一种工业废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业废水处理设备，包括第一储药罐、第二储药罐、第三储药罐和箱体；所述箱体内部从左到右依次设有沉淀池、气浮池、消毒池、软化池和过滤池；沉淀池内部顶端装有第一喷药装置；沉淀池通过右侧上方的第一单向阀与气浮池相接通；气浮池底端装有气浮机；气浮池通过右侧底端的第二单向阀与消毒池相接通；消毒池内部装有搅拌装置；所消毒池顶端左侧设有喷药管；消毒池通过右侧上方的第三单向阀与软化池相接通；软化池内部顶端装有第二喷药装置；软化池通过右侧中上部的第四单向阀与过滤池相接通；本实用新型专利技术结构简单，使用方便；在整个处理过程中充分利用了水体自身的压力，不需要额外提供水压。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理设备，具体是一种一种工业废水处理设备。
技术介绍
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物；随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业废水处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废水处理设备，包括第一储药罐、第二储药罐、第三储药罐和箱体；所述箱体内部从左到右依次设有沉淀池、气浮池、消毒池、软化池和过滤池；所述沉淀池左侧下方设有进水口；沉淀池内部底端设有斜板；沉淀池底端设有第一排污口；所述第一排污口上装有第一截止阀；沉淀池内部顶端装有第一喷药装置；所述第一喷药装置与第一储药罐相连；所述第一储药罐内部装有沉淀剂；沉淀池通过右侧上方的第一单向阀与气浮池相接通；气浮池上方装有通风管和鼓风机；气浮池内部右侧上方设有集渣槽；所述集渣槽与箱体侧面的排渣口相连；气浮池底端装有气浮机；气浮池通过右侧底端的第二单向阀与消毒池相接通；消毒池内部装有搅拌装置；所述搅拌装置与电动机相连；消毒池顶端左侧设有喷药管；所述喷药管与第二储药罐相连；所述第二储药罐内部装有消毒剂；消毒池通过右侧上方的第三单向阀与软化池相接通；软化池内部底端设有斜板；软化池底端设有第二排污口；所述第二排污口上装有第二截止阀；软化池内部顶端装有第二喷药装置；第二喷药装置与第三储药罐相连；所述第三储药罐内装有软化剂；软化池通过右侧中上部的第四单向阀与过滤池相接通；过滤池右侧底端设有出水口；在所述出水口的上方装有反渗透膜；所述反渗透膜位于过滤池的中下方。作为本技术进一步的方案：述通风管从气浮池左上角进入气浮池内部。作为本技术再进一步的方案：所述集渣槽的高度低于第一单向阀的高度。作为本技术再进一步的方案：所述第三单向阀的高度低于第一单向阀的高度。作为本技术再进一步的方案：所述第二喷药装置和第一喷药装置均为矩形。作为本技术再进一步的方案：所述第四单向阀的高度低于第三单向阀的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便；通过设置不同高度的若干单向阀，使得在整个处理过程中充分利用了水体自身的压力，不需要额外提供水压；通过设置沉淀池、气浮池、消毒池、软化池和过滤池，有效的保证了处理后的水质；通过增加药罐和搅拌，提高了污水处理的速度和效率。附图说明图1为一种工业废水处理设备的结构示意图。图2为一种工业废水处理设备中的示意图。图中：1-第一储药罐，2-沉淀剂，3-第一喷药装置，4-第一单向阀，5-通风管，6-鼓风机，7-第二储药罐，8-消毒剂，9-集渣槽，10-喷药管，11-电动机，12-软化剂，13-第三储药罐，14-第三单向阀，15-第二喷药装置，16-箱体，17-第四单向阀，18-过滤池，19-反渗透膜，20-出水口，21-软化池，22-斜板，23-第二截止阀，24-第二排污口，25-消毒池，26-搅拌装置，27-第二单向阀，28-气浮机，29-气浮池，30-第一排污口，31-第一截止阀，32-沉淀池，33-进水口，34-排渣口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种工业废水处理设备，包括第一储药罐1、第二储药罐7、第三储药罐13和箱体16；所述箱体16内部从左到右依次设有沉淀池32、气浮池29、消毒池25、软化池21和过滤池18；所述沉淀池32左侧下方设有进水口33；沉淀池32内部底端设有斜板22；沉淀池32底端设有第一排污口30；所述第一排污口30上装有第一截止阀31；沉淀池32内部顶端装有第一喷药装置3；所述第一喷药装置3与第一储药罐1相连；所述第一储药罐1内部装有沉淀剂2；沉淀池32通过右侧上方的第一单向阀4与气浮池29相接通；气浮池29上方装有通风管5和鼓风机6；所述通风管5从气浮池29左上角进入其内部；气浮池29内部右侧上方设有集渣槽10；所述集渣槽10与箱体16侧面的排渣口34相连；集渣槽10的高度低于第一单向阀4的高度；气浮池29底端装有气浮机28；气浮池29通过右侧底端的第二单向阀27与消毒池25相接通；消毒池25内部装有搅拌装置26；所述搅拌装置26与电动机11相连；消毒池25顶端左侧设有喷药管10；所述喷药管10与第二储药罐7相连；所述第二储药罐7内部装有消毒剂8；消毒池25通过右侧上方的第三单向阀14与软化池21相接通；所述第三单向阀14的高度低于第一单向阀4的高度；软化池21内部底端设有斜板22；软化池21底端设有第二排污口24；所述第二排污口24上装有第二截止阀23；软化池21内部顶端装有第二喷药装置15；所述第二喷药装置15和第一喷药装置3均为矩形；第二喷药装置15与第三储药罐13相连；所述第三储药罐13内装有软化剂12；软化池21通过右侧中上部的第四单向阀17与过滤池18相接通；所述第四单向阀17的高度低于第三单向阀14的高度；过滤池18右侧底端设有出水口20；在所述出水口20的上方装有反渗透膜19；所述反渗透膜19位于过滤池18的中下方。本技术的工作原理是：工业废水从进水口33进入沉淀池32中进行沉淀；沉淀剂2通过第一喷药装置3进入沉淀池32中，提高沉淀效率；沉淀污物通过斜板22，从第一排污口30排出；沉淀完成后，通过第一单向阀4进入气浮池29中进行气浮处理；气浮产生的浮渣通过鼓风机6的吹动，进入集渣槽9中，从排渣口34排出；气浮处理后的污水通过第二单向阀27进入消毒池25中进行消毒；消毒剂8通过喷药管10进入消毒池25；搅拌装置26进行搅拌，确保消毒的速度和质量；消毒后的污水通过第三单向阀14进入软化池21中进行软化处理；软化剂12通过第二喷药装置15进入软化池21；软化处理时产生的沉淀物通过斜板22，从第二排污口24排出；软化处理后的污水通过第四单向阀17进入过滤池18中；经过反渗透膜19的过滤后从出水口20排出。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业废水处理设备，包括第一储药罐、第二储药罐、第三储药罐和箱体；其特征在于，所述箱体内部从左到右依次设有沉淀池、气浮池、消毒池、软化池和过滤池；所述沉淀池左侧下方设有进水口；沉淀池内部底端设有斜板；沉淀池底端设有第一排污口；所述第一排污口上装有第一截止阀；沉淀池内部顶端装有第一喷药装置；所述第一喷药装置与第一储药罐相连；所述第一储药罐内部装有沉淀剂；沉淀池通过右侧上方的第一单向阀与气浮池相接通；气浮池上方装有通风管和鼓风机；气浮池内部右侧上方设有集渣槽；所述集渣槽与箱体侧面的排渣口相连；气浮池底端装有气浮机；气浮池通过右侧底端的第二单向阀与消毒池相接通；消毒池内部装有搅拌装置；所述搅拌装置与电动机相连；消毒池顶端左侧设有喷药管；所述喷药管与第二储药罐相连；所述第二储药罐内部装有消毒剂；消毒池通过右侧上方的第三单向阀与软化池相接通；软化池内部底端设有斜板；软化池底端设有第二排污口；所述第二排污口上装有第二截止阀；软化池内部顶端装有第二喷药装置；第二喷药装置与第三储药罐相连；所述第三储药罐内装有软化剂；软化池通过右侧中上部的第四单向阀与过滤池相接通；过滤池右侧底端设有出水口；在所述出水口的上方装有反渗透膜；所述反渗透膜位于过滤池的中下方。...

【技术特征摘要】
1.一种工业废水处理设备，包括第一储药罐、第二储药罐、第三储药罐和箱体；其特征在于，所述箱体内部从左到右依次设有沉淀池、气浮池、消毒池、软化池和过滤池；所述沉淀池左侧下方设有进水口；沉淀池内部底端设有斜板；沉淀池底端设有第一排污口；所述第一排污口上装有第一截止阀；沉淀池内部顶端装有第一喷药装置；所述第一喷药装置与第一储药罐相连；所述第一储药罐内部装有沉淀剂；沉淀池通过右侧上方的第一单向阀与气浮池相接通；气浮池上方装有通风管和鼓风机；气浮池内部右侧上方设有集渣槽；所述集渣槽与箱体侧面的排渣口相连；气浮池底端装有气浮机；气浮池通过右侧底端的第二单向阀与消毒池相接通；消毒池内部装有搅拌装置；所述搅拌装置与电动机相连；消毒池顶端左侧设有喷药管；所述喷药管与第二储药罐相连；所述第二储药罐内部装有消毒剂；消毒池通过右侧上方的第三单向阀与软化池相接通；软化池内部底端设有斜板；软...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，
申请(专利权)人：上海东振环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31