减震支撑装置和采用该装置的高压泥浆系统及钻井平台制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种减震支撑装置和采用该装置的高压泥浆系统及钻井平台；该减震支撑装置其包括：架设在固定面与泥浆泵管口之间的第一支撑架，该第一支撑架设有弹性部分，用于吸收所述泥浆泵管口处的震动，避免了泥浆流体压力过大时其震动导致泥浆泵管口载荷过高甚至损坏，有效的确保了泥浆泵输送泥浆时的工作安全；本实用新型专利技术还提供的采用了该减震支撑装置的高压泥浆系统及钻井平台，也同样具有上述优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及海洋钻井平台的建造领域，特别涉及一种减震支撑装置和采用该装置的高压泥浆系统及钻井平台。
技术介绍
在钻井平台的众多系统中，通过注入高压泥浆为钻头在井底创造良好的工作环境的高压泥浆系统是钻井平台不可或缺的重要部分。随着深水钻井深度的不断增加和技术要求的不断提高，对高压泥浆系统中的泥浆泵的输出压力也不断提高，由泥浆泵工作时的振动和高压泥浆的流体压力带来的震动会被现有采用刚性支撑的管路支撑装置传导到平台甲板上，引起不必要的共振和噪音。当震动过大时还会造成泥浆泵的管口处载荷超标甚至变形损坏，引起高压泥浆的泄漏，影响钻井平台的工作。因此，现有管路支撑装置存在不足。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种减震支撑装置，以及采用该支撑装置的高压泥浆系统及钻井平台，以解决现有泥浆泵出口处的管口因震动过大容易变形损坏，以及噪音问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种减震支撑装置，包括：架设在固定面与泥浆泵管口之间的第一支撑架，该第一支撑架设有弹性部分，用于吸收泥浆管的震动。优选的，所述弹性部分与所述第一支撑架可拆卸连接，所述弹性部分为弹性支撑件；所述弹性支撑件包括：弹性本体和与该弹性本体相连接的保护底座。优选的，还包括：固定设置所述第一支撑架和所述固定面之间的第二支撑架；所述第一支撑架通过所述弹性支撑件与所述第二支撑架弹性连接；所述第一支撑架与所述弹性本体固定连接，所述第二支撑架与所述保护底座固定连接。优选的，所述第一支撑架包括：水平设置的法兰连接板，以及与所述法兰连接板下表面固定连接的第一垂直支架；所述第一垂直支架的下端与所述弹性支撑件固定连接。优选的，所述第一垂直支架与所述弹性支撑件之间还设置有第一水平支架。优选的，所述第二支撑架包括：水平设置的第二水平支架和立设在该第二水平支架下表面两端的第二垂直支架；所述弹性支撑件的下表面与所述第二水平支架的上表面固定连接。优选的，所述第二垂直支架与所述固定面之间还设置有底座垫板。优选的，还包括法兰，所述法兰的上法兰盘与所述泥浆管固定连接；所述法兰的下法兰盘与泥浆泵管口固定连接并固设在所述第一支撑架的两个法兰连接板上。优选的，两个所述第一支撑架依所述法兰的中轴线对称设置在所述下法兰盘的下端。为了解决上述技术问题，本技术还提供一种高压泥浆系统，包括泥浆泵和泥浆管，还包括如上所述的减震支撑装置，所述减震支撑装置支撑在所述泥浆管与所述泥浆泵连接处的管口位置。为了解决上述技术问题，本技术还提供一种钻井平台，其上设置有如上所述高压泥浆系统。由上述技术方案可知，本技术的优点和积极效果在于：本技术的减震支撑装置，在第一支撑架上设置弹性部分，通过弹性部分的收缩和伸展可以吸收泥浆泵管口处受到管内泥浆的流体压力产生的震动和泥浆泵运行传递来的震动。从而避免泥浆管的震动过大，损坏泥浆泵的管口，有效的确保了高压泥浆系统工作的稳定性，提高了钻头的工作效率，也降低了因震动导致的噪音。采用该减震支撑装置的高压泥浆系统以及采用该高压泥浆系统的钻井平台，也具备上述优点。附图说明图1是本技术减震支撑装置的立体结构示意图；图2是图1加入了第二支撑架的立体结构示意图；图3是图2的侧视结构示意图；图4是图2的主视角结构示意图；图5是图4A-A方向的局部剖面结构示意图；图6是本技术减震支撑装置与泥浆泵和泥浆管配合连接的例结构示意图。附图标记说明如下： 1、第一水平支架；2、第一垂直支架；3、第二垂直支架；4、第二水平支架；5、底座垫板；6、法兰连接板；7、弹性支撑件；8、保护底座；9、挡板；10、支撑板；11、泥浆管；12、泥浆泵管口；13、上法兰盘；14、下法兰盘。具体实施方式体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。如附图1所示，一种减震支撑装置，包括：架设在固定面与泥浆泵管口12之间的第一支撑架，该第一支撑架设有弹性部分，用于吸收泥浆管11的震动。具体实施时，减震支撑装置包括：架设在固定面与泥浆泵管口12之间的第一支撑架，该第一支撑架设有弹性部分，用于吸收泥浆管受到管内流体压力产生的震动和泥浆泵工作产生的震动，尤其是垂直于水平面方向上的震动矢量。避免震动过大而导致泥浆泵的管口载荷超标，同时也避免采用纯刚性支撑时，泥浆管11作用于泥浆泵的管口处的力和力矩过大，以及泥浆泵工作时，工作区域内振动和噪声过大的问题。如附图3-4所示，作为一种优选的实施方式，弹性部分与第一支撑架可拆卸连接，弹性部分为弹性支撑件7；弹性支撑件7包括：弹性本体和与该弹性本体相连接的保护底座8。将弹性部分与第一支撑架设置为可拆卸连接，可以较容易的更换该弹性部分，便于维护和保持整个减震支撑装置的避震性能。在实际操作中，为了保持弹性支撑件7在具有吸收垂直方向位移的弹性时，还必须具有一定的刚性，以保证整个减震支撑装置的结构稳定，一般采用注压硫化的方式使弹性支撑件7与其刚性的保护底座8一体成型，以增加弹性支撑件7的支撑刚度。同时，也便于弹性支撑件7与第一支撑架和甲板之间的连接固定，或者第一、第二支撑架之间的连接固定。固定连接时，一般采用防松垫圈和螺栓的安全锁紧系统。避免弹性垫圈在吸收泥浆管11道的垂直位移时，紧固的螺栓松脱。如图3-4所示，减震支撑装置还包括：固定设置第一支撑架和固定面之间的第二支撑架；第一支撑架通过弹性支撑件与第二支撑架弹性连接。具体的，第一支撑架，固定设置在泥浆泵与泥浆管11连接的管口位置，对泥浆管11进行限位。第二支撑架，其下端固定连接在甲板上，上端与第一支撑架的下端相连，使第一支撑架通过甲板的牵引为泥浆管11限位。第二支撑架的下端与甲板固定连接，因为不用与泥浆管11和泥浆泵直接连接，不必考虑避震的问题，其具体作用为稳固的撑起整个减震支撑装置。同时，还通过调整两个第二垂直支架3的长度，为第一支撑架适应不同规格的泥浆泵调整高度。因为泥浆泵管口距离甲板面有一定的高度；不同规格、型号的泥浆泵其高度也不一致，采用可调整长度的第二垂直支架3可以扩展本技术的适用范围。本实施方式中，两个弹性支撑件7直接放置在甲板上时其弹性结构容易屈曲，导致整个支撑装置结构的不稳定。因此，采用第二支撑架可以增加支撑装置的结构强度，对弹性支撑件7还有保护的作用。第二支撑架由第二水平之间和第二垂直支架3构成的门形支撑结构简单且稳固，受力均匀且易于实施。弹性支撑件7，采用具有弹性的可伸缩材料构成，设置在第一支撑架与第二支撑架之间，使第一、第二支撑架之间构成弹性连接，以弹性支撑件7的形变来抵消泥浆管11的垂直位移，保持泥浆管11与泥浆泵之间不会产生较大位移。弹性支撑件7一般采用氯丁橡胶或丁苯橡胶为材料。已提供相应的弹性和可恢复性。在其他实施例中个，弹性支撑件7也可以采用弹性结构来实现抵消第一支撑架与第二支撑架的垂直位移，如采用弹簧或者弓形结构等。在此不做限定。当高压泥浆系统工作时，泥浆管11受到管内泥浆的流体压力以及本身重力的共同作用，进行垂直位移时（振动），第一、第二支撑架通过弹性支撑件7吸收该垂直位移，减少泥浆管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减震支撑装置，包括：架设在固定面与泥浆泵管口之间的第一支撑架，其特征在于，该第一支撑架设有弹性部分，用于吸收所述泥浆泵管口处的震动。

【技术特征摘要】
1.一种减震支撑装置，包括：架设在固定面与泥浆泵管口之间的第一支撑架，其特征在于，该第一支撑架设有弹性部分，用于吸收所述泥浆泵管口处的震动。2.根据权利要求1所述的减震支撑装置，其特征在于，所述弹性部分与所述第一支撑架可拆卸连接，所述弹性部分为弹性支撑件；所述弹性支撑件包括：弹性本体和与该弹性本体相连接的保护底座。3.根据权利要求2所述的减震支撑装置，其特征在于，还包括：固定设置所述第一支撑架和所述固定面之间的第二支撑架；所述第一支撑架通过所述弹性支撑件与所述第二支撑架弹性连接；所述第一支撑架与所述弹性本体固定连接，所述第二支撑架与所述保护底座固定连接。4.根据权利要求3所述的减震支撑装置，其特征在于，所述第一支撑架包括：水平设置的法兰连接板，以及与所述法兰连接板下表面固定连接的第一垂直支架；所述第一垂直支架的下端与所述弹性支撑件固定连接。5.根据权利要求4所述的减震支撑装置，其特征在于，所述第一垂直支架与所述弹性支撑件之间还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐红梅，王波，李磊，韩华伟，张工，
申请(专利权)人：中集海洋工程研究院有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37