本实用新型专利技术涉及一种综掘机机载临时支护装置，该装置包括前探梁顶架、升降油缸、折叠油缸以及展开机构，前探梁顶架可枢转地连接在升降油缸的一端，升降油缸的另一端可枢转地连接在综掘机的机身上，升降油缸与展开机构连接并能够在展开机构的作用下绕升降油缸与机身的连接处枢转，折叠油缸连接在前探梁顶架和升降油缸之间，能够使前探梁顶架绕其与升降油缸的连接处枢转。通过该综掘机机载临时支护装置，能够对煤层顶板和迎头煤壁进行及时的临时支护和有效的支撑，提高了综掘工作面迎头作业的安全性，消除了空顶作业的隐患，缩短了临时支护时间，提高了生产效率，显著地提高了煤巷综掘的机械化程度、降低了作业人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及一种综掘机机载临时支护装置，特别涉及一种能够对迎头煤壁进行支撑的综掘机机载临时支护装置。
技术介绍
随着煤炭生产机械化程度的不断提高，综掘机得到了越来越广泛的应用。但掘进工作面的支护问题一直是影响掘进进度的主要因素，如果掘进后顶板得不到及时、有效的支护，经常会造成顶板伤人事故，因此，掘进工作的效率实际上常常取决于支护工作的进展情况。在支护过程中，不但需要对煤层顶板进行及时的支护，还需要对迎头煤壁进行防护，尤其当煤层顶板压力大、顶板破碎时，迎头处容易发生煤壁片帮，存在较大的安全隐患。为了保障作业安全，现有的措施通常是，在两帮支设超前锚杆，并在迎头处挂设防护网。但这种方式的问题在于，一是迎头安设超前锚杆时存在空顶作业的风险；二是增加了一道支设超前锚杆的工序，增加了循环作业时间，降低了生产效率；三是造成了支护材料、人工成本的浪费，不符合精益化生产的要求。为此，实有必要设计一种综掘机机载临时支护装置，实现对煤层顶板的临时支护以及对迎头煤壁进行有效支撑。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种综掘机机载临时支护装置，实现对煤层顶板的临时支护以及对迎头煤壁进行有效支撑，以克服现有支护工作成本高、耗时长、效率差、危险性高等问题。为此，本技术提供了一种综掘机机载临时支护装置，该装置包 括前探梁顶架、升降油缸、折叠油缸以及展开机构，所述前探梁顶架可枢转地连接在所述升降油缸的一端，所述升降油缸的另一端可枢转地连接在综掘机的机身上，所述升降油缸与所述展开机构连接并能够在所述展开机构的作用下绕所述升降油缸与机身的连接处枢转，所述折叠油缸连接在所述前探梁顶架和所述升降油缸之间，能够使所述前探梁顶架绕着所述前探梁顶架与所述升降油缸的连接处枢转。优选地，所述综掘机机载临时支护装置还包括护帮板和护帮板油缸，所述护帮板通过可枢转地连接在所述前探梁顶架与连接所述升降油缸的一端相对的另一端，所述护帮板油缸连接在所述护帮板和所述前探梁顶架之间，能够使所述护帮板绕着所述护帮板与所述前探梁顶架的连接处枢转。优选地，所述护帮板油缸、升降油缸、折叠油缸以及展开机构均为两个，并且相对于综掘机机身的纵向对称设置。优选地，所述展开机构中的每一个为单个的油缸。优选地，所述展开机构中的每一个包括两个或更多的油缸。通过本技术的综掘机机载临时支护装置，能够对煤层顶板和迎头煤壁进行及时的临时支护和有效的支撑，提高了综掘工作面迎头作业的安全性，消除了空顶作业的隐患，缩短了临时支护时间，提高了生产效率，显著地提高了煤巷综掘的机械化程度、降低了作业人员的劳动强度；而且，本技术的综掘机机载临时支护装置可以以综掘机的液压系统为动力源，对综掘机的改动很小，不用时能够折叠，不干扰综掘机的操作和性能。附图说明图1为根据本技术优选实施例的、综掘机机载临时支护装置的结构示意图。图2a和图2b为根据本技术优选实施例的、综掘机机载临时支护装置的工作状态变化示意图。图3为根据本技术优选实施例的、综掘机机载临时支护装置的护帮板的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。应该理解，下面所描述的实施例仅仅是示例性的，并不应被理解为是对本技术的限制。图1示出了根据本技术优选实施例的、处于展开工作状态的综掘机机载临时支护装置100。该装置包括前探梁顶架101、升降油缸102、折叠油缸103、护帮板104、护帮板油缸105以及展开机构106。前探梁顶架101可枢转地(即，通过销轴或其它支持枢转的方式)连接在升降油缸102的一端，升降油缸102优选为两个相对于综掘机机身的纵向对称设置，其另一端分别可枢转地连接在综掘机机身的两侧。升降油缸102与展开机构106连接并能够在其作用下绕与机身的连接处枢转。折叠油缸103连接在前探梁顶架101和升降油缸102之间，能够使前探梁顶架101绕其与升降油缸102的连接处枢转。护帮板104通过销轴或其它支持枢转的方式连接在前探梁顶架101的前端，即与连接升降油缸102的一端相对的一端，护帮板油缸105连接在护帮板104和前探梁顶架101之间，能够使护帮板104绕着其与前探梁顶架101的连接处枢转。与升降油缸102类似，展开机构106、折叠油缸103以及护帮板油缸105优选均为两个、且相对于综掘机机身的纵向对称设置。每个展开机构106可以是单个的油缸，用以带动升降油缸102绕其与机身的连接处转动。在优选的实施例中，每个展开机构106可以包括两个或更多的油缸，实现升降油缸102的枢转的同时能够提供更大的枢转力矩，并且也具备更好的结构稳定性。利用图1所示的构造，机载临时支护装置100能够从如图2a所示的完全折叠、收拢的状态，经过如图2b所示的状态，最后展开到图1所示的工作状态。机载临时支护装置100工作时，用机载泵站供油，打开两位三通操 作阀连通至机载临时支护装置100的油路，同时关闭综掘机的油路。通过将液压油提供至展开机构106的油缸，可以将升降油缸102从图2a所示的位置转动到图2b所示的位置。通过操作折叠油缸103可以使前探梁顶架101从折叠位置展开，转动到图2b所示的位置，通常为水平位置。此时，把支护用的钢带和钢网放在前探梁顶架101上，用磁铁吸好，继续提供液压油至相关的操作阀，可以使前探梁顶架101继续升高，支撑巷道的上顶板，把钢带和钢网压紧在巷道顶板上，这样就可以提供临时的支护，使工作人员能够在其下安全地进行支护作业。前探梁顶架101接顶后，通过护帮板油缸105能够使护帮板104展开到与迎头煤壁接触的位置，如图1所示，支撑迎头煤壁以防片帮，进一步改善了工作人员支护作业的安全性。支护作业完毕后，通过上述相反的操作过程，能够将整个机载临时支护装置100从展开状态(图1)最终转换到图2a所示的状态，合拢趴伏于掘进机上，切换两位三通阀，关闭机载临时支护装置100的油路，开启综掘机的油路，使掘进机进行下一工作循环。图3示出了根据本技术优选实施例的、综掘机机载临时支护装置的护帮板104的示意图。护帮板104可以通过销轴或其它支持枢转的方式连接在前探梁顶架101的前端，优选采用40mm槽钢焊接而成。在该实施例中，护帮板104的尺寸为长×宽＝1.8m×1m。同时，在护帮板104和前探梁顶架101之间安装有护帮板油缸105，通过护帮板油缸的伸缩能够带动护帮板104绕销轴转动，从而在完全贴合前探梁顶架101的位置和如图1所示的展开位置之间移动。当位于展开位置时，护帮板104靠紧迎头煤壁，实现了对迎头煤壁的防护，消除了迎头锚杆支设人员空顶作业的安全隐患，确保其人身安全。应该理解，护帮板104并不局限于图3所示的实施例中的具体尺寸和结构，可以采用其它能够对迎头煤壁进行有效支护的构造。由于采用了护帮板104，不再需要原来使用的锦纶防护网，消除了空顶作业的安全隐患，确保迎头作业人员的安全；而且减少了迎头支护作业工序，缩短 了支护作业所需时间，提高了作业效率，降低了作业人员劳动强度，节约了生产成本。通过本技术的综掘机机载临时支护装置，不但能够及时对巷道顶板进行临时支护，而且还能对迎头煤壁进行有效的支撑，消除了迎头煤壁片帮的安全隐患，确保了安全生产，而且减少了人工挂设防护网的繁琐工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种综掘机机载临时支护装置，其特征在于，所述综掘机机载临时支护装置包括前探梁顶架、升降油缸、折叠油缸以及展开机构，所述前探梁顶架可枢转地连接在所述升降油缸的一端，所述升降油缸的另一端可枢转地连接在综掘机的机身上，所述升降油缸与所述展开机构连接并能够在所述展开机构的作用下绕所述升降油缸与机身的连接处枢转，所述折叠油缸连接在所述前探梁顶架和所述升降油缸之间，能够使所述前探梁顶架绕着所述前探梁顶架与所述升降油缸的连接处枢转。
【技术特征摘要】
1.一种综掘机机载临时支护装置，其特征在于，所述综掘机机载临时支护装置包括前探梁顶架、升降油缸、折叠油缸以及展开机构，所述前探梁顶架可枢转地连接在所述升降油缸的一端，所述升降油缸的另一端可枢转地连接在综掘机的机身上，所述升降油缸与所述展开机构连接并能够在所述展开机构的作用下绕所述升降油缸与机身的连接处枢转，所述折叠油缸连接在所述前探梁顶架和所述升降油缸之间，能够使所述前探梁顶架绕着所述前探梁顶架与所述升降油缸的连接处枢转。2.根据权利要求1所述的综掘机机载临时支护装置，其特征在于，所述综掘机机载临时支护装置还包括护帮板和护帮板油缸，所述护帮板通过可枢转地连接在所述前探梁顶架与连接所述升降油缸的一端相对的另一端，所述护帮板油缸连接在所述护帮板和所述前探梁顶架之间，能够使所述护帮板绕着所述护帮板与所述前探梁顶架的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭永才，曹荣，李进才，王耀雄，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华宁夏煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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