一种母线智能对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种母线智能对接装置，底板的底面上固定有万向轮，底板的顶面上固定有螺杆套，手转螺杆的下端与螺杆套螺纹连接，左横梁和右横梁分别固定在手转螺杆的上端面的左右两侧，左横梁侧壁前端和右横梁侧壁前端之间、以及左横梁侧壁后端和右横梁侧壁后端之间分别设有横轴，各横轴上分别穿插有滚筒，各滚筒的筒沿上部高出左横梁和右横梁。本实用新型专利技术解决了母线对接安装过程中，母线筒螺孔对接操作困难，结构简单，体积小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于三相共箱、额定电压126kV电力系统的气体绝缘金属封闭开关设备的母线安装装置。
技术介绍
随着我国电力事业的发展，高压电网中大都采用GIS。在GIS的装配过程中，母线对接是126kV GIS是一项重要装配工序，常规的母线对接方法是：首先将绝缘子固定在支架上，将导电杆在安装在绝缘子上，然后需要母线筒和绝缘子对接，这道工序常规对接需要使用行车，由于操作的不方便性，对接过程中，使得母线筒螺孔与绝缘子螺孔与对接非常困难，而且由于导电杆重量大，不容易保证导电杆的对中性，容易划伤壳体；更重要的是与梅花触头装配对中，会导致电阻过大，存在安全隐患。
技术实现思路
为解决现有技术存在上述问题，本技术提供一种母线智能对接装置，其所采取的技术方案为：包括主要包括底板、手转螺杆、左横梁和右横梁，底板的底面上固定有万向轮，底板的顶面上固定有螺杆套，手转螺杆的下端与螺杆套螺纹连接，左横梁和右横梁分别固定在手转螺杆的上端面的左右两侧，左横梁侧壁前端和右横梁侧壁前端之间、以及左横梁侧壁后端和右横梁侧壁后端之间分别设有横轴，各横轴上分别穿插有滚筒，各滚筒的筒沿上部高出左横梁和右横梁。本技术解决了母线对接安装过程中，母线筒螺孔对接操作困难，导电杆重量大且不容易保证导电杆对中性的问题，结构简单，体积小，可以保证在母线螺孔对接精度高、导电杆对中性良好情况下，完成母线的装配，从而大大缩短母线安装时间，具有很好的使用价值并提高母线装配效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1应用时的右视图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步描述。如图1和图2所示，底板1的底面上固定有万向轮2，底板1的顶面上固定有螺杆套9，手转螺杆8的下端与螺杆套9螺纹连接，左横梁6和右横梁7分别固定在手转螺杆8的上端面的左右两侧，左横梁6侧壁前端和右横梁7侧壁前端之间、以及左横梁6侧壁后端和右横梁7侧壁后端之间分别设有横轴，各横轴上分别穿插有滚筒5，各滚筒5的筒沿上部高出左横梁6和右横梁7。在安装之前，先将绝缘子与导电杆装配好后，需要将母线筒4放在两台母线对接装置上，使母线筒4的筒体侧壁前后端分别担搁各母线对接装置上的滚筒5上，通过推动母线筒4往前移动，与绝缘子对接，这时通过两个调节母线对接装置，来完成对母线筒4的螺孔3与绝缘子螺孔的对中。具体操作方法为：在母线筒4的一端，通过手动手转螺杆8，实现上下位置移动，通过万向轮2，来实现左右位置移动，通过各滚筒5的转动，来实现母线筒4圆周方向移动，最终完成绝缘子与母线筒对接，再用母线对接装置完成母线筒4另一端的对接。如果有几段母线筒4，可连续对其对接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母线智能对接装置，包括主要包括底板、手转螺杆、左横梁和右横梁，其特征在于：底板的底面上固定有万向轮，底板的顶面上固定有螺杆套，手转螺杆的下端与螺杆套螺纹连接，左横梁和右横梁分别固定在手转螺杆的上端面的左右两侧，左横梁侧壁前端和右横梁侧壁前端之间、以及左横梁侧壁后端和右横梁侧壁后端之间分别设有横轴，各横轴上分别穿插有滚筒，各滚筒的筒沿上部高出左横梁和右横梁。

【技术特征摘要】
1.一种母线智能对接装置，包括主要包括底板、手转螺杆、左横梁和右横梁，其特征在于：底板的底面上固定有万向轮，底板的顶面上固定有螺杆套，手转螺杆的下端与螺杆套螺纹连接，左横梁和右横梁分...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭瑞彬，顾志昂，韩广臻，王鑫，
申请(专利权)人：山东泰开电力开关有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37