【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种屏蔽泵,具体涉及一种具有自动抽气功能,泵的吸入侧管路即使没有充满液体,也能够输送液体的自吸型屏蔽泵。
技术介绍
在抽送从地下容器中的介质时,普通屏蔽泵通常不好解决,容易损坏轴承,屏蔽泵的使用可靠性不好。因此设计出能就解决类似这种结构的屏蔽电泵是非常必要的。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的主要目的在于提供一种具有自动抽气功能,泵的吸入侧管路即使没有充满液体,也能够输送液体的自吸型屏蔽泵。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种自吸型屏蔽泵,所述自吸型屏蔽泵包括:起压缩室作用的内泵壳和起储液罐作用的外泵体,所述自吸型屏蔽泵的转子轴与泵轴一体设计成主轴,叶轮安装在主轴的前端,转子组件在电机腔内的液体中旋转,带动叶轮旋转;由外泵体、定子组件和后轴承座构成密闭的无机械密封的屏蔽电泵,定子组件的内表面和转子组件的外表面装有非磁性的耐腐蚀金属薄板做成的定子屏蔽套和转子屏蔽套;所述转子组件的两端分别设置有前、后推力盘,转子组件与主轴固定连接,前、后推力盘均与主轴转动连接,前轴承座上设置有小孔,叶轮上设置有平衡孔;叶轮设在内泵壳内,叶轮与主轴固定连接,主轴上分别设置有前轴承座和后轴承座,前轴承座和后轴承座内分别设置有前轴承和后轴承,主轴通过前轴套和后轴套与前轴承和后轴承转动连接,接线盒位于外泵体的上方,后轴承座上设置有排气阀。在本技术的具体实施例子中,所述定子屏蔽套和转子屏蔽套的两端部位用耐腐蚀的金属厚板与定子组件和转子组件焊接密封起来,与输送液体完全隔离开。在本技术的具体实施例子中,所述整个自吸型屏蔽泵安装在底座上,底座和自吸型屏蔽泵之间为机架。本 ...
【技术保护点】
一种自吸型屏蔽泵,其特征在于:所述自吸型屏蔽泵包括:起压缩室作用的内泵壳和起储液罐作用的外泵体,所述自吸型屏蔽泵的转子轴与泵轴一体设计成主轴,叶轮安装在主轴的前端,转子组件在电机腔内的液体中旋转,带动叶轮旋转;由外泵体、定子组件和后轴承座构成密闭的无机械密封的屏蔽电泵,定子组件的内表面和转子组件的外表面装有非磁性的耐腐蚀金属薄板做成的定子屏蔽套和转子屏蔽套;所述转子组件的两端分别设置有前、后推力盘,转子组件与主轴固定连接,前、后推力盘均与主轴转动连接,前轴承座上设置有小孔,叶轮上设置有平衡孔;叶轮设在内泵壳内,叶轮与主轴固定连接,主轴上分别设置有前轴承座和后轴承座,前轴承座和后轴承座内分别设置有前轴承和后轴承,主轴通过前轴套和后轴套与前轴承和后轴承转动连接,接线盒位于外泵体的上方,后轴承座上设置有排气阀。
【技术特征摘要】
1.一种自吸型屏蔽泵,其特征在于:所述自吸型屏蔽泵包括:起压缩室作用的内泵壳和起储液罐作用的外泵体,所述自吸型屏蔽泵的转子轴与泵轴一体设计成主轴,叶轮安装在主轴的前端,转子组件在电机腔内的液体中旋转,带动叶轮旋转;由外泵体、定子组件和后轴承座构成密闭的无机械密封的屏蔽电泵,定子组件的内表面和转子组件的外表面装有非磁性的耐腐蚀金属薄板做成的定子屏蔽套和转子屏蔽套;所述转子组件的两端分别设置有前、后推力盘,转子组件与主轴固定连接,前、后推力盘均与主轴转动连接,前轴承座上设置有小孔,叶轮上设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴永旭,李童,
申请(专利权)人:上海东方泵业集团有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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