【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气胀轴气嘴。
技术介绍
现有气胀轴气嘴均仅具有气阀功能，气嘴下面的碎屑、杂质水锈极易随着气流向上到胶圈处，破坏密封性能、导致漏气。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种保护密封结构的气胀轴气嘴。本技术的目的通过以下技术方案来实现：气胀轴气嘴，包括阀壳、阀芯、弹簧、金属过滤网和中心垫，阀壳内部具有气流通道，阀芯安装于气流通道内，阀芯与阀壳的进气口相配合，阀芯的中部具有挡圈，挡圈前部安装有O型密封圈，挡圈的直径大于阀壳进气口的直径，O型密封圈位于阀壳进气口与挡圈之间，位于挡圈后部的阀芯上依次套装有弹簧、金属过滤网和中心垫，中心垫与阀壳的内壁通过螺纹连接，弹簧一端挤压于挡圈的后端，弹簧的另一端挤压于金属过滤网的前端面，金属过滤网在弹簧的作用下紧贴中心垫，挡圈在弹簧的作用下向前挤压O型密封圈，从而密封阀壳的进气口。所述的金属过滤网上均匀分布有滤孔。所述的中心垫上设置有通气孔。向后按压阀芯，阀壳的进气口打开，气体从阀壳的进气口进入阀壳的气流通道并依次流经金属过滤网和中心垫后从阀壳的排气孔流出。从而金属过滤网能够对气胀轴内部铁屑、杂质进行过滤，保护密封结构，保证了密封性能不被破坏。松开阀芯后，在弹簧作用下O型密封圈收到挡圈挤压，恢复气嘴密封结构，阀壳内部密封舱闭合。本技术具有以下优点：本技术能够对气流进行过滤，保护密封结构，保证了密封性能不被破坏。附图说明图1 为本技术的结构示意图；图2 为本技术的金属滤网的结构示意图；图3 为本技术的中心垫的结构示意图。图中，1-阀壳，2-阀芯，3-弹簧，4-金属过滤网，5-中心垫，6-挡圈，7-...
【技术保护点】
气胀轴气嘴，其特征在于：包括阀壳（1）、阀芯（2）、弹簧（3）、金属过滤网（4）和中心垫（5），阀壳（1）内部具有气流通道，阀芯（2）安装于气流通道内，阀芯（2）与阀壳（1）的进气口相配合，阀芯（2）的中部具有挡圈（6），挡圈（6）前部安装有O型密封圈（7），挡圈（6）的直径大于阀壳（1）进气口的直径，O型密封圈（7）位于阀壳（1）进气口与挡圈（6）之间，位于挡圈（6）后部的阀芯（2）上依次套装有弹簧（3）、金属过滤网（4）和中心垫（5），中心垫（5）与阀壳（1）的内壁通过螺纹连接，弹簧（3）一端挤压于挡圈（6）的后端，弹簧（3）的另一端挤压于金属过滤网（4）的前端面。
【技术特征摘要】
1.气胀轴气嘴，其特征在于：包括阀壳（1）、阀芯（2）、弹簧（3）、金属过滤网（4）和中心垫（5），阀壳（1）内部具有气流通道，阀芯（2）安装于气流通道内，阀芯（2）与阀壳（1）的进气口相配合，阀芯（2）的中部具有挡圈（6），挡圈（6）前部安装有O型密封圈（7），挡圈（6）的直径大于阀壳（1）进气口的直径，O型密封圈（7）位于阀壳（1）进气口与挡圈（6）之间，位于挡圈（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢飞，
申请(专利权)人：东莞市喜泉五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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