【技术实现步骤摘要】
本技术属于减压器领域，具体涉及双极减压器。
技术介绍
由于气瓶内压力较高，而气焊和气割和使用点所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之，减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。现有的减压器的减压速度较慢，整个装置达到额定减压的时间长，严重影响能耗，造成浪费。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供一种双极减压器，来解决现有的减压器能耗大，达到指定额定低电压时间长的问题。本技术通过以下技术方案实现。双极减压器，包括进气口和出气口，所述的进气口连接有中压腔，所述的中压腔与减压器工作腔通过通道连通，所述的中压腔内设置有滑道，所述的滑道呈倒T字形，所述的滑道包括竖直杆和横向杆，竖直杆两侧开设有通孔，所述的通孔连通竖直杆内的空腔，所述的中压腔内还设置有弹簧A，所述的弹簧A一端抵在中压腔内，另一端抵在横向杆上。通过中压腔内部的腔体体积变化，腔体体积变大，进行初级减压，达到了精确减压的作用，节能减排。作为优选，所述的减压器工作腔包括堵头，所述的堵头上端连接有调节旋钮，下端设置有弹簧B。正常的工作时，是进气口直接连接减压器工作腔，现在加了中压腔后，在气体进入减压器工作腔前气压已经变小。作为优选，所述的滑道上还设置有O形密封圈。O形密封圈起到完全密封的效果，防止泄漏。与现有技术相比：实现从高压到中压腔最后到额定低压的二级调压过程，减小压差变化，使得出口流量更加精准，从而达到节能效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为带有流量计和压力表...
【技术保护点】
双极减压器，包括进气口（1）和出气口（3），其特征在于，所述的进气口（1）连接有中压腔（4），所述的中压腔（4）与减压器工作腔（2）通过通道（41）连通，所述的中压腔（4）内设置有滑道（42），所述的滑道（42）呈倒T字形，所述的滑道（42）包括竖直杆和横向杆，竖直杆两侧开设有通孔（421），所述的通孔（421）连通竖直杆内的空腔（422），所述的中压腔（4）内还设置有弹簧A（422），所述的弹簧A（422）一端抵在中压腔（4）内，另一端抵在横向杆上。
【技术特征摘要】
1.双极减压器，包括进气口（1）和出气口（3），其特征在于，所述的进气口（1）连接有中压腔（4），所述的中压腔（4）与减压器工作腔（2）通过通道（41）连通，所述的中压腔（4）内设置有滑道（42），所述的滑道（42）呈倒T字形，所述的滑道（42）包括竖直杆和横向杆，竖直杆两侧开设有通孔（421），所述的通孔（421）连通竖直杆内的空腔（422），所...
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