本实用新型专利技术公开了一种电线挥舞控制装置，涉及输电线防护技术领域。所述电线挥舞控制装置，包含有卷筒、拉紧绳索、端盖、锁止机构、支架、卷簧及芯轴。所述芯轴安装在所述支架上；所述锁止机构包含有基盘，所述基盘以可拆卸方式套设在所述芯轴上，与所述芯轴同步转动；所述拉紧绳索缠绕在所述卷筒上，所述卷筒套设在所述芯轴上，并随芯轴同步转动；所述端盖设置在所述芯轴的两端，并与所述支架固定连接；在其中一个端盖与芯轴之间设置有卷簧，所述卷簧的内端与所述芯轴连接，外端与所述端盖连接。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术的电线挥舞控制装置不需要人为控制，且一般风俗较小的情况下对电线施加的附加力较小，提高了电线的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输电线防护
，具体涉及一种电线挥舞控制装置。
技术介绍
高压输电线由于架空间距较大，受到温度影响，电线的垂度会发生明显变化，在不稳定气流作用下，电线舞动过大会影响电线的使用寿命。为了控制电线的舞动幅度，目前较常采用方法，是在电线配加重块，即增加单位电线重量，降低电线的舞动幅度。另外一种方法是用弹簧一端固定地面，一端固定电线来牵引。此方法较第一种方法减少了由于气候变化时，人为干涉的次数。上述两种方式，虽然能在一定程度上抑制电线的舞动强度，但都需要人为干预，增加线巡的劳动强度。更重要的是，两种方法都会持续在电线上增加较大的额外载荷，明显降低电线的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电线挥舞控制装置，以解决或至少减轻技术背景中所存在的至少一处的问题。本技术的技术方案是：提供一种电线挥舞控制装置，包含有卷筒、拉紧绳索、端盖、锁止机构、支架、卷簧及芯轴。其中，所述芯轴安装在所述支架上；所述锁止机构包含有基盘，所述基盘以可拆卸方式套设在所述芯轴上，与所述芯轴同步转动；所述拉紧绳索缠绕在所述卷筒上，所述卷筒套设在所述芯轴上，并随芯轴同步转动；所述端盖设置在所述芯轴的两端，并与所述支架固定连接；在其中一个端盖与芯轴之间设置有卷簧，所述卷簧的内端与所述芯轴连接，外端与所述端盖连接。优选地，所述锁止机构还包含有棘齿、控制盘、惯性快、第一弹簧及第二弹簧，其中，所述控制盘与所述基盘至少通过两个第一销轴连接，且所述控制盘与所述基盘能够以芯轴的轴线为转轴相对转动；所述惯性快通过第二销轴与所述控制盘连接，且所述惯性快能够绕所述第二销轴自由转动；所述第一弹簧的一端固定在所述控制盘上，另一端与所述惯性快连接；所述第二弹簧的一端固定在所述控制盘上，另一端与所述基盘连接；所述棘齿的一侧面上设置有第一凸起，相对的另一侧面上设置有第二凸起，所述棘齿通过所述第二凸起安装在所述基盘上，所述控制盘通过第一凸起能够推动所述棘齿绕第二凸起转动。优选地，所述控制盘具有中心孔，在中心孔的圆周方向均布设置有三个与中心孔同轴的第一弧形长条孔，所述第一销轴穿过所述第一弧形长条孔固定在所述基盘上。优选地，所述控制盘还设置有第二弧形长条孔，所述棘齿的第一凸起置于所述第二弧形长条孔内。优选地，所述控制盘上设置有第三凸起，所述惯性快上设置有第三长条孔，且所述惯性快通过所述第三长条孔套设在所述第三凸起上。优选地，所述第二销轴与所述惯性快之间设置有轴套。优选地，所述惯性快的质心在所述第二销轴的轴线上。优选地，所述芯轴与所述基盘通过花键连接。优选地，所述基盘上设置有凹槽，所述第二弹簧置于所述凹槽内。优选地，所述支架设置有两个支撑板，两个支撑板平行设置，两个支撑板之间通过销轴安装有滑轮，所述滑轮在所述销轴的轴向能够滑动，且滑轮的径向设置有绳卡。本技术的有益效果在于：本技术的电线挥舞控制装置不需要人为控制，且一般风速较小的情况下对电线施加的附加力较小，提高了电线的使用寿命。附图说明图1是本专利技术一实施例的电线挥舞控制装置的分解示意图；图2是图1所示的电线挥舞控制装置的锁止机构的分解示意图；图3是图2所示的锁止机构的控制盘与惯性快的安装示意图；图4是图2所示的锁止机构的棘齿与第二弹簧的安装示意图；图5是图2所示的锁止机构的基盘的示意图；图6是图2所示的锁止机构的棘齿的示意图。其中，1-芯轴，2-卷筒，3-拉紧绳索，4-端盖，5-锁止机构，51-基盘，511-第二凸起安装孔，512-凹槽，513-棘齿槽，52-棘齿，521-第二凸起，522-第一凸起，53-控制盘，531-第三凸起，532-第二弧形长条孔，533-第一弧形长条孔，54-惯性快，541-第三长条孔，55-第一弹簧，56-第二弹簧，57-第一销轴，58-第二销轴，59-轴套，6-齿环，7-锁止环，8-支架，81-支撑板，9-卷簧，10-滑轮，11-绳卡，12-销轴。具体实施方式为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。如图1至图6所示，一种电线挥舞控制装置，包含有芯轴1、卷筒2、拉紧绳索3、端盖4、锁止机构5、齿环6、锁止环7、支架8、卷簧9、滑轮10、绳卡11及销轴12。芯轴1安装在支架8上，芯轴1在支架8上能够自由转动；锁止机构5包含有基盘51，基盘51以可拆卸方式套设在芯轴1上，与芯轴1同步转动；拉紧绳索3的一端缠绕在卷筒2上，另一端连接需要限制舞动的电线；卷筒2套设在芯轴1上，并随芯轴1同步转动；端盖4设置在芯轴1的两端，并与支架8通过螺栓固定连接；在其中一个端盖4与芯轴1之间设置有卷簧9，卷簧9的内端与芯轴1连接，外端与端盖4连接。在本实施例中，支架8设置有两个支撑板81，两个支撑板81平行设置。在两个支撑板81的一端中心设置有通孔，芯轴1穿过两个支撑板的通孔，卷筒2设置在两个支撑板81之间。支撑板81的该端外形设置为圆形，且圆周方向设置有减重孔，其优点在于：外形设置为圆形可以减小控制装置的体积，减重孔可以减轻支架的重量。锁止环7通过螺栓固定在支撑板81上，齿环6与锁止环7贴合，并通过螺栓固定在支撑板81上，锁止机构5与芯轴1连接，并置于齿环6和锁止环7的内部，卷簧9安装在芯轴1上于锁止机构5相对的另一端。在两个支撑板81的另一端设置有滑轮10，滑轮10通过销轴12安装在支架8上，滑轮10在销轴12的轴向能够滑动，且滑轮10的径向设置有绳卡11。在该端设置滑轮10的优点在于：拉紧绳索3从卷筒2经过滑轮10拉出，滑轮10首先将拉紧绳索3的引出端远离了芯轴1，可以在支架8的另一端将芯轴1 通过外盖遮挡，从而防止雨水等外界因素对安装在芯轴1上的零件的影响；其次，由于拉紧绳索3的拉出端与被固定的电线连接，电线的摆动是无规律的，拉紧绳索3随被固定的电线摆动，滑轮10在拉紧绳索3的带动下可以沿销轴12的轴线方向滑动，防止对电线造成额外的附加力。在本实施例中，锁止机构5还包含有棘齿52、控制盘53、惯性快54、第一弹簧55及第二弹簧56，其中，控制盘53与基盘51通过三个第一销轴57连接，且控制盘53与基盘51能够以芯轴1的轴线为转轴相对转动。可以理解的是，第一销轴57的数量还可以根据实际情况设定。例如，在一个备选实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电线挥舞控制装置，包含有卷筒(2)、拉紧绳索(3)、端盖(4)、锁止机构(5)、支架(8)及卷簧(9)，其特征在于：还包含芯轴(1)，所述芯轴(1)安装在所述支架(8)上；所述锁止机构(5)包含有基盘(51)，所述基盘(51)以可拆卸方式套设在所述芯轴(1)上，与所述芯轴(1)同步转动；所述拉紧绳索(3)缠绕在所述卷筒(2)上，所述卷筒(2)套设在所述芯轴(1)上，并随芯轴(1)同步转动；所述端盖(4)设置在所述芯轴(1)的两端，并与所述支架(8)固定连接；在其中一个端盖(4)与芯轴(1)之间设置有卷簧(9)，所述卷簧(9)的内端与所述芯轴(1)连接，外端与所述端盖(4)连接。
【技术特征摘要】
1.一种电线挥舞控制装置，包含有卷筒(2)、拉紧绳索(3)、端盖(4)、锁止机构(5)、支架(8)及卷簧(9)，其特征在于：还包含芯轴(1)，所述芯轴(1)安装在所述支架(8)上；所述锁止机构(5)包含有基盘(51)，所述基盘(51)以可拆卸方式套设在所述芯轴(1)上，与所述芯轴(1)同步转动；所述拉紧绳索(3)缠绕在所述卷筒(2)上，所述卷筒(2)套设在所述芯轴(1)上，并随芯轴(1)同步转动；所述端盖(4)设置在所述芯轴(1)的两端，并与所述支架(8)固定连接；在其中一个端盖(4)与芯轴(1)之间设置有卷簧(9)，所述卷簧(9)的内端与所述芯轴(1)连接，外端与所述端盖(4)连接。2.如权利要求1所述的电线挥舞控制装置，其特征在于：所述锁止机构(5)还包含有棘齿(52)、控制盘(53)、惯性快(54)、第一弹簧(55)及第二弹簧(56)，其中，所述控制盘(53)与所述基盘(51)至少通过两个第一销轴(57)连接，且所述控制盘(53)与所述基盘(51)能够以芯轴(1)的轴线为转轴相对转动；所述惯性快(54)通过第二销轴(58)与所述控制盘(53)连接，且所述惯性快(54)能够绕所述第二销轴(58)自由转动；所述第一弹簧(55)的一端固定在所述控制盘(53)上，另一端与所述惯性快(54)连接；所述第二弹簧(56)的一端固定在所述控制盘(53)上，另一端与所述基盘(51)连接；所述棘齿(52)的一侧面上设置有第一凸起(522)，相对的另一侧面上设置有第二凸起(521)，所述棘齿(52)通过所述第二凸起(521)安装在所述基盘(51)上，所述控制盘(53)通过第一凸起(522)能够推...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋学军，谌佑生，蔡志雄，
申请(专利权)人：中国直升机设计研究所，
类型：新型
国别省市：江西;36
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