一种铜蜂窝复合板制造技术

技术编号:13850690 阅读:102 留言:0更新日期:2016-10-17 21:44
本实用新型专利技术公开了一种铜蜂窝复合板,包括横截面为蜂窝状的蜂窝芯板和分别设置在蜂窝芯板两侧的铜板和铝合金板,铝合金板的表面涂覆有保护涂层或者装饰性涂层,蜂窝芯板的两侧与铜板和铝合金板间分别通过粘结膜层实现固定连接,蜂窝芯板的厚度为18~22mm,粘结膜层分别紧贴铜板和铝合金板,粘结膜层为高分子粘结膜,粘结膜层放置于蜂窝芯板与铜板或者铝合金板间后,通过加热加压熔化粘结膜层并再冷却实现连接。此铜蜂窝复合板通过设置在中部的蜂窝芯板与两侧的铜板和铝合金板连接形成,蜂窝芯板结构为复合板提供了利于隔音和保温的结构层,同时在保障复合板结构强度的同时,能有效降低复合板的整体重量,此实用新型专利技术用于建筑装饰用材领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑装饰用材领域,特别是涉及一种铜蜂窝复合板
技术介绍
现有的使用铜作为装饰板正面的装饰材料,其以铜—塑料—铝板的复合结构形式存在,但其内部没有可用于保温、隔音的空腔结构,使得其装饰板的功能性大打折扣。当前世界各国对建筑安全性的要求越来越严格,而防火性能是安全性的一项最重要指标,开发出符合环保型防火的建筑装饰材料不仅是市场的需要,也是世界各国的法规与产业政策的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有较好的保温和隔音性能的铜蜂窝复合板。本技术所采取的技术方案是:一种铜蜂窝复合板,包括横截面为蜂窝状的蜂窝芯板和分别设置在蜂窝芯板两侧的铜板和铝合金板,铝合金板的表面涂覆有保护涂层或者装饰性涂层,蜂窝芯板的两侧与铜板和铝合金板间分别通过粘结膜层实现固定连接,蜂窝芯板的厚度为18~22mm,粘结膜层分别紧贴铜板和铝合金板,粘结膜层为高分子粘结膜,粘结膜层放置于蜂窝芯板与铜板或者铝合金板间后,通过加热加压熔化粘结膜层并再冷却实现连接。进一步作为本技术技术方案的改进,蜂窝芯板的截面为若干彼此相连的六边形,蜂窝芯板通过若干铝片相互搭接形成,蜂窝芯板中的各铝片两侧面均与粘结膜层贴合实现固定连接,各铝片的厚度为0.05~0.3mm。进一步作为本技术技术方案的改进,各铝片的厚度为0.07mm。进一步作为本技术技术方案的改进,铜板的厚度为0.5~1.5mm。进一步作为本技术技术方案的改进,粘结膜层的厚度为0.2~0.4mm。本技术的有益效果:此铜蜂窝复合板通过设置在中部的蜂窝芯板与两侧的铜板和铝合金板连接形成,蜂窝芯板结构为复合板提供了利于隔音和保温的结构层,同时在保障复合板结构强度的同时,能有效降低复合板的整体重量。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是本技术实施例整体结构示意图。具体实施方式参照图1,本技术为一种铜蜂窝复合板,包括横截面为蜂窝状的蜂窝芯板1和分别设置在蜂窝芯板1两侧的铜板2和铝合金板3,铝合金板3的表面涂覆有保护涂层或者装饰性涂层,蜂窝芯板1的两侧与铜板2和铝合金板3间分别通过粘结膜层4实现固定连接,蜂窝芯板1的厚度为18~22mm,粘结膜层4分别紧贴铜板2和铝合金板3,粘结膜层4为高分子粘结膜,粘结膜层4放置于蜂窝芯板1与铜板2或者铝合金板3间后,通过加热加压熔化粘结膜层4并再冷却实现连接。此铜蜂窝复合板通过设置在中部的蜂窝芯板1与两侧的铜板2和铝合金板3连接形成,蜂窝芯板1结构为复合板提供了利于隔音和保温的结构层,同时在保障复合板结构强度的同时,能有效降低复合板的整体重量。作为本技术优选的实施方式,蜂窝芯板1的截面为若干彼此相连的六边形,蜂窝芯板1通过若干铝片相互搭接形成,蜂窝芯板1中的各铝片两侧面均与粘结膜层4贴合实现固定连接,各铝片的厚度为0.05~0.3mm。作为本技术优选的实施方式,各铝片的厚度为0.07mm。作为本技术优选的实施方式,铜板2的厚度为0.5~1.5mm。作为本技术优选的实施方式,粘结膜层4的厚度为0.2~0.4mm。高分子粘结膜为高分子粘结树脂经过吹制工艺形成一层粘结膜层4,在将粘结膜层4置于蜂窝芯板1与铜板2或者铝合金板3之间后,通过加热加压等措施,可使得粘结膜层4熔化,并使得蜂窝芯板1上的各铝片嵌入粘结膜层4内,使得高分子粘结膜将各铝片的两侧面均粘结,从而实现蜂窝芯板1与两侧的铜板2或者铝合金板3间的固定连接。铝合金板3外侧涂设保护涂层或者装饰性涂层,可有效保护铝合金板3外侧,避免铝合金板3外侧遭受腐蚀。蜂窝芯板1的结构形成,能提供蜂窝芯板1最佳的制作工艺,方便蜂窝芯板1的制作形成和生产使用。当然,本专利技术创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜蜂窝复合板,其特征在于:包括横截面为蜂窝状的蜂窝芯板和分别设置在所述蜂窝芯板两侧的铜板和铝合金板,所述铝合金板的表面涂覆有保护涂层或者装饰性涂层,所述蜂窝芯板的两侧与铜板和铝合金板间分别通过粘结膜层实现固定连接,所述蜂窝芯板的厚度为18~22mm,所述粘结膜层分别紧贴铜板和铝合金板,所述粘结膜层为高分子粘结膜,所述粘结膜层放置于蜂窝芯板与铜板或者铝合金板间后,通过加热加压熔化粘结膜层并再冷却实现连接。

【技术特征摘要】
1.一种铜蜂窝复合板,其特征在于:包括横截面为蜂窝状的蜂窝芯板和分别设置在所述蜂窝芯板两侧的铜板和铝合金板,所述铝合金板的表面涂覆有保护涂层或者装饰性涂层,所述蜂窝芯板的两侧与铜板和铝合金板间分别通过粘结膜层实现固定连接,所述蜂窝芯板的厚度为18~22mm,所述粘结膜层分别紧贴铜板和铝合金板,所述粘结膜层为高分子粘结膜,所述粘结膜层放置于蜂窝芯板与铜板或者铝合金板间后,通过加热加压熔化粘结膜层并再冷却实现连接。2.根据权利要求1所述的铜蜂窝复合板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文涛
申请(专利权)人:广州市未来之窗新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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