触摸屏盖板及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种触摸屏盖板及其制备方法。该触摸屏盖板包括基体及层叠于基体上的遮光层，基体由基板及层叠于基板上的固化油墨层组成，固化油墨层形成拉丝图案，遮光层设置于固化油墨层上，以使基板呈现出拉丝效果。上述触摸屏盖板结构较为简单且具有拉丝效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及触摸屏
，尤其涉及一种触摸屏盖板及其制备方法。
技术介绍
随着手机行业的发展，其外观越来越得到大家的重视，近年来具有拉丝效果的机壳、盖板、贴膜等得到大众的青睐，在玻璃上复合拉丝效果使得玻璃制品呈现金属质感，以使产品的档次得到提升。目前，在玻璃上制作拉丝图案一般采用贴膜工艺，因为直接在玻璃上实现拉丝效果图案比较困难，且传统的贴膜工艺需要经过机械拉丝、镀膜、丝印、冲切、CG贴合、脱泡等一系列工序，导致其成本较高，且贴膜产品厚度高，结构较为复杂，不利于制作成超薄结构。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种结构较为简单且具有拉丝效果的触摸屏盖板。此外，还提供一种操作较为简单且能够制作出拉丝效果的触摸屏盖板的制备方法。一种触摸屏盖板，包括基体及层叠于所述基体上的遮光层，所述基体由基板及层叠于所述基板上的固化油墨层组成，所述固化油墨层形成拉丝图案，所述遮光层设置于所述固化油墨层上，以使所述基板呈现出拉丝效果。在其中一个实施例中，所述固化油墨层的材料按照质量份数包括如下组分：热固型树脂50～70份及溶剂10～40份；所述热固型树脂选自环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、氯醋树脂及酚醛树脂中的至少一种；所述溶剂选自乙醇、丁醇、乙酸乙酯及二甲苯中的至少一种。在其中一个实施例中，所述固化油墨层的材料按照质量份数包括如下组分：齐聚物50～80份、光引发剂0.1～2份及稀释剂10～25份；所述齐聚物选自环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、不饱和聚酯、有机硅丙烯树脂及乙烯基醚改性环氧树脂中的至少一种；所述稀释剂选自三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇
三丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯及丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯中的至少一种；所述光引发剂选自二苯甲酮、碘鎓盐及芳茂铁盐中的至少一种。在其中一个实施例中，所述固化油墨层的厚度为2～4微米。在其中一个实施例中，根据权利要求1所述的触摸屏盖板，其特征在于，所述遮光层包括依次层叠于所述固化油墨层上的白色油墨层和黑色油墨层。在其中一个实施例中，所述遮光层还包括位于所述白色油墨层和所述黑色油墨层之间的彩色油墨层。在其中一个实施例中，还包括位于所述固化油墨层和所述遮光层之间的光学膜层，所述光学膜层为氧化硅层、氧化钛层、氧化铝层、氧化铬层或钛酸镧层。在其中一个实施例中，所述光学膜层的厚度为10～200纳米。一种触摸屏盖板的制备方法，包括如下步骤：使用固化油墨在基板的一个表面上转印形成拉丝图案，经固化，形成固化油墨层，得到由所述基板和所述固化油墨层组成的基体；在所述固化油墨层上形成遮光层，以使所述基板呈现出拉丝效果，得到所述触摸屏盖板。在其中一个实施例中，在所述固化油墨层上形成所述遮光层之前，还包括在所述固化油墨层上形成光学膜层，所述光学膜层为氧化硅层、氧化钛层、氧化铝层、氧化铬层或钛酸镧层，所述遮光层形成于所述光学膜层上。上述触摸屏盖板的基体由基板及固化油墨层组成，固化油墨层形成拉丝图案，即拉丝图案直接形成于基板上，并通过在固化油墨层上设置遮光层就能够实现触摸屏盖板的拉丝效果，结构简单，从而有利于超薄结构的制作。附图说明图1为一实施方式的触摸屏盖板的结构示意图；图2为一实施方式的触摸屏盖板的制备方法的流程图；图3为图2所示的触摸屏盖板的制备方法中的形成固化油墨层的制备示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一实施方式的触摸屏盖板100，包括基体110及层叠于基体110上的遮光层120。基体110由基板112及层叠于基板112上的固化油墨层114组成。基板112可以为透明玻璃板、石英板、氧化铝板或透明有机板。固化油墨层114形成拉丝图案，即拉丝图案是直接形成于基板112上的。具体的，固化油墨层114通过转印的方法直接形成于基板112上。固化油墨层114的厚度为2～4微米。固化油墨层114的材料为热固化型油墨或UV固化型油墨。其中，UV固化型油墨可以为日本十条化工株式会社的JELCON IN系列油墨。热固化型油墨可以为TAIYO INK公司的S-200系列HD-3油墨。固化油墨层114的材料优选为以下热固化型油墨，热固化型油墨按照质量份数包括如下组分：热固型树脂50～70份及溶剂10～40份。其中，热固型树脂选自环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、氯醋树脂及酚
醛树脂中的至少一种；溶剂选自乙醇、丁醇、乙酸乙酯及二甲苯中的至少一种。具体的，热固化型油墨还包括质量份数为3～10份的稀释剂。稀释剂选自环己酮、丁醇及二甲苯中的至少一种。具体的，热固化型油墨还包括质量份数为0.5～2份的消泡剂。消泡剂用于防止和消除油墨在制造和使用过程中产生的气泡。其中，消泡剂选自聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚及聚二甲基硅氧烷中的至少一种。具体的，热固化型油墨还包括0.5～2份的流平剂。流平剂用于降低固化油墨层114的表面张力，提高其流平性和均匀性，防止缩孔和针眼等弊病的产生。其中，流平剂选自环氧树脂、聚丙烯酸酯、聚硅氧烷、聚酯树脂及硝化纤维中的至少一种。或者，固化油墨层114的材料优选为以下UV固化型油墨，UV固化型油墨按照质量份数包括如下组分：齐聚物50～80份、光引发剂0.1～2份及稀释剂10～25份。其中，齐聚物选自环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、不饱和聚酯、有机硅丙烯树脂及乙烯基醚改性环氧树脂中的至少一种；稀释剂选自三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯及丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯中的至少一种；光引发剂选自二苯甲酮、碘鎓盐及芳茂铁盐中的至少一种。具体的，UV固化型油墨还包括质量份数为0.5～2份的消泡剂。消泡剂用于防止和消除油墨在制造和使用过程中产生的气泡。其中，消泡剂选自聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚及聚二甲基硅氧烷中的至少一种。具体的，UV固化型油墨还包括0.5～2份的流平剂。流平剂用于降低固化油墨层114的表面张力，提高其流平性和均匀性，防止缩孔和针眼等弊病的产生。其中，流平剂选自环氧树脂、聚丙烯酸酯、聚硅氧烷、聚酯树脂及硝化纤维的至少一种。遮光层120设置于固化油墨层114上，以使基板112呈现出拉丝效果。遮
光层120包括依次层叠于固化油墨层114上的白色油墨层122和黑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触摸屏盖板，其特征在于，包括基体及层叠于所述基体上的遮光层，所述基体由基板及层叠于所述基板上的固化油墨层组成，所述固化油墨层形成拉丝图案，所述遮光层设置于所述固化油墨层上，以使所述基板呈现出拉丝效果。

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏盖板，其特征在于，包括基体及层叠于所述基体上的遮光层，所述基体由基板及层叠于所述基板上的固化油墨层组成，所述固化油墨层形成拉丝图案，所述遮光层设置于所述固化油墨层上，以使所述基板呈现出拉丝效果。2.根据权利要求1所述的触摸屏盖板，其特征在于，所述固化油墨层的材料按照质量份数包括如下组分：热固型树脂50～70份及溶剂10～40份；所述热固型树脂选自环氧树脂、聚酯树脂、丙烯酸树脂、氯醋树脂及酚醛树脂中的至少一种；所述溶剂选自乙醇、丁醇、乙酸乙酯及二甲苯中的至少一种。3.根据权利要求1所述的触摸屏盖板，其特征在于，所述固化油墨层的材料按照质量份数包括如下组分：齐聚物50～80份、光引发剂0.1～2份及稀释剂10～25份；所述齐聚物选自环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、不饱和聚酯、有机硅丙烯树脂及乙烯基醚改性环氧树脂中的至少一种；所述稀释剂选自三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯及丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯中的至少一种；所述光引发剂选自二苯甲酮、碘鎓盐及芳茂铁盐中的至少一种。4.根据权利要求1所述的触摸屏盖板，其特征在于，所述固化油墨...

【专利技术属性】
技术研发人员：万文俊，唐彬，
申请(专利权)人：南昌欧菲光学技术有限公司，南昌欧菲光科技有限公司，深圳欧菲光科技股份有限公司，苏州欧菲光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36