【技术实现步骤摘要】
本技术涉及调节支架
，尤其涉及一种耐磨型调节支架。
技术介绍
电气大型设备装配过程难以避免悬臂梁的支撑问题，很多时候工件的装配过程中要求承载负荷不太大、使用快捷、移动方便的支架作为工件的支撑。与此同时电气设备工件的弧形面需要保护。而目前己有的千斤顶类的支撑难以满足实际装配需求，往往造成设备装配速度慢、费工费力、效率低、质量差和损伤工件的不足。目前的电气大型设备在使用时，需要放置在支架上，但是现有技术中的调节支架在升降过程中滑杆与滑座易产生磨损，降低了调节支架的使用寿命。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种一种耐磨型调节支架。本技术是通过以下技术方案实现：一种耐磨型调节支架，包括底座、顶座、第一支架杆、第二支架杆，在所述底座上端安装有第一滑杆，在所述顶座的下端安装有第二滑杆，在所述第一滑杆上滑动安装有第一滑座，在所述第二滑杆上滑动安装有第二滑座；并在所述底座的上端安装有第一固定座，在所述顶座的下端安装有第二固定座；在所述第一滑杆的外表面设置有第一耐磨层，在所述第二滑杆的外表面设置有第二耐磨层。作为本技术的优选技术方案，所述第一支架杆和第二支架杆之间通过销轴活动连接。 作为本技术的优选技术方案，所述第一支架杆的一端活动安装在所述第一滑座上，另一端活动安装在所述第二固定座上，所述第二支架杆的一端活动安装在所述第二滑座上，另一端活动安装在所述第一固定座上。作为本技术的优选技术方案，所述第一耐磨层和第二耐磨层均为镍铬层，且所述第一耐磨层和第二耐磨层的厚度相同。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在第一滑杆的外表面设置有...
【技术保护点】
一种耐磨型调节支架，包括底座（1）、顶座（2）、第一支架杆（3）、第二支架杆（4），在所述底座（1）上端安装有第一滑杆（5），在所述顶座（2）的下端安装有第二滑杆（6），在所述第一滑杆（5）上滑动安装有第一滑座（7），在所述第二滑杆（6）上滑动安装有第二滑座（8）；并在所述底座（1）的上端安装有第一固定座（9），在所述顶座（2）的下端安装有第二固定座（10）；其特征在于：在所述第一滑杆（5）的外表面设置有第一耐磨层（11），在所述第二滑杆（6）的外表面设置有第二耐磨层（12）。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨型调节支架，包括底座（1）、顶座（2）、第一支架杆（3）、第二支架杆（4），在所述底座（1）上端安装有第一滑杆（5），在所述顶座（2）的下端安装有第二滑杆（6），在所述第一滑杆（5）上滑动安装有第一滑座（7），在所述第二滑杆（6）上滑动安装有第二滑座（8）；并在所述底座（1）的上端安装有第一固定座（9），在所述顶座（2）的下端安装有第二固定座（10）；其特征在于：在所述第一滑杆（5）的外表面设置有第一耐磨层（11），在所述第二滑杆（6）的外表面设置有第二耐磨层（12）。2.根据权利要求1所述的一种...
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