一种新型面料耐磨测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型面料耐磨测试仪，包括机壳，机壳的顶端设置有固定桩，固定桩的顶部设置有挤压刚盘，机壳的内侧设置有弧形轨道，弧形轨道内设置有卡角，卡角上设置有辊轴和四角卡扣，大臂钢骨的一端连接四角卡扣，大臂钢骨的另一端连接五角卡扣，小臂钢骨的一端连接五角卡扣，小臂钢骨的另一端连接三角卡扣，三角卡扣上设置有摄像头。本实用新型专利技术通过设置的弧形轨道、大臂钢骨、小臂钢骨、摄像头等解决了面料耐磨测试仪在测试过程中没有图片数据的缺点，不仅如此，本设计还具有旋转拍摄的优势，并记录面料或者皮革等材料的起毛、起球的全过程，本实用新型专利技术中整个测试仪符合人体工学设计，360度操作，更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试仪，特别涉及一种新型面料耐磨测试仪。
技术介绍
众所周知，纺织业和皮革业等领域出现了各类精密仪器，例如：在人们的学习生活中，或者是在生产中，人们总是想掌握一些面料或者皮革等的属性，因为知道了各类性质才能更好的投入实际生产中，所以各种各样的面料耐磨测试仪等仪器在社会上也越来越多，大家都知道，面料耐磨测试仪——圆形试样与同样材料织物在给定的压力下，以Lissajous图形运动轨迹进行磨擦，达到规定的转数后，评定试样起毛起球等级。其原理：圆形织物试样在一定的压力下，与标准磨料按李莎如(Lissajous)曲线的运动轨迹进行互相磨擦，导致试样破损，以试样破损的耐磨次数表示织物的耐磨性能。但是，在现有技术中过多的面料耐磨测试仪只是为了简简单单的检测面料的性能，在日益发展的社会中，人们的生活水平不断提高，所以人们对此类精密仪器的要求也越来越高。在企业的日常生产中不难发现，每个企业的车间内陈列着大大小小的各类耐磨测试仪，在工作中，好多时候客户由于忙碌不能亲自来到现场，双方交谈也甚是不便，现有技术中耐磨测试仪只是简简单单的测试了一个数据，或者是磨损值，非
的人员却很难理解，这样给日常生产工作带来了很多的不便，现有技术中的测试仪均只能测试结果，得到一个赤裸裸的数据，却不能记录好整个实验过程的变化，不能提供每一个环节的测试图片。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型面料耐磨测试仪。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型面料耐磨测试仪，包括机壳，所述机壳的顶端设置有固定桩，所述固定桩的顶部设置有挤压刚盘，所述机壳的内侧设置有弧形轨道，所述弧形轨道内设置有卡角，所述卡角上设置有辊轴和四角卡扣，大臂钢骨的一端连接四角卡扣，所述大臂钢骨的另
一端连接五角卡扣，小臂钢骨的一端连接五角卡扣，所述小臂钢骨的另一端连接三角卡扣，所述三角卡扣上设置有摄像头，所述摄像头的一端连接有导线，所述挤压刚盘上设置有防摇套件和牵拉手柄，所述防摇套件的内部设置有刚杆，所述刚杆的一端设置有施力脚，所述刚杆的另一端设置有操作柄。作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳的外侧设置有控制平台、USB端口、打印出口和外部电源接口，所述机壳的顶部设置有工作板，所述机壳和工作板上均设置有螺母孔洞，所述螺母孔洞与工作板之间通过螺母桩连接，所述工作板的上端设置有螺帽，所述四角卡扣、五角卡扣和三角卡扣上均设置有固定丝，所述机壳的底部设置有平衡脚。作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳的内部设置有耐磨测试单元、打印设备、数据储存器、电动机和电动液压启动设备。作为本技术的一种优选技术方案，所述耐磨测试单元、打印设备、数据储存器、摄像头、外部电源接口、电动机和液压启动设备分别与控制平台电性连接，所述耐磨测试单元、打印设备、数据储存器、摄像头、电动机和液压启动设备均与外部电源接口电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术通过设置的弧形轨道、大臂钢骨、小臂钢骨、摄像头等解决了面料耐磨测试仪在测试过程中没有图片数据的缺点，不仅如此，本设计还具有旋转拍摄的优势，并记录面料或者皮革等材料的起毛、起球的全过程，本技术中整个测试仪采用圆柱体设计，更加符合人体工学设计，360度操作，更加方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术局部结构示意图之一；图3是本技术局部结构示意图之二；图4是本技术局部结构示意图之三；图5是本技术模块图；图中：1、机壳；2、固定桩；3、挤压刚盘；4、弧形轨道；5、卡角；6、辊轴；7、四角卡扣；8、大臂钢骨；9、五角卡扣；10、小臂钢骨；11、三角卡扣；12、摄像头；13导线；14、防摇套件；15、牵拉手柄；16、刚杆；17、施力脚；18、操作柄；19、控制平台；20、USB端口；21、打印出口；22、外部电源接口；23、工作板；24、螺母孔洞；25、螺母桩；
26、螺帽；27、固定丝；28、平衡脚；29、耐磨测试单元；30、打印设备；31、数据储存器；32、电动机；33、电动液压启动设备。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-5所示，本技术提供一种新型面料耐磨测试仪，包括机壳1，机壳1的顶端设置有固定桩2，固定桩2的顶部设置有挤压刚盘3，机壳1的内侧设置有弧形轨道4，弧形轨道4内设置有卡角5，卡角5上设置有辊轴6和四角卡扣7，大臂钢骨8的一端连接四角卡扣7，大臂钢骨8的另一端连接五角卡扣9，小臂钢骨10的一端连接五角卡扣9，小臂钢骨10的另一端连接三角卡扣11，三角卡扣11上设置有摄像头12，摄像头12的一端连接有导线13，挤压刚盘3上设置有防摇套件14和牵拉手柄15，防摇套件14的内部设置有刚杆16，刚杆16的一端设置有施力脚17，刚杆16的另一端设置有操作柄18。机壳1的外侧设置有控制平台19、USB端口20、打印出口21和外部电源接口22，机壳1的顶部设置有工作板23，机壳1和工作板23上均设置有螺母孔洞24，螺母孔洞24与工作板23之间通过螺母桩25连接，工作板23的上端设置有螺帽26，四角卡扣7、五角卡扣9和三角卡扣11上均设置有固定丝27，机壳1的底部设置有平衡脚28，在工作板23的上端设置有螺帽26可以防止工作过程中工作板23的脱落。机壳1的内部设置有耐磨测试单元29、打印设备30、数据储存器31、电动机32和电动液压启动设备33，设置电动液压启动设备33可以满足工作的性能需求，更加方便。耐磨测试单元29、打印设备30、数据储存器31、摄像头12、外部电源接口22、电动机32和液压启动设备33分别与控制平台19电性连接，耐磨测试单元29、打印设备30、数据储存器31、摄像头12、电动机32和液压启动设备33均与外部电源接口22电性连接，电性连接具有较强的稳定性。具体的，在工作的过程中，通过接通外部电源，此时通过控制平台19对测试仪进行各方面的操作，首先打开电动机32，将施力脚17上升，此时，可以将材料放进工作板23上，进行耐磨测试工作，在此过程中，再次通过控制平台19启动摄像拍照功能，记录好各类数据，最后，工作完成后，可以将大臂钢骨8和小臂钢骨10进行折叠处理，完成放置工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用新
型，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型面料耐磨测试仪，包括机壳(1)，所述机壳(1)的顶端设置有固定桩(2)，所述固定桩(2)的顶部设置有挤压刚盘(3)，其特征在于，所述机壳(1)的内侧设置有弧形轨道(4)，所述弧形轨道(4)内设置有卡角(5)，所述卡角(5)上设置有辊轴(6)和四角卡扣(7)，大臂钢骨(8)的一端连接四角卡扣(7)，所述大臂钢骨(8)的另一端连接五角卡扣(9)，小臂钢骨(10)的一端连接五角卡扣(9)，所述小臂钢骨(10)的另一端连接三角卡扣(11)，所述三角卡扣(11)上设置有摄像头(12)，所述摄像头(12)的一端连接有导线(13)，所述挤压刚盘(3)上设置有防摇套件(14)和牵拉手柄(15)，所述防摇套件(14)的内部设置有刚杆(16)，所述刚杆(16)的一端设置有施力脚(17)，所述刚杆(16)的另一端设置有操作柄(18)。

【技术特征摘要】
1.一种新型面料耐磨测试仪，包括机壳(1)，所述机壳(1)的顶端设置有固定桩(2)，所述固定桩(2)的顶部设置有挤压刚盘(3)，其特征在于，所述机壳(1)的内侧设置有弧形轨道(4)，所述弧形轨道(4)内设置有卡角(5)，所述卡角(5)上设置有辊轴(6)和四角卡扣(7)，大臂钢骨(8)的一端连接四角卡扣(7)，所述大臂钢骨(8)的另一端连接五角卡扣(9)，小臂钢骨(10)的一端连接五角卡扣(9)，所述小臂钢骨(10)的另一端连接三角卡扣(11)，所述三角卡扣(11)上设置有摄像头(12)，所述摄像头(12)的一端连接有导线(13)，所述挤压刚盘(3)上设置有防摇套件(14)和牵拉手柄(15)，所述防摇套件(14)的内部设置有刚杆(16)，所述刚杆(16)的一端设置有施力脚(17)，所述刚杆(16)的另一端设置有操作柄(18)。2.根据权利要求1所述的一种新型面料耐磨测试仪，其特征在于，所述机壳(1)的外侧设置有控制平台(19)、USB端口(20)、打印出口(21)和外部电源接口(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗自成，崔文立，
申请(专利权)人：泉州市杰斯特仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35