一种耐洗长效保暖整理面料的制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐洗长效保暖整理面料的制造工艺，其包括如下步骤：(1)保暖除臭纱线的制备：采用椰炭纤维与棉进行混纺，混纺比例为15％椰炭纤维和85％棉；(2)织造工序：整经→浆纱→穿筘→提花织机→验布→折布→打包→入库；(3)保暖整理剂制备：(4)保暖整理：将步骤(2)中制得的面料浸轧在步骤(3)制得的整理剂中，轧余率为70％，最后进行烘干，烘干温度为120-150℃、时间为40-60s。采用本发明专利技术制得的面料远红外线释放率高达90％，能促进血液循环及改善人体环境，面料水洗30次后不仅具有较好的暖感，远红外释放量仍为85％以上，同时同比普通面料温度高出1-2℃。并且能快速吸收湿气，迅速扩散和挥发，保证干爽透气，并具有很好的保暖性能和抗菌除臭效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织制造领域，具体涉及一种耐洗长效保暖整理面料的制造工艺。
技术介绍
冬季使用的家纺用品最重要的就是保暖性能，目前，一般使用磨毛面料。但是磨毛面料对纱线的强力要求高，在使用过程中会掉毛，给消费者的卫生环境带来隐患。另外，磨毛面料多为纯棉材质，容易潮湿，水洗多次后保暖性就变差。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题，从而提供一种耐洗长效保暖整理面料的制造工艺。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种耐洗长效保暖整理面料的制造工艺，所述制造工艺包括如下步骤：(1)保暖除臭纱线的制备：采用椰炭纤维与棉进行混纺，混纺比例为15％椰炭纤维和85％棉；(2)织造工序：整经→浆纱→穿筘→提花织机→验布→折布→打包→入库；(3)保暖整理剂制备：a)在装有直径为5-6mm锆球的磨砂机中依次加入无极矿物材料，无极矿物材料，比例为10-18％，b)再加入分散剂和水的，分散2-3小时，其中，分散剂所占比例为1-5％，c)再加入交联剂、流变剂和水，分散1-2小时，其中交联剂所占比例为2-8％， 流变剂所占比例为3-5％；(4)保暖整理：将步骤(2)中制得的面料浸轧在步骤(3)制得的整理剂中，轧余率为70％，最后进行烘干，烘干温度为120-150℃、时间为40-60s。在本专利技术的一个优选实施例中，所述无极矿物材料为电气石中的一种或两种。在本专利技术的一个优选实施例中，所述交联剂为聚丙烯酯或聚氨酯高分子聚合物中一种。在本专利技术的一个优选实施例中，所述流变剂为丙烯酸酯共聚物。通过上述技术方案，本专利技术的有益效果是：采用本专利技术制得的面料远红外线释放率高达90％，能促进血液循环及改善人体环境，健康系数非常高，并且能快速吸收湿气，迅速扩散和挥发，保证干爽透气，并具有很好的保暖性能和抗菌除臭效果。采用本专利技术制得的面料水洗30次后不仅具有较好的暖感，远红外释放量仍为85％以上，同时同比普通面料温度高出1-2℃。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本专利技术。实施例1本专利技术提供的一种耐洗长效保暖整理面料的制造工艺，其包括如下步骤：(1)保暖除臭纱线的制备：采用椰炭纤维与棉进行混纺，混纺比例为15％椰炭纤维和85％棉；(2)织造工序：整经→浆纱→穿筘→提花织机→验布→折布→打包→入库；(3)保暖整理剂制备：a)在装有直径为5mm锆球的磨砂机中依次加入无极矿物材料，无极矿物材料，比例为10％，无极矿物材料为电气石中的一种或两种(灵寿县燕新矿产加工 厂，宝石级托玛琳系列产品)。b)再加入分散剂和水的，分散2小时，其中，分散剂所占比例为1％，c)再加入交联剂、流变剂和水，分散1小时，其中交联剂所占比例为2％，流变剂所占比例为3％，交联剂具体为聚丙烯酯或聚氨酯高分子聚合物中一种，流变剂聚义为丙烯酸酯共聚物；(4)保暖整理：将步骤(2)中制得的面料浸轧在步骤(3)制得的整理剂中，轧余率为70％，最后进行烘干，烘干温度为120℃、时间为40s。实施例2本专利技术提供的一种耐洗长效保暖整理面料的制造工艺，其包括如下步骤：(1)保暖除臭纱线的制备：采用椰炭纤维与棉进行混纺，混纺比例为15％椰炭纤维和85％棉；(2)织造工序：整经→浆纱→穿筘→提花织机→验布→折布→打包→入库；(3)保暖整理剂制备：a)在装有直径为6mm锆球的磨砂机中依次加入无极矿物材料，无极矿物材料，比例为15％，无极矿物材料为电气石中的一种或两种(灵寿县燕新矿产加工厂，宝石级托玛琳系列产品)。b)再加入分散剂和水的，分散3小时，其中，分散剂所占比例为3％，c)再加入交联剂、流变剂和水，分散2小时，其中交联剂所占比例为5％，流变剂所占比例为4％，交联剂具体为聚丙烯酯或聚氨酯高分子聚合物中一种，流变剂聚义为丙烯酸酯共聚物；(4)保暖整理：将步骤(2)中制得的面料浸轧在步骤(3)制得的整理剂中，轧余率为70％，最后进行烘干，烘干温度为135℃、时间为50s。实施例3本专利技术提供的一种耐洗长效保暖整理面料的制造工艺，其包括如下步骤：(1)保暖除臭纱线的制备：采用椰炭纤维与棉进行混纺，混纺比例为15％椰炭纤维和85％棉；(2)织造工序：整经→浆纱→穿筘→提花织机→验布→折布→打包→入库；(3)保暖整理剂制备：a)在装有直径为6mm锆球的磨砂机中依次加入无极矿物材料，无极矿物材料，比例为18％，无极矿物材料为电气石中的一种或两种(灵寿县燕新矿产加工厂，宝石级托玛琳系列产品)。b)再加入分散剂和水的，分散3小时，其中，分散剂所占比例为5％，c)再加入交联剂、流变剂和水，分散2小时，其中交联剂所占比例为8％，流变剂所占比例为5％，交联剂具体为聚丙烯酯或聚氨酯高分子聚合物中一种，流变剂聚义为丙烯酸酯共聚物；(4)保暖整理：将步骤(2)中制得的面料浸轧在步骤(3)制得的整理剂中，轧余率为70％，最后进行烘干，烘干温度为150℃、时间为60s。通过上述工艺的实施，使得制得的面料性能指标如下：(1)面料尺寸变化率：经向≤5.0％，纬向≤5.0％；(2)面料远红外线发射率：≥90％，水洗30次后≥85％；(3)面料对白色念珠球菌，大肠杆菌，金色葡萄球菌的抑菌率：≥85％。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐洗长效保暖整理面料的制造工艺，其特征在于，所述制造工艺包括如下步骤：(1)保暖除臭纱线的制备：采用椰炭纤维与棉进行混纺，混纺比例为15％椰炭纤维和85％棉；(2)织造工序：整经→浆纱→穿筘→提花织机→验布→折布→打包→入库；(3)保暖整理剂制备：a)在装有直径为5‑6mm锆球的磨砂机中依次加入无极矿物材料，无极矿物材料，比例为10‑18％，b)再加入分散剂和水的，分散2‑3小时，其中，分散剂所占比例为1‑5％，c)再加入交联剂、流变剂和水，分散1‑2小时，其中交联剂所占比例为2‑8％，流变剂所占比例为3‑5％；(4)保暖整理：将步骤(2)中制得的面料浸轧在步骤(3)制得的整理剂中，轧余率为70％，最后进行烘干，烘干温度为120‑150℃、时间为40‑60s。

【技术特征摘要】
1.一种耐洗长效保暖整理面料的制造工艺，其特征在于，所述制造工艺包括如下步骤：(1)保暖除臭纱线的制备：采用椰炭纤维与棉进行混纺，混纺比例为15％椰炭纤维和85％棉；(2)织造工序：整经→浆纱→穿筘→提花织机→验布→折布→打包→入库；(3)保暖整理剂制备：a)在装有直径为5-6mm锆球的磨砂机中依次加入无极矿物材料，无极矿物材料，比例为10-18％，b)再加入分散剂和水的，分散2-3小时，其中，分散剂所占比例为1-5％，c)再加入交联剂、流变剂和水，分散1-2小时，其中交联剂所占比例为2-8％，流变...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈守兵，宋春常，
申请(专利权)人：上海水星家用纺织品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31