一种输电线路江中基础钢管桩焊接施工平台制造技术

一种输电线路江中基础钢管桩焊接施工平台，涉及一种施工平台。传统作业焊接时，一般利用浮吊挂设吊篮，安全风险大，操作难度高。本实用新型专利技术包括围绕于钢管桩的平台本体、设置于平台本体外周上方的平台围栏、设置于平台本体下方并环绕钢管桩的多根支撑杆，平台本体的内侧通过多个连接件与钢管桩侧壁实现可拆卸方式固接，平台本体的外侧底部与每根支撑杆的上端通过可拆卸方式固接，每根支撑杆的下端通过连接件可拆卸的固接于平台本体下方的钢管桩侧壁，平台本体和平台围栏均由可拆卸组件组合连接，平台本体和平台围栏之间可拆卸连接。本技术方案方便人员站位施工，保证了施工人员人身安全，且方便拆卸，搬运及安装，可重复使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种施工平台，尤其涉及一种输电线路江中基础钢管桩焊接施工平台。
技术介绍
输电线路江中基础，无论钻孔施工平台亦或基础下部本体结构均由桩构成，其中钢管桩是一种最常见的结构型式，且钢管桩往往长达30m以上，因汽车无法运输此种规格钢管，往往运至现场后，插打一节钢管桩后，人工焊接后继续插打，直至满足设计要求，在传统作业焊接时，一般利用浮吊挂设吊篮，人员站位于吊篮中进行施焊施工，安全风险大，操作难度高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种输电线路江中基础钢管桩焊接施工平台，以提升水上钢管桩施工作业的安全性和方便施工平台的拆装和可重复使用为目的。为此，本技术采取以下技术方案。一种输电线路江中基础钢管桩焊接施工平台，包括围绕于钢管桩的平台本体、设置于平台本体外周上方的平台围栏、设置于平台本体下方并环绕钢管桩的多根支撑杆，所述的平台本体的内侧通过多个连接件与钢管桩侧壁实现可拆卸方式固接，所述的平台本体的外侧底部与每根支撑杆的上端通过可拆卸方式固接，每根所述的支撑杆的下端通过连接件可拆卸的固接于平台本体下方的钢管桩侧壁，所述的平台本体和平台围栏均由可拆卸组件组合连接，所述的平台本体和平台围栏之间通过可拆卸方式固接而成。通过把施工平台直接固定于钢管桩，并且通过平台围栏的防护，方便人员站位施工，保证了施工人员人身安全，并且由于该施工平台是由可拆卸组件连接而成，方便拆卸，搬运及安装，可重复使用。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本技术还包括以下附加技术特征。所述的连接件包括固接于钢管桩侧壁的上下两层排列的带孔连接块，所述的平台本体通过螺栓与上层带孔连接块固接，所述的支撑杆的下端与下层带孔连接块通过螺栓斜向固接，所述的平台本体和平台围栏的可拆卸组件通过螺栓固接方式组合。平台本体和支撑杆通过与钢管桩侧壁的带孔连接块进行螺栓方式固接，支撑杆斜向支撑平台本体，实现了施工平台的可靠的固定支撑，并且在需要拆卸的时候通过螺栓方便拆卸。所述的带孔连接块嵌入钢管桩侧壁的连接孔中，所述的带孔连接块与钢管桩侧壁连接孔的接缝处焊接固定。通过把带孔连接块嵌入钢管桩侧壁的连接孔，再在接缝处焊接，可以把带孔连接块牢固的固接在钢管桩侧壁。所述的带孔连接块为竖向设置的扁长方体，与平台本体和支撑杆的连接处一一对应，环绕布置于钢管桩侧壁。竖向设置的扁长方体形状能够在竖直方向承受较大的力，并且由于竖向设置，中心孔为水平方向，便于与支撑杆和平台本体进行侧向连接，带孔连接块与平台本体和支撑杆一一对应连接，有助于提供给支撑杆和平台本体更加均衡的支撑力。所述的平台本体由角钢及格栅板等可拆卸组件组合而成；所述的平台围栏由圆钢及角钢等可拆卸组件组合而成；所述的支撑杆为角钢。角钢、格栅板及圆钢都是比较通用的建材，价格便宜，拆装方便。所述的平台本体的角钢包括与钢管桩和支撑杆固接的径向底部支撑角钢，还包括设置于底部支撑角钢上面外端和内端的弯曲角钢，所述的外侧的弯曲角钢通过螺栓固接于多根底部支撑角钢的外侧，并呈周向弯曲；所述的内侧的弯曲角钢通过螺栓固接于多根底部支撑角钢的内侧，并呈周向弯曲，所述的格栅板通过螺栓固接于弯曲角钢和底部支撑角钢的上面。通过径向的底部支撑角钢和周向的弯曲角钢固接形成一个牢固的平台本体骨架，再把格栅板铺接到平台本体骨架上面形成一个圆环形的围绕钢管桩的平台本体。所述的平台围栏的顶部和底部由周向的弯曲角钢连接而成，平台围栏的顶部和底部之间均匀设置有多层周向的圆钢，所述的平台围栏的竖向环绕均布有多条角钢竖杆，所述的角钢竖杆与平台围栏周向的圆钢和角钢通过螺栓固接。通过多层周向的圆钢和竖向环绕均布有多条角钢竖杆的固接，形成一个圆形的安全护栏，在站位施工时，保护施工人员不向外跌落。所述的平台本体的内侧设有一个扇形孔，所述的扇形孔位于其中两根相邻的径向底部支撑角钢之间，所述的扇形孔的内侧缺少一根弯曲角钢，所述的扇形孔侧面的两根底部支撑角钢与外侧的弯曲角钢之间固接有格栅板。扇形孔的设置便于人员从内侧上下施工平台，使人员上下更安全。所述的平台本体的径向底部支撑角钢的长度均相等；扇形孔部位除外，其余相邻的径向底部支撑角钢之间的角度间隔均相等；所述的每根底部支撑角钢的外侧都连接有一根支撑杆，每根底部支撑角钢的内侧都连接到带孔连接块，所述的平台本体周围的平台围栏竖向高度均相等，所述的平台围栏的相邻角钢竖杆之间的周向间距相等。径向底部支撑角钢的等长和相同的连接对象便于不同位置的径向底部支撑角钢之间的通用互换，底部支撑角钢除扇形孔部位外的等角度间隔便于格栅板互换铺接，安装时不需要位置对应，加快了安装速度，提高了通用性。所述的扇形孔的扇形角度为35~50度之间，其余相邻的底部支撑角钢间的夹角为25~35度之间。30~50度的扇形孔角度便于人员通过，相邻的底部支撑角钢间的夹角设定在25~35度之间降低了格栅板的面积，并限定了最小的底部支撑角钢的数量，施工平台单位面积的承载力得到了保障。有益效果：通过把施工平台直接固定于钢管桩，并且通过平台围栏的防护，给施工人员创造了一个良好的施工空间，方便人员站位施工，减少了传统焊接时存在的高风险及落水事故的发生，保证了施工人员人身安全，并且由于该施工平台是由可拆卸组件连接而成，方便拆卸，搬运及安装，可重复使用，经济性好。附图说明图1是本技术安装布局图。图2是本技术支撑杆、平台本体与钢管桩的连接示意图。图3是本技术俯视结构示意图。 图中：1-钢管桩；2-平台围栏；3-支撑杆；4-平台本体；5-带孔连接块；401-底部支撑角钢；402-弯曲角钢；403-格栅板；404扇形孔。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1、2、3所示，一种输电线路江中基础钢管桩焊接施工平台，包括围绕于钢管桩1的平台本体4、设置于平台本体4外周上方的平台围栏2、设置于平台本体4下方并环绕钢管桩1的11根支撑杆3，平台本体4的内侧通过螺栓与钢管桩1侧壁所设的11个带孔连接块5连接，平台本体4的外侧底部与每根支撑杆3的上端通过螺栓连接，每根支撑杆3的下端通过螺栓一一对应的连接于平台本体4下方钢管桩1侧壁所设的11个带孔连接块5上，平台本体4和平台围栏2均由可拆卸组件通过螺栓组合连接而成，平台本体4和平台围栏2之间通过螺栓固接而成。为了提高与钢管桩1的连接强度，带孔连接块5嵌入钢管桩1侧壁的连接孔中，带孔连接块5与钢管桩1侧壁连接孔的接缝处焊接固定。通过把带孔连接块5嵌入钢管桩1侧壁的连接孔，再在接缝处焊接，可以把带孔连接块5牢固的固接在钢管桩1侧壁。为了能提高对平台本体4和支撑杆3的连接承载受力，本实例中，带孔连接块5为竖向设置的扁长方体。竖向设置的扁长方体形状能够在竖直方向承受较大的力，并且由于竖向设置，中心孔为水平方向，便于与支撑杆3和平台本体4通过螺栓进行侧向连接。为了降低成本，平台本体4由角钢及格栅板403通过螺栓组合连接而成；平台围栏2由圆钢及角钢通过螺栓组合连接而成；支撑杆3为角钢。角钢、格栅板及圆钢都是比较通用的建材，价格便宜，拆装方便。为了实现平台本体4的牢固安装，平台本体4的角钢包括与钢管桩1和支撑杆3固接的径向的底部支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输电线路江中基础钢管桩焊接施工平台，其特征在于：包括围绕于钢管桩（1）的平台本体（4）、设置于平台本体（4）外周上方的平台围栏（2）、设置于平台本体（4）下方并环绕钢管桩（1）的多根支撑杆（3），所述的平台本体（4）的内侧通过多个连接件与钢管桩（1）侧壁实现可拆卸方式固接，所述的平台本体（4）的外侧底部与每根支撑杆（3）的上端通过可拆卸方式固接，每根所述的支撑杆（3）的下端通过连接件可拆卸的固接于平台本体（4）下方的钢管桩（1）侧壁，所述的平台本体（4）和平台围栏（2）均由可拆卸组件组合连接，所述的平台本体（4）和平台围栏（2）之间通过可拆卸方式固接而成。

【技术特征摘要】
1.一种输电线路江中基础钢管桩焊接施工平台，其特征在于：包括围绕于钢管桩（1）的平台本体（4）、设置于平台本体（4）外周上方的平台围栏（2）、设置于平台本体（4）下方并环绕钢管桩（1）的多根支撑杆（3），所述的平台本体（4）的内侧通过多个连接件与钢管桩（1）侧壁实现可拆卸方式固接，所述的平台本体（4）的外侧底部与每根支撑杆（3）的上端通过可拆卸方式固接，每根所述的支撑杆（3）的下端通过连接件可拆卸的固接于平台本体（4）下方的钢管桩（1）侧壁，所述的平台本体（4）和平台围栏（2）均由可拆卸组件组合连接，所述的平台本体（4）和平台围栏（2）之间通过可拆卸方式固接而成。2.根据权利要求1所述的一种输电线路江中基础钢管桩焊接施工平台，其特征在于：所述的连接件包括固接于钢管桩（1）侧壁的上下两层排列的带孔连接块（5），所述的平台本体（4）通过螺栓与上层带孔连接块（5）固接，所述的支撑杆（3）的下端与下层带孔连接块（5）通过螺栓斜向固接，所述的平台本体（4）和平台围栏（2）的可拆卸组件通过螺栓固接方式组合。3.根据权利要求2所述的一种输电线路江中基础钢管桩焊接施工平台，其特征在于：所述的带孔连接块（5）嵌入钢管桩（1）侧壁的连接孔中，所述的带孔连接块（5）与钢管桩（1）侧壁连接孔的接缝处焊接固定。4.根据权利要求3所述的一种输电线路江中基础钢管桩焊接施工平台，其特征在于：所述的带孔连接块（5）为竖向设置的扁长方体，与平台本体（4）和支撑杆（3）的连接处一一对应，环绕布置于钢管桩（1）侧壁。5.根据权利要求1所述的一种输电线路江中基础钢管桩焊接施工平台，其特征在于：所述的平台本体（4）由角钢及格栅板（403）等可拆卸组件组合而成；所述的平台围栏（2）由圆钢及角钢等可拆卸组件组合而成；所述的支撑杆（3）为角钢。6.根据权利要求5所述的一种输电线路江中基础钢管桩焊接施工平台，其特征在于：所述的平台本体（4）的角钢包括与钢管桩（1）和支撑杆（3）固接的径向的底部支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少华，施铭青，石涛，叶建云，陈群，周城林，柳达，何佳，谢明法，毛晓俊，邵首峰，陈宝军，骆小明，沈友标，
申请(专利权)人：浙江省送变电工程公司，国家电网公司，国网浙江省电力公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33