一种节能匀光导光板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能匀光导光板；包括有出光面、与出光面平行的导光面、与出光面以及导光面垂直的侧面，其中一个侧面为入光面；所述入光面设有多个凸楞；所述导光面设有多个凹陷；所述凹陷的深度从导光面的近光侧至导光面的远光侧逐渐减小；其余侧面覆盖有不透明壳层；本导光板实现了出光均匀、节能目的，满足了人们对导光板的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种背光模组领域，具体涉及一种节能匀光导光板。
技术介绍
导光板是显示器产品的关键部件之一，电视机、计算机及手机等等都离不开导光板。随着显示器产品性能的不断提升，对导光板的要求愈来愈高，如轻量化、薄型化、高亮度、出光均匀、低成本等。而目前导光板存在以下不足：一、由于LED的使用会导致导光板局部亮度高，造成光照不均匀的问题；二、是在使用中，由于受温度变化等影响，非入光面薄层及导光板接触处很容易产生形变，在侧面产生缝隙，导光板的侧面形成亮线，造成了能量的损失；三、在对导光板进行定位的时候，由于可能受力不均匀，容易造成导光板破裂。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种出光均匀、节能的导光板。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种节能匀光导光板包括有出光面、与出光面平行的导光面、与出光面以及导光面垂直的侧面，其中一个侧面为入光面；所述入光面设有多个凸楞；所述导光面设有多个凹陷；所述凹陷的深度从导光面的近光侧至导光面的远光侧逐渐减小。其中，其余侧面覆盖有不透明壳层。其中，还包括有用于防止导光板破裂的压块，所述压块设于导光板的边角上。其中，相邻所述凸楞的间距由入光面的边缘向中心逐渐减小。其中，所述凸楞的宽度在1～150微米的范围内。其中，所述凹陷（21）的宽度从导光面（2）的近光侧至导光面（2）的远光侧逐渐减小。其中，所述出光面为光滑面。其中，所述不透明壳层与导光板一体成型。其中，所述不透明壳层的厚度小于10 微米。其中，所述不透明壳层的材料为塑料。其中，所述压块为弧形结构。本技术的有益效果：本导光板通过入光面的凸楞，有效地将光线扩散出去，其到了匀光的作用；通过导光面的凹陷，并且深度从近光端到远光端等比例较少，进一步地提高了匀光度；通过侧面覆盖不透明壳层，使导光板，不会在该侧面产生缝隙，从而该侧面不会漏光，避免侧面产生亮线，节约了能源。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是导光板的立体图；图2是导光板的正视图；图3是导光板的侧视图；图4是压块的结构示意图；图1至图4中的附图标记说明：1-出光面；2-导光面；3-入光面；4-压块；21-凹陷；31-凸楞。具体实施方式结合以下实施例对本使用新型作进一步描述。如图1至图4所示，本实施例所述的一种节能匀光导光板，包括有出光面1、与出光面1平行的导光面2、与出光面1以及导光面2垂直的侧面，其中一个侧面为入光面3；所述入光面3设有多个凸楞31；所述导光面2设有多个凹陷21；所述凹陷21的深度从导光面2的近光侧至导光面2的远光侧逐渐减小。在入光面3上设置凸楞31，其原理是利用了凸透镜的放大原理，这些凸楞31结构能够将LED或者其他光源传递过来的光线扩散，使得光线得到充分混合，从而改善或者消除导光板发光不均匀的问题；在导光面2上设置凹陷21，并且凹陷21的深度由导光面2的近光侧至导光面2的远光侧逐渐减小，利用了这些凹陷21来扩散光线，从而引导光线方向，进一步地增加了发光的均匀性。本实施例所述的一种节能匀光导光板，相邻所述凸楞31的间距由入光面3的边缘向中心逐渐减小。由于LED或者其他光源一般都位于入光面3的中心位置，所以造成了导光板的入光面3中心位置具有更大的光线密度，而入光面3的边缘位置光线密度较小，所以本实施例所列出的导光板，相邻凸楞31的间距由入光面3的边缘向中心逐渐减小，使得中心区域能够起到更好的扩散作用，而在边缘位置放置较少的凸楞31的同时，能再一定程度上减少了制造成本。本实施例所述的一种节能匀光导光板，所述凸楞31的宽度在1～150微米的范围内；优选地，宽度在20～100微米 ；最佳地，宽度在60～80微米。经过实验得出在这些范围内的，导光板能够取得最好的匀光效果，并且产品的性价比最高。本实施例所述的一种节能匀光导光板，所述凹陷21的宽度从导光面2的近光侧至导光面2的远光侧逐渐减小。通过这种结构，得到的导光板在尺寸为50微米左右时，具有较好的均匀性，均匀性有了很大的提高，具有优异的光学性能，解决了现有导光板均匀性差、亮度低的问题。本实施例所述的一种节能匀光导光板，所述出光面1为光滑面。本实施例所述的一种节能匀光导光板，其余侧面覆盖有不透明壳层；优选地，不透明壳层与导光板一体成型。由于不透明壳层与导光板同时一体成型，不会在该侧面产生缝隙，从而该侧面不会漏光，避免侧面产生亮线。克服了不透明壳层与导光板分开成型所造成的在导光板侧面产生亮线使导光板品质出现缺陷的问题。本实施例所述的一种节能匀光导光板，所述不透明壳层的厚度小于10微米。为了不影响导光板的正常使用，并且同时能起到避免侧面产生亮线的效果，所以不透明壳层的制造厚度小于10微米。本实施例所述的一种节能匀光导光板，还包括有用于防止导光板破裂的压块4，所述压块4设于导光板的边角上。通过压块4的受力作用，能在对导光板进行定位的时候，大部分的压力都传送到压块4上，减轻了导光板的压力，有效地防止了导光板破裂。本实施例所述的一种节能匀光导光板，所述压块4为弧形结构。通过实验得出，弧形结构能够使压块4受力更加均匀，增大了压块4能够承受的压力，同时弧形结构更有利于导光板的组装使用。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能匀光导光板，其特征在于：包括有出光面（1）、与出光面（1）平行的导光面（2）、与出光面（1）以及导光面（2）垂直的侧面，其中一个侧面为入光面（3）；所述入光面（3）设有多个凸楞（31）；所述导光面（2）设有多个凹陷（21）；所述凹陷（21）的深度从导光面（2）的近光侧至导光面（2）的远光侧逐渐减小；其余侧面覆盖有不透明壳层。

【技术特征摘要】
1.一种节能匀光导光板，其特征在于：包括有出光面（1）、与出光面（1）平行的导光面（2）、与出光面（1）以及导光面（2）垂直的侧面，其中一个侧面为入光面（3）；所述入光面（3）设有多个凸楞（31）；所述导光面（2）设有多个凹陷（21）；所述凹陷（21）的深度从导光面（2）的近光侧至导光面（2）的远光侧逐渐减小；其余侧面覆盖有不透明壳层。2.根据权利要求1所述的一种节能匀光导光板，其特征在于：相邻所述凸楞（31）的间距从入光面（3）的边缘向中心逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种节能匀光导光板，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诺寒，张立新，张坤，
申请(专利权)人：广东谷麦光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44