一种检测条自动装条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种检测条自动装条装置，包括支撑柱和装条机构，在支撑柱上设有驱动装条机构水平移动的伺服模组，在伺服模组上安装有滑块，在滑块的一侧固定设有固定板，在固定板的上方设有控制装条机构上下移动的上下气缸，在固定板的内侧设有固定导块，装条机构安装在固定导块上，装条机构能沿固定导块上下移动。本实用新型专利技术通过装条机构的设置能够准确吸住检测条，并在伺服模组和上下气缸的作用下，全自动完成吸取检测条和安装检测条的过程。固定导块、固定块一、真空吸块和导件的设置，能够保证检测条平稳移送并准确安装，提高了安装的效率和产品的合格率，降低对人力资源的依赖，推广运用价值大。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化制造领域，尤其是一种检测条自动装条装置。
技术介绍
医疗产品行业中的对大剂板进行裁切后，形成小条的检测条，而现有的检测条装条采用人工或半自动化的方式进行，这种方法导致生产工作人员的劳动强度大且工作效率低，容易产生装条位置不准，装条过程中容易弯折检测条，加工出来的产品的合格率低，生产成本高。传统的检测条装条方式对人工的依赖程度大，且速度慢，已经不能满足企业现状的需求，急需研发一种能够替代半自动化或手工自动安装检测条的装条装置。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供了一种检测条自动装条装置，该装置解决了现有检测条安装对人工依赖程度高、生产效率低、不良品多、生产成本高等技术问题。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：一种检测条自动装条装置，包括支撑柱和装条机构，在支撑柱上设有驱动装条机构水平移动的伺服模组，在伺服模组上安装有滑块，在滑块的一侧固定设有固定板，在固定板的上方设有控制装条机构上下移动的上下气缸，在固定板的内侧设有固定导块，装条机构安装在固定导块上，装条机构能沿固定导块上下移动。其中，所述的装条机构包括真空吸块、连接块、导件和固定块，真空吸块与连接块连接，导件安装在连接块上，导块下端位于真空吸块的两侧，连接块安装在固定块上，固定块与固定导块连接。优选的，在真空吸块两端分别设有真空气孔一，在连接块两端分别设有真空气孔二。。优选的，所述的连接块上设有便于导件安装的导向槽，导件分别安装在导向槽的两侧，导件沿导向槽延伸并外露于真空吸块，导件内设有上下伸缩弹簧。优选的，所述的固定块呈倒“T”字型，包括固定块一和固定块二，固定块一与固定块二相互垂直，固定块一与固定块二为一体成型结构，固定导块中间设有固定块定位槽，固定块一固定安装在固定导块的定位槽上。优选的，在固定块一下端设有通孔，在通孔处设有检测真空吸块下方是否有检测条的检测机构。进一步优选的，所述的连接块下端设有用于安装真空吸块的安装槽，真空吸块安装在连接块的安装槽内，安装槽的形状尺寸与真空吸块的上端面相匹配。本技术提供一种检测条自动装条装置，通过装条机构的设置能够准确吸住检测条，并在伺服模组和上下气缸的作用下，全自动完成吸取检测条和安装检测条的过程。固定导块、固定块一、真空吸块和导件的设置，能够保证检测条平稳移送并准确安装，提高了安装的效率和产品的合格率，降低对人力资源的依赖，推广运用价值大。附图说明图1为本技术的整体结构结构示意图。图2为本技术的连接块示意图。图3为本技术的真空吸块示意图。附图说明：支撑柱1；装条机构2；真空吸块21；真空气孔一211；连接块22；真空气孔二221；导向槽222；安装槽223；导件23；固定块24；固定块一241；固定块二242；通孔243；伺服模组3；滑块4；固定板5；上下气缸6；固定导块7；定位槽71；真空调节器8。具体实施方式为了让本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步阐述。具体实施例，如图1~3所示，一种检测条自动装条装置，包括支撑柱1和装条机构2，在支撑柱上设有驱动装条机构水平移动的伺服模组3，在伺服模组上安装有滑块4，在滑块的上方安装有真空调节器8，在滑块的一侧固定设有固定板5，固定板成倒“L”型，固定板5与滑块4相互垂直，在固定板水平部上方设有控制装条机构上下移动的上下气缸6，在固定板垂直部内侧设有固定导块7，固定导块与固定板垂直部平行设置，固定导块中间设有定位槽71，装条机构安装在固定导块的定位槽上。装条机构2的设置能够自动吸取检测条，并通过伺服模组3和上下气缸6作用，将所吸取的检测条进行安装。固定导块上定位槽71的设置，能够有效控制装条机构上下移动平稳，安装位置准确。装条机构2包括真空吸块21、连接块22、导件23和固定块24，真空吸块与连接块连接，导件安装在连接块上，导块下端位于真空吸块的两侧，连接块安装在固定块上，固定块与固定导块连接。真空吸块的下端面与检测条的大小匹配。在真空吸块21两端分别设有真空气孔一211，在连接块22两端分别设有真空气孔二221，真空气孔一和真空气孔二相互导通。连接块22上设有便于导件安装的导向槽222，导件23分别安装在导向槽的两侧，导件沿导向槽延伸并外露于真空吸块，导件内设有上下伸缩弹簧，利用弹簧，抵消过剩的外力，防止零件与零件的冲击，而损坏零件，起到零件与零件只有接触的效果。连接块22下端设有用于安装真空吸块的安装槽223，真空吸块安装在连接块的安装槽内，安装槽的形状尺寸与真空吸块的上端面相匹配。导件的横截面积大小是依据产品底板所设置的，当真空吸块吸住检测条，在动力作用下将检测条安装到产品底板上，此时检测条两侧的导件在触碰到底板时，导件会自动回缩，当完成装条工序时，导件离开底板，而自动回位。导件的设置，能够提高检测条安装位置的准确性。固定块24呈倒“T”字型，包括固定块一241和固定块二242，固定块一与固定块二相互垂直，固定块一与固定块二为一体成型结构，固定块一固定安装在固定导块的定位槽71上。在固定块一241下端设有通孔243，在通孔处设有检测真空吸块下方是否有检测条的检测机构。只有检测到有检测条时，装条机构才会完成装条动作。本技术提供一种检测条自动装条装置，通过装条机构的设置能够准确吸住检测条，并在伺服模组和上下气缸的作用下，全自动完成吸取检测条和安装检测条的过程。固定导块、固定块一、真空吸块和导件的设置，能够保证检测条平稳移送并准确安装，提高了安装的效率和产品的合格率，降低对人力资源的依赖，推广运用价值大。以为本技术较佳的实现方式，需要说明的是，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测条自动装条装置，其特征在于：包括支撑柱（1）和装条机构（2），在支撑柱上设有驱动装条机构水平移动的伺服模组（3），在伺服模组上安装有滑块（4），在滑块的一侧固定设有固定板（5），在固定板的上方设有控制装条机构上下移动的上下气缸（6），在固定板的内侧设有固定导块（7），装条机构安装在固定导块上，装条机构能沿固定导块上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种检测条自动装条装置，其特征在于：包括支撑柱（1）和装条机构（2），在支撑柱上设有驱动装条机构水平移动的伺服模组（3），在伺服模组上安装有滑块（4），在滑块的一侧固定设有固定板（5），在固定板的上方设有控制装条机构上下移动的上下气缸（6），在固定板的内侧设有固定导块（7），装条机构安装在固定导块上，装条机构能沿固定导块上下移动。2.根据权利要求1所述的检测条自动装条装置，其特征在于：所述的装条机构（2）包括真空吸块（21）、连接块（22）、导件（23）和固定块（24），真空吸块与连接块连接，导件安装在连接块上，导块下端位于真空吸块的两侧，连接块安装在固定块上，固定块与固定导块连接。3.根据权利要求2所述的检测条自动装条装置，其特征在于：在真空吸块（21）两端分别设有真空气孔一（211），在连接块（22）两端分别设有真空气孔二（221）。4.根据权利要求3所述的检测条自动装条装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何矫健，杨文泽，王伟，
申请(专利权)人：惠州市百思达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44