一种精制邻苯二甲酸二辛酯的生产装置制造方法及图纸

技术编号:13878840 阅读:105 留言:0更新日期:2016-10-22 19:51
本发明专利技术公开一种精制邻苯二甲酸二辛酯的生产装置,按照工艺流程从前至后依次包括中和、水洗、脱醇一体釜、卧式分离罐、二次静置罐、加热釜、废水塔、冷凝器、分液罐以及板框压滤机。本发明专利技术具有节约设备成本、占地面积小、操作方便、脱醇效率、有效回收产物、原料以及减少对环境的污染、降低后期水处理成本的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及邻苯二甲酸二辛酯
,尤其涉及一种精制邻苯二甲酸二辛酯的生产装置
技术介绍
邻苯二甲酸二辛酯是通用型增塑剂,主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工,也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。除了乙酸纤维素、聚乙酸乙烯外,与绝大多数工业上使用的合成树脂和橡胶均有良好的相容性。具有良好的综合性能,混合性能好,增塑效率高,挥发性较低,低温柔软性较好,耐水抽出,电气性能高,耐热性和耐候性良好。在暖通空调中,用于测试高效过滤器的过滤效率。因为对于高效过滤器,0.3um(微米)是穿透率最大的粒径,因此用DOP来测试高效过滤器的过滤效率。邻苯二甲酸二辛酯的生产工艺:苯酐与醇在硫酸做催化剂加热反应生产成粗制邻苯二甲酸二辛酯,再经过中和、水洗、脱醇、压滤得到精制邻苯二甲酸二辛酯。传统工艺的中和、水洗、脱醇分别通过三个反应装置完成,存在设备成本高、占地面积大、操作不方便等不足。传统的脱醇利用邻苯二甲酸二辛酯与醇的沸点不同,对釜体进行加热脱醇,脱醇效率有待提高。邻苯二甲酸二辛酯在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精制邻苯二甲酸二辛酯的生产装置,其特征在于:包括中和、水洗、脱醇一体釜、卧式分离罐、二次静置罐、加热釜、废水塔、冷凝器、分液罐以及板框压滤机;所述中和、水洗、脱醇一体釜包括釜体,所述釜体顶部设置有排醇口、进酯口,所述釜体的底部设置有出水口、出液口、出酯口;所述卧式分离罐的前端设置进料口,所述出水口与所述进料口连通;所述卧式分离罐后端的顶部设置有第一回酯口,所述卧式分离罐后端的底部设置有第一废水排出口;所述第一回酯口与所述进酯口连通;所述二次静置罐顶部设置有进液口,所述出液口与所述进液口连通,所述二次静置罐的侧壁开设有第二回酯口,所述第二回酯口与所述进酯口连通;所述二次静置罐的底部设置有第二...

【技术特征摘要】
1.一种精制邻苯二甲酸二辛酯的生产装置,其特征在于:包括中和、水洗、脱醇一体釜、卧式分离罐、二次静置罐、加热釜、废水塔、冷凝器、分液罐以及板框压滤机;所述中和、水洗、脱醇一体釜包括釜体,所述釜体顶部设置有排醇口、进酯口,所述釜体的底部设置有出水口、出液口、出酯口;所述卧式分离罐的前端设置进料口,所述出水口与所述进料口连通;所述卧式分离罐后端的顶部设置有第一回酯口,所述卧式分离罐后端的底部设置有第一废水排出口;所述第一回酯口与所述进酯口连通;所述二次静置罐顶部设置有进液口,所述出液口与所述进液口连通,所述二次静置罐的侧壁开设有第二回酯口,所述第二回酯口与所述进酯口连通;所述二次静置罐的底部设置有第二废水排出口;所述第一废水排出口、第二废水排出口均与所述加热釜连通,所述加热釜的顶部设置有废水塔,所述废水塔的顶部与所述冷凝器的进气口连通,所述冷凝器的出液口与所述分液罐的上端连通;所述分液罐上开设有排水口、出醇口;所述排水口位于所述出醇口的下方;所述排水口与所述废水塔连通;所述出酯口与所述板框压滤机连通;所述加热釜、一体釜的外壁设置有外蒸汽管;所述外蒸汽管以对应釜体为轴心自上而下或自下而上呈螺旋状盘绕在所述釜体的外壁上;所述一体釜内部空腔的下部设置有曝气盘,所述曝气盘上设置有孔眼;所述曝气盘与外界输气管连通。2.根据权利要求1所述的一种精制邻苯二甲酸二辛酯的生产装置,其特征在
\t于:所述加热釜、一体釜上均设...

【专利技术属性】
技术研发人员:向晨陈文博梅国启
申请(专利权)人:安庆盛峰化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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