一种药品包装箱封口贴标流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药品包装箱封口贴标流水线，包括输送带，所述输送带上方设有封口支架、贴标箱和电机箱，所述封口支架、贴标箱和电机箱从左至右依次设置，所述封口支架包括竖向的机架连接板，在机架连接板上设有压轮支架、下拉簧和上压簧，所述压轮支架的上端通过转轴与机架连接板的上部相连接，压轮支架的下端安装有压轮，压轮支架的下部分别与下拉簧和上压簧相连接；所述贴标箱和电机箱依次连接形成贴标装置，本装置可对包装箱实现封口、贴标一体化加工，并且封口、和贴标同步进行，提高了加工效率，通过在封口支架上设置由下拉簧和上压簧调节压力的压轮对封箱的胶带进行压实，使胶带粘贴牢靠，并且保证后续的贴标能够完美进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药品加工设备，具体是一种药品包装箱封口贴标流水线。
技术介绍
药品在加工完成后的运输过程中，为了保证输送的定量和安全，需要将药品进行装箱，在对药品装箱完成后需要将包装箱进行密封避免药品散落泄露，并且还需要在包装箱外部进行贴标来对药品的信息进行确认分类，目前对于包装箱的封口工作大多采用人工粘贴胶带的方式进行，效率低下，并且难以保证胶带的压实，进而直接影响贴标机进行后续的正常贴标工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药品包装箱封口贴标流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药品包装箱封口贴标流水线，包括输送带，所述输送带上方设有封口支架、贴标箱和电机箱，所述封口支架、贴标箱和电机箱从左至右依次设置，所述封口支架包括竖向的机架连接板，在机架连接板上设有压轮支架、下拉簧和上压簧，所述压轮支架的上端通过转轴与机架连接板的上部相连接，压轮支架的下端安装有压轮，压轮支架的下部分别与下拉簧和上压簧相连接；所述贴标箱和电机箱依次连接形成贴标装置，在电机箱下部设有升降杆和感应器，所述感应器通过固定杆安装在升降杆后方，在升降杆下端固定安装有贴标板，在贴标箱内设置有放卷辊和收卷辊，所述收卷辊设置在放卷辊上方，在放卷辊上放置有标签带，在收卷辊和放卷辊之间设置有张紧辊和导向辊，所述导向辊的数量为四个，在最下方的导向辊右侧伸出贴标箱外部并且其下端的水平位置与贴标板下平面的水平位置相同，所述输送带、感应器、升降杆和收卷辊均与电机箱内设置的电机组电连接。作为本技术进一步的方案：所述张紧辊的数量为两个，两个张紧辊交叉设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置可对包装箱实现封口、贴标一体化加工，并且封口、和贴标同步进行，提高了加工效率，通过在封口支架上设置由下拉簧和上压簧调节压力的压轮对封箱的胶带进行压实，使胶带粘贴牢靠，并且保证后续的贴标能够完美进行。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1-输送带，2-封口支架，21-机架连接板，22-压轮支架，23-压轮，24-下拉簧，25-上压簧，26-定位调整丝杆，3-贴标箱，31-放卷辊，32-张紧辊，33-导向辊，34-收卷辊，4-电机箱，41-感应器，42-升降杆，43-贴标板，44-固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种药品包装箱封口贴标流水线，包括输送带1，所述输送带1上方设有封口支架2、贴标箱3和电机箱4，所述封口支架2、贴标箱3和电机箱4从左至右依次设置，所述封口支架2包括竖向的机架连接板21，在机架连接板21上设有压轮支架22、下拉簧24和上压簧25，所述压轮支架22的上端通过转轴与机架连接板21的上部相连接，压轮支架22的下端安装有压轮23，压轮支架22的下部分别与下拉簧24和上压簧25相连接， 下拉簧24和上压簧25向下和向后拉紧压轮支架22以给予压轮23施加足够的压力；装置工作时，压轮23在压轮支架22的拉动下向包装箱表面的胶带施加压力，通过输送带1运送的包装箱顶部与压轮23相贴合，压轮23通过摩擦力同步进行转动，通过压轮23对包装箱上的胶带进行滚压，保证胶带与包装箱完全贴合；所述贴标箱3和电机箱4依次连接形成贴标装置，在电机箱4下部设有升降杆42和感应器41，所述感应器41通过固定杆44安装在升降杆42后方，在升降杆42下端固定安装有贴标板43，在贴标箱3内设置有放卷辊31和收卷辊34，所述收卷辊34设置在放卷辊31上方，在放卷辊31上放置有标签带，在收卷辊34和放卷辊31之间设置有张紧辊32和导向辊33，所述张紧辊32的数量为两个，两个张紧辊32交叉设置，为标签带运动过程中提供张紧力，避免标签带撕扯变形，所述导向辊33的数量为四个，在最下方的导向辊33右侧伸出贴标箱3外部并且其下端的水平位置与贴标板43下平面的水平位置相同，所述输送带1、感应器41、升降杆42和收卷辊34均与电机箱4内设置的电机组电连接，工作时，包装箱到达电机箱4下方，感应器41感应到物体后发出信号，输送带1停止运动，同时收卷辊34转动带动放卷辊31放出标签带，标签带上的标签附着在贴标板43下平面，升降杆42向下伸长将标签贴在包装箱上表面，然后升降杆42向上缩短恢复原位，电机组重新启动输送带1运动，将包装好的包装箱送出。本技术的工作原理是：本装置可对包装箱实现封口、贴标一体化加工，并且封口、和贴标同步进行，提高了加工效率，通过在封口支架2上设置由下拉簧24和上压簧25调节压力的压轮23对封箱的胶带进行压实，使胶带粘贴牢靠，并且保证后续的贴标能够完美进行。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药品包装箱封口贴标流水线，包括输送带，其特征在于，所述输送带上方设有封口支架、贴标箱和电机箱，所述封口支架、贴标箱和电机箱从左至右依次设置，所述封口支架包括竖向的机架连接板，在机架连接板上设有压轮支架、下拉簧和上压簧，所述压轮支架的上端通过转轴与机架连接板的上部相连接，压轮支架的下端安装有压轮，压轮支架的下部分别与下拉簧和上压簧相连接；所述贴标箱和电机箱依次连接形成贴标装置，在电机箱下部设有升降杆和感应器，所述感应器通过固定杆安装在升降杆后方，在升降杆下端固定安装有贴标板，在贴标箱内设置有放卷辊和收卷辊，所述收卷辊设置在放卷辊上方，在放卷辊上放置有标签带，在收卷辊和放卷辊之间设置有张紧辊和导向辊，所述导向辊的数量为四个，在最下方的导向辊右侧伸出贴标箱外部并且其下端的水平位置与贴标板下平面的水平位置相同，所述输送带、感应器、升降杆和收卷辊均与电机箱内设置的电机组电连接。

【技术特征摘要】
1.一种药品包装箱封口贴标流水线，包括输送带，其特征在于，所述输送带上方设有封口支架、贴标箱和电机箱，所述封口支架、贴标箱和电机箱从左至右依次设置，所述封口支架包括竖向的机架连接板，在机架连接板上设有压轮支架、下拉簧和上压簧，所述压轮支架的上端通过转轴与机架连接板的上部相连接，压轮支架的下端安装有压轮，压轮支架的下部分别与下拉簧和上压簧相连接；所述贴标箱和电机箱依次连接形成贴标装置，在电机箱下部设有升降杆和感应器，所述感应器通过固定杆安装在升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿福能，
申请(专利权)人：山西好医生药业有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14