一种喷蜡机制造技术

技术编号:13859901 阅读:33 留言:0更新日期:2016-10-19 02:38
一种喷蜡机,包括:四周密闭内部形成容腔的储蜡箱、设置于储蜡箱内的螺旋管、设置于储蜡箱内的旋流室、连接于旋流室下端的排毛管、滑动安装于旋流室中的活塞、安装于储蜡箱上的气缸以及设置于旋流室上的若干透孔。泵启动使储蜡箱和旋流室处于负压状态,之后蜡通过进蜡管吸入,蜡沿螺旋管旋转后喷入旋流室中,由于喷入角度是按旋流室的切线方向进入,因此其沿旋流室内壁旋流,蜡通过透孔进入储蜡箱中,最终经出蜡管排出。鸭毛被过滤存储至旋流室内,当鸭毛堆积满后,气缸动作,活塞将鸭毛推动至最终经排毛管排出,鸭毛不会进入泵中,因此不会被泵的叶片打碎。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷蜡机
技术介绍
在鸭子屠宰后,需要对其喷蜡腿毛处理,现有的生产线中的喷蜡机中的叶轮会将蜡中的鸭毛打碎,打碎后的鸭毛混在蜡中无法清理,造成蜡的浪费。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足,提供了一种有效将蜡中鸭毛分离的喷蜡机。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是:一种喷蜡机,包括:四周密闭内部形成容腔的储蜡箱、设置于储蜡箱内的螺旋管、设置于储蜡箱内的旋流室、连接于旋流室下端的排毛管、滑动安装于旋流室中的活塞、安装于储蜡箱上的气缸以及设置于旋流室上的若干透孔,所述透孔的内径小于鸭毛外径,所述螺旋管一端连接于进蜡管,其另一端沿切向连接于旋流室的内腔,所述储蜡箱的底部连接有出蜡管,所述出蜡管上设置有泵,所述气缸的活塞杆与活塞相连。为了便于排毛,上述排毛管上设置有电控阀。本技术的有益效果是:泵启动使储蜡箱和旋流室处于负压状态,之后蜡通过进蜡管吸入,蜡沿螺旋管旋转后喷入旋流室中,由于喷入角度是按旋流室的切线方向进入,因此其沿旋流室内壁旋流,蜡通过透孔进入储蜡箱中,最终经出蜡管排出。鸭毛被过滤存储至旋流室内,当鸭毛堆积满后,气缸动作,活塞将鸭毛推动至最终经排毛管排出,鸭毛不会进入泵中,因此不会被泵的叶片打碎。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中,1.储蜡箱 2.螺旋管 3.进蜡管 4.出蜡管 5.泵 6.旋流室 7.透孔 8.气缸 9.活塞 10.排毛管 11.电控阀。具体实施方式下面结合附图1对本技术做进一步说明。一种喷蜡机,包括:四周密闭内部形成容腔的储蜡箱1、设置于储蜡箱1内的螺旋管2、设置于储蜡箱1内的旋流室6、连接于旋流室6下端的排毛管10、滑动安装于旋流室6中的活塞9、安装于储蜡箱1上的气缸8以及设置于旋流室6上的若干透孔7,透孔7的内径小于鸭毛外径,螺旋管2一端连接于进蜡管3,其另一端沿切向连接于旋流室6的内腔,储蜡箱1的底部连接有出蜡管4,出蜡管4上设置有泵5,气缸8的活塞杆与活塞9相连。工作时,泵5启动使储蜡箱1和旋流室6处于负压状态,之后蜡通过进蜡管3吸入,蜡沿螺旋管2旋转后喷入旋流室6中,由于喷入角度是按旋流室6的切线方向进入,因此其沿旋流室6内壁旋流,蜡通过透孔7进入储蜡箱1中,最终经出蜡管4排出。鸭毛被过滤存储至旋流室6内,当鸭毛堆积满后,气缸8动作,活塞9将鸭毛推动至最终经排毛管10排出,鸭毛不会进入泵5中,因此不会被泵5的叶片打碎。进一步的,排毛管10上设置有电控阀11,当旋流室6中的鸭毛储满后,电控阀11开启,鸭毛通过排毛管10排出,实现了自动定时排毛,提高了操作的便利性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷蜡机,其特征在于,包括:四周密闭内部形成容腔的储蜡箱(1)、设置于储蜡箱(1)内的螺旋管(2)、设置于储蜡箱(1)内的旋流室(6)、连接于旋流室(6)下端的排毛管(10)、滑动安装于旋流室(6)中的活塞(9)、安装于储蜡箱(1)上的气缸(8)以及设置于旋流室(6)上的若干透孔(7),所述透孔(7)的内径小于鸭毛外径,所述螺旋管(2)一端连接于进蜡管(3),其另一端沿切向连接于旋流室(6)的内腔,所述储蜡箱(1)的底部连接有出蜡管(4),所述出蜡管(4)上设置有泵(5),所述气缸(8)的活塞杆与活塞(9)相连。

【技术特征摘要】
1.一种喷蜡机,其特征在于,包括:四周密闭内部形成容腔的储蜡箱(1)、设置于储蜡箱(1)内的螺旋管(2)、设置于储蜡箱(1)内的旋流室(6)、连接于旋流室(6)下端的排毛管(10)、滑动安装于旋流室(6)中的活塞(9)、安装于储蜡箱(1)上的气缸(8)以及设置于旋流室(6)上的若干透孔(7),所述透孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱斌冯庆平张利功王永刚
申请(专利权)人:聊城市立海冷藏有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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