一种柱塞池防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱塞池防护罩包括：支撑方框、驱动件、传动结构与多根叶片，支撑方框盖装在柱塞池上，叶片均匀排布在支撑方框上，对支撑方框形成覆盖，传动结构位于支撑方框与叶片之间，传动结构一端与叶片固定连接，另一端与驱动件连接，驱动件可驱动传动结构，带动叶片相对支撑方框转动。本实用新型专利技术通过驱动件驱动传动结构，带动叶片相对支撑方框转动而发生角度变化，从而可调节相邻两个叶片间缝隙，便于池内散热透气，防止部件锈蚀，还使检查者通过缝隙观察柱塞泵和填料密封情况，角度可根据实际需要任意调整，本实用新型专利技术结构简单，使用安全，操作极为方便，成本较低，实际应用优势明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田采油机械
，特别涉及一种柱塞池防护罩。
技术介绍
高压柱塞泵在油田注水开发中担负着重要的作用，柱塞泵在柱塞池内做高速往复运动过程中，如发生柱塞泵联接卡螺丝松动、滑脱和高压刺漏等问题时，会造成严重的人身伤害或电器设备故障。因此，目前采用柱塞池盖板盖装在上，但柱塞池盖上盖板后，存在以下问题：1.池内潮热不透气、部件锈蚀；2.观察不到柱塞泵运行工况，从而导致实际生产极为不便。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：目前采用的柱塞池盖板使得池内潮热不透气、部件锈蚀，且观察不到柱塞泵运行工况，从而导致实际生产极为不便。
技术实现思路
为了解决现有技术目前采用的柱塞池盖板使得池内潮热不透气、部件锈蚀，且观察不到柱塞泵运行工况，从而导致实际生产极为不便的问题，本技术实施例提供了一种柱塞池防护罩。所述技术方案如下：一种柱塞池防护罩，所述柱塞池防护罩包括：支撑方框、驱动件、传动结构与多根叶片，所述支撑方框盖装在柱塞池上，所述叶片均匀排布在所述支撑方框上，对所述支撑方框形成覆盖，所述传动结构位于所述支撑方框与所述叶片之间，所述传动结构一端与所述叶片固定连接，另一端与所述驱动件连接，所述驱动件可驱动所述传动结构，带动所述叶片相对所述支撑方框转动。具体地，作为优选，所述传动结构包括第一支架、第二支架、传动板与U型转轴，所述第一支架设置在所述叶片第一端与所述支撑方框之间，所述第二支架设置在所述叶片第二端与所述支撑方框之间，且所述叶片第二端与所述第
二支架转轴连接，所述传动板设置在所述第一支架下方，所述U型转轴第一端与所述传动板转轴连接，所述U型转轴第二端与所述叶片第一端固定连接，且所述U型转轴第二端与所述第一支架转轴连接，所述第一支架上开设有通槽，所述驱动件从所述第一支架上方穿过所述通槽，且与所述传动板转轴连接。具体地，作为优选，所述U型转轴设置有多个，多个U型转轴与多根叶片一一对应，每个U型转轴第一端均与所述传动板转轴连接，每个U型转轴第二端与对应所述叶片第一端固定连接，且每个U型转轴第二端均与所述第一支架转轴连接。具体地，作为优选，所述第一支架为倒U型支架，所述通槽设置在所述倒U型支架的顶部。进一步地，所述柱塞池防护罩还包括限位支架，所述限位支架固定在所述第一支架下方，且所述限位支架与所述U型转轴第二端相对，所述限位支架与所述驱动件配合，限制所述驱动件活动范围。具体地，作为优选，所述驱动件包括驱动手柄和定位插销，所述定位插销顶部与所述驱动手柄固定连接，所述定位插销底部穿过所述通槽，且与所述传动板转轴连接。进一步地，所述柱塞池防护罩还包括第三支架，所述第三支架设置在所述支撑方框内侧，且与所述支撑方框内壁相贴，所述第三支架两端分别与所述第一支架、所述第二支架连接，且所述第三支架与所述支撑方框铰接。进一步地，所述支撑方框上设置有至少一个固定通孔。具体地，作为优选，所述支撑方框长为640mm、宽为700mm、厚度为5mm，所述叶片为30mm宽的扁铁片，且所述叶片设置有11根。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术通过多根叶片均匀排布在支撑方框上，对支撑方框形成覆盖，从而达到防止柱塞池内柱塞泵螺丝飞出、防高压喷水等目的；而通过驱动件驱动传动结构，带动叶片相对支撑方框转动而发生角度变化，从而可调节相邻两个叶片间缝隙，便于池内散热透气，防止部件锈蚀，还使检查者通过缝隙观察柱塞泵和填料密封情况，角度可根据实际需要任意调整，本技术结构简单，使用安全，操作极为方便，成本较低，实际应用优势明显。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的柱塞池防护罩的结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图；其中：1支撑方框，2叶片，3传动结构，31第一支架，32第二支架，33传动板，34U型转轴，4驱动件，41驱动手柄，42定位插销，5第三支架，6通槽，7限位支架。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，本技术实施例提供了一种柱塞池防护罩，所述柱塞池防护罩包括：支撑方框1、驱动件4、传动结构3与多根叶片2，所述支撑方框1盖装在柱塞池上，所述叶片2均匀排布在所述支撑方框1上，对所述支撑方框1形成覆盖，所述传动结构3位于所述支撑方框1与所述叶片2之间，所述传动结构3一端与所述叶片2固定连接，另一端与所述驱动件4连接，所述驱动件4可驱动所述传动结构3，带动所述叶片2相对所述支撑方框1转动。本技术通过多根叶片2均匀排布在支撑方框1上，对支撑方框1形成覆盖，从而达到防止柱塞池内柱塞泵螺丝飞出、防高压喷水等目的；而通过驱动件4驱动传动结构3，带动叶片2相对支撑方框1转动而发生角度变化，从而可调节相邻两个叶片2间缝隙，便于池内散热透气，防止部件锈蚀，还使检查者通过缝隙观察柱塞泵和填料密封情况，角度可根据实际需要任意调整；另外，
相对整个盖板，多根叶片2组合的方案可大大降低本技术的整体重量，移动方便；本技术结构简单，使用安全，操作极为方便，成本较低，实际应用优势明显。如图2所示，本技术实施例中，具体地，作为优选，所述传动结构3包括第一支架31、第二支架32、传动板33与U型转轴34，所述第一支架31设置在所述叶片2第一端与所述支撑方框1之间，所述第二支架32设置在所述叶片2第二端与所述支撑方框1之间，且所述叶片2第二端与所述第二支架32转轴连接，所述传动板33设置在所述第一支架31下方，所述U型转轴34第一端与所述传动板33转轴连接，所述U型转轴34第二端与所述叶片2第一端固定连接，且所述U型转轴34第二端与所述第一支架31转轴连接，所述第一支架31上开设有通槽6，所述驱动件4从所述第一支架31上方穿过所述通槽6，且与所述传动板33转轴连接。其中，U型转轴34的U型开口方向为水平方向，通过扳动驱动件4上部，使得驱动件4下部发生位移变化，即带动传动板33发生位移偏转，从而使得与传动板33连接的U型转轴34第一端发生偏转，即相对U型转轴34第二端发生相对运动，使得U型转轴34第二端带动与其连接的叶片2发生转动，即实现叶片2角度变化；第一支架31、第二支架32只起到支撑叶片2等部件的作用，其可以直接架在支撑方框1上，也可与支撑方框1固定连接，根据实际需要灵活设置。具体地，作为优选，所述U型转轴34设置有多个，多个U型转轴34与多根叶片2一一对应，每个U型转轴34第一端均与所述传动板33转轴连接，每个U型转轴34第二端与对应所述叶片2第一端固定连接，且每个U型转轴34第二端均与所述第一支架31转轴连接。U型转轴34设置有多个，而多个U型转轴34共用一个传动板33和驱动件4，可实现扳动一个驱动件4，通过共同的传动板33带动所有叶片2转动，使用方便。如图2所示，具体地，作为优选，所述第一支架31为倒U型支架，所述通槽6设置在所述倒U型支架的顶部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柱塞池防护罩，其特征在于，所述柱塞池防护罩包括：支撑方框、驱动件、传动结构与多根叶片，所述支撑方框盖装在柱塞池上，所述叶片均匀排布在所述支撑方框上，对所述支撑方框形成覆盖，所述传动结构位于所述支撑方框与所述叶片之间，所述传动结构一端与所述叶片固定连接，另一端与所述驱动件连接，所述驱动件可驱动所述传动结构，带动所述叶片相对所述支撑方框转动。

【技术特征摘要】
1.一种柱塞池防护罩，其特征在于，所述柱塞池防护罩包括：支撑方框、驱动件、传动结构与多根叶片，所述支撑方框盖装在柱塞池上，所述叶片均匀排布在所述支撑方框上，对所述支撑方框形成覆盖，所述传动结构位于所述支撑方框与所述叶片之间，所述传动结构一端与所述叶片固定连接，另一端与所述驱动件连接，所述驱动件可驱动所述传动结构，带动所述叶片相对所述支撑方框转动。2.根据权利要求1所述的柱塞池防护罩，其特征在于，所述传动结构包括第一支架、第二支架、传动板与U型转轴，所述第一支架设置在所述叶片第一端与所述支撑方框之间，所述第二支架设置在所述叶片第二端与所述支撑方框之间，且所述叶片第二端与所述第二支架转轴连接，所述传动板设置在所述第一支架下方，所述U型转轴第一端与所述传动板转轴连接，所述U型转轴第二端与所述叶片第一端固定连接，且所述U型转轴第二端与所述第一支架转轴连接，所述第一支架上开设有通槽，所述驱动件从所述第一支架上方穿过所述通槽，且与所述传动板转轴连接。3.根据权利要求2所述的柱塞池防护罩，其特征在于，所述U型转轴设置有多个，多个U型转轴与多根叶片一一对应，每个U型转轴第一端均与所述传动板转轴连接，每个U型转轴第二端与对应所述叶片第一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉飞，陈振亚，许杰，刘彩霞，王哲，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11