术公开了一种外转子不平衡量的校正方法及应用该方法的校正器，包括以下步骤：步骤一、固定外转子并使外转子通电旋转；步骤二、通过光线传感器检测首次经过的外转子棱，并记为初始位置A；步骤三、通过加速度传感器检测外转子不平衡量引起的振动信号，计算出相对初始位置A所需转动角度C和不平衡量W值；步骤四、通过辅助旋转装置将外转子转动至位置D，位置D=初始位置A+角度C；步骤五、通过增量加工或者减量加工的方式将不平衡量W值赋予位置D。通过光线传感器检测外转子棱的方式，监控外转子的转动角度，从而无需使用者手画标记，缩短检测外转子不平衡量时间，提高了校正的效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及转子不平衡量校正领域，特别涉及一种外转子不平衡量的校正方法及应用该方法的校正器。
技术介绍
传统的电动机是定子在外，转子旋转产生动力，外转子指的是一种定子在内，转子在外的一种电机。该种外转子的风叶一般固定上下两层筒体上，通过定子使筒体的转动，固定在外转子上的风叶使筒体的内部产生空气流动，从而外转子可以通过自转使得空气流动。外转子通常作为一种常见的零部件使用在吸尘器中，但是国内生产的吸尘器具有噪音很大的问题，该问题就出现在“转子不平衡”这个问题上。一般而言，当零件是旋转运动的零部件时，例如各种传动轴、主轴、风机、水泵叶轮、刀具、电动机和汽轮机的转子等，统称为回转体。在理想的情况下，回转体旋转与不旋转时，对轴承产生的压力是一样的，这样的回转体是平衡的回转体。但在实际应用中的各种回转体，由于材质不均匀或毛坯缺陷、加工及装配中产生的误差，甚至设计时就具有非对称的几何形状等多种因素，造成了回转体的不平衡，即使静态平衡了，回转体在旋转时，其上每个微小质点产生的离心惯性力不能相互抵消，从而产生了不平衡的离心力，就造成了动态的不平衡。不平衡是质量和几何中心线不重合，即质心不在旋转轴上导致的一种故障状态，如果外转子处于转子不平衡状态，外转子在转动过程中，由于质心不处于旋转轴上，所以就会产生离心力，离心力使外转子产生振动，从而产生了噪音，同时也极大的增加了轴承的磨损，减少了外转子的使用寿命。现有技术中，调整离心式通风机的不平衡量的方法一般通过手动焊接余量，例如公告号为“CN 1058096A”的中国专利技术专利公开了一种离心式通风机现场动平衡的方法，其中就通过加速度传感器和相位仪检测出数据，检测方式为，通过计算出相位角θ，然后在一位置上加重，并标上标记，然后技术处第二个相位角θ，通过专利技术专利中的相位角计算公式和不平衡量计算公式分别计算出最终相位角和重量值。然后通过在与标记位置的相隔最终相位角的位置，焊上该重量值，使得转子的质心位于旋转轴上，最终使得转子平衡。但是该种方式需要手动对外转子进行计算和调整，导致外转子不平衡量的校正时间大大延长。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种缩短检测外转子不平衡量时间的外转子不平衡量的校正方法。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种外转子不平衡量的校正方法，包括以下步骤： 步骤一、固定外转子并使外转子通电旋转； 步骤二、通过光线传感器检测首次经过的外转子的棱，并记为初始位置A； 步骤三、通过加速度传感器检测外转子不平衡量引起的振动信号，计算出相对初始位置A所需转动角度C和不平衡量W值； 步骤四、通过辅助旋转装置将外转子转动至位置D，位置D=初始位置A+角度C； 步骤五、通过增量加工或者减量加工的方式将不平衡量W值赋予位置D。通过采用上述技术方案，在外转子的校正过程中，一般情况下，需要手动在外转子上打上初始标记和最终位置的标记，但是在实际操作中发现，很多外转子上的侧面进风位置是开启的，同时外转子内具有均匀分布的扇叶，在外转子转动的过程中，通过光线传感器可以检测到扇叶的棱转过的数量，此时通过将扇叶转动的次数乘以相邻扇叶之间的角度，就可以得到整个外转子在高速旋转时转过的角度，通过测振传感器检测外转子不平衡量引起的振动信号，计算出相对初始标记位置所需转动的角度，停止供电，然后通过辅助旋转装置将外转子转动至最终位置D，在此过程中，通过光线传感器检测外转子扇叶的棱的位置，可以实时监测外转子的转过的角度，从而方便辅助旋转装置将外转子转动至最终位置D，在此过程中，通过光线传感器检测外转子棱的方式，监控外转子的转动角度，从而无需使用者手画标记，缩短检测外转子不平衡量时间，提高了校正的效率。作为优选，所述减量加工的方式包括铣削或者剪断。通过采用上述技术方案，通过铣削或者剪断的方式，去除外转子顶壁的造成不平衡量的重量消除，相比于焊接等增强加工的方式，该种去除不平衡量的操作方式更加简单，同时铣削和剪断的重量可以控制，使得减除量更加精确，从而保证外转子的质量。作为优选，校正方法还包括步骤六、计算得到剪断或者铣削的进给量E，然后通过直线动力部控制剪钳或者铣刀在外转子的位置D移动进给量E，然后使剪钳或者铣刀动作在外转子的顶壁去除不平衡量W值。通过采用上述技术方案，因为不平衡量W值是一个精确的数值，而在加工过程中，该W值很难精确的在外转子上去除，同时去除不平衡量W值的位置也是影响校正后的外转子不平衡量的一个重要因素，铣削加工和剪断加工中的过程中，可以通过选用不同尺寸的铣刀、剪钳，同时控制铣刀和剪钳的进给量,使得去除的W值可控制；同时铣刀和剪钳只能进行直线的移动，其运动轨迹是固定的，所以不存在手工加工时的位置D发生偏差的问题，共同起到了提高校正精度的作用。本专利技术的另一目的是提供一种提高外转子不平衡量校正效率的校正器。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种校正器，包括机架，所述机架上设置有用于装夹外转子的装夹部，所述装夹部上连接有用于检测外转子振动量的加速度传感器，所述机架上设置有对外转子供电的供电部，所述装夹部上方设置有可抵接在外转子的上端面并通过摩擦力驱动外转子转动的辅助旋转装置，所述装夹部上设置有检测外转子棱经过次数的光线传感器，所述机架上设置有去除外转子上端面重量的去重部。通过采用上述技术方案，在使用过程中，通过装夹部将外转子夹持，然后对外转子通电使其转动，在转动过程中，通过光线传感器不断记录外转子棱经过的次数，同时在外转子棱转动的过程中，通过加速度传感器检测到检测外转子不平衡量引起的振动信号，计算机通过该振动信号计算出相对初始位置A所需转动角度C和不平衡量W值，然后停止对外转子供电，使外转子的转速降低；通过辅助旋转装置与外转子的上端面抵接，通过光线传感器的计数判断外转子的已经旋转过的角度，然后辅助旋转装置将外转子转动至位置D，通过去重部将该不平衡量W值在外转子的上端面去除，从而通过自动化的方式实现了外转子不平衡量的校正，相比于手工的方式，提高了生产效率，通过光线传感器检测外转子棱的方式判断外转子的转动角度，是实现了从手工校正不平衡量至自动化校正不平衡量的基础。作为优选，所述机架的工作面上设置有通孔，所述装夹部位于通孔的上方，所述通孔下方设置有与装夹部连接的减振支撑架，所述减振支撑架包括金属片，所述减振支撑架通过竖向设置的金属片与工作面的底部连接。通过采用上述技术方案，转子在转动过程中会发生振动，振动的大小是判断外转子不平衡量的基础，而将装夹部设置在机架的工作面上，振动将通过机架传导至地面上，使振动的大小减弱，从而造成了加速度传感器的误判，减振支撑架通过金属片与机架连接，金属片是竖向设置的，起到了固定减振支撑架的作用，同时在外转子导致装夹部发生振动时，金属片较薄与机架的连接位置较少，金属片不会将振动传递至机架上，装夹部的振动不会被减弱，不会影响到加速度传感器的判断，提高检测精度；同时减振支撑架和通孔位于装夹部位于通孔上方，保证装夹部始终高于机架的工作面，方便外转子的放置。作为优选，所述装夹部包括供外转子放置的底座，所述底座内的一侧设置有用于与外转子轮廓配合的弧形槽，所述底座相对于弧形槽的另一侧设置有推动外转子向弧形槽方向移动的夹持部。通过采用上述技术方案，外转子在转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外转子不平衡量的校正方法，包括以下步骤： 步骤一、固定外转子(8)并使外转子(8)通电旋转； 步骤二、通过光线传感器(6)检测首次经过的外转子(8)的棱(83)，并记为初始位置A； 步骤三、通过加速度传感器(3)检测外转子(8)不平衡量引起的振动信号，计算出相对初始位置A所需转动角度C和不平衡量W值； 步骤四、通过辅助旋转装置(5)将外转子(8)转动至位置D，位置D=初始位置A+角度C； 步骤五、通过增量加工或者减量加工的方式将不平衡量W值赋予位置D。
【技术特征摘要】
1.一种外转子不平衡量的校正方法，包括以下步骤： 步骤一、固定外转子(8)并使外转子(8)通电旋转； 步骤二、通过光线传感器(6)检测首次经过的外转子(8)的棱(83)，并记为初始位置A； 步骤三、通过加速度传感器(3)检测外转子(8)不平衡量引起的振动信号，计算出相对初始位置A所需转动角度C和不平衡量W值； 步骤四、通过辅助旋转装置(5)将外转子(8)转动至位置D，位置D=初始位置A+角度C； 步骤五、通过增量加工或者减量加工的方式将不平衡量W值赋予位置D。2. 根据权利要求1所述的外转子不平衡量的校正方法，其特征在于：所述减量加工的方式包括铣削或者剪断。3. 根据权利要求2所述的外转子不平衡量的校正方法，还包括：步骤六、计算得到剪断或者铣削的进给量E，然后通过直线动力部控制剪钳或者铣刀在外转子(8)的位置D移动进给量E，然后使剪钳或者铣刀动作在外转子(8)的顶壁(81)去除不平衡量W值。4. 一种应用如权利要求1至3任一条所述的外转子不平衡量的校正方法的校正器，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于装夹外转子(8)的装夹部(2)，所述装夹部(2)上连接有用于检测外转子(8)振动量的加速度传感器(3)，所述机架(1)上设置有对外转子(8)供电的供电部(4)，所述装夹部(2)上方设置有可抵接在外转子(8)的上端面并通过摩擦力驱动外转子(8)转动的辅助旋转装置(5)，所述装夹部(2)上设置有检测外转子(8)的棱(83)经过次数的光线传感器(6)，所述机架(1)上设置有去除外转子(8)上端面重量的去重部(7)。5. 根据权利要求4所述的校正器，其特征在于：所述机架(1)的工作面(14)上设置有通孔(11)，所述装夹部(2)位于通孔(11)的上方，所述通孔(11)下方设置有与装夹部(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱灿好，
申请(专利权)人：苏州星火量测设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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