一种制药混合粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药混合粉碎机，包括基座，所述基座两端均固定安装有支撑柱，所述一侧支撑柱制成“Z”字型，且在支撑柱底部固定安装有伺候电机，所述伺候电机安装有制动踏板，所述制动踏板设在基座上方，所述伺候电机通过传动皮带连接有旋转主轴，所述旋转主轴上固定安装有混合机主体，所述混合机主体内安装有混合机内胆，所述混合机内胆内安装有搅动棒，且在混合机内胆内壁设有刮料板，在混合机主体的顶部安装有进料口和清洗剂入口，所述进料口和清洗剂入口设在混合机内胆的外表面，在混合机主体底部固定安装有出料口，结构简单、密闭性好、操作简单、混合效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制药机械
，具体为一种制药混合粉碎机。
技术介绍
在现代制药车间内，通常会将不同成分的药品按照不同的比例进行混合，并且进行搅拌均匀，这在传统制药过程中是非常重要的一步，但是就目前的技术手段来说，混合车间的做法往往采用人工混合或者建议工具进行药品，这种简易混合机以及人工混合的做法弊端很多，首先就是混合的效果不能达到设计要求，特别容易出现混合死角，而且在药品加料以及出料的过程中，十分麻烦，工人强度较大，影响工作效率，还有就是这种混合要么露天混合，要么就是半封闭环境混合，药品的刺激性气味直接暴露在工作环境中，对工人的健康造成影响。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种制药混合粉碎机，结构简单、密闭性好、操作简单、混合效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药混合粉碎机，包括基座，所述基座两端均固定安装有支撑柱，所述一侧支撑柱制成“Z”字型，且在支撑柱底部固定安装有伺候电机，所述伺候电机安装有制动踏板，所述制动踏板设在基座上方，所述伺候电机通过传动皮带连接有旋转主轴，所述旋转主轴上固定安装有混合机主体，所述混合机主体内安装有混合机内胆，所述混合机内胆内安装有搅动棒，且在混合机内胆内壁设有刮料板，在混合机主体的顶部安装有进料口和清洗剂入口，所述进料口和清洗剂入口设在混合机内胆的外表面，在混合机主体底部固定安装有出料口。作为本技术一种优选的技术方案，所述伺候电机外侧固定安装有安全挡板。作为本技术一种优选的技术方案，所述搅动棒中心设在旋转主轴上。作为本技术一种优选的技术方案，所述混合机主体顶部还安装有废气排放管，所述废气排放管连接有废气净化器。作为本技术一种优选的技术方案，所述混合机主体与进料口和清洗剂入口连接处设有凹陷，且在凹陷上刻有若干条凹槽，所述进料口和清洗剂入口上设有若干条凸起与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用密闭性结构，同时利用净化设备对废气做初步的处理，防止污染车间环境，在混合机内胆内安装有的搅拌棒可以有效的加强搅拌效果，而采用伺候电机驱动，由于伺候电机驱动的效果特点，可以使得药品混合的效果更好，加设的多重入口，既方便进料、出料，也方便清洗，同时能够将混合好的成品去除，有效提高了混合的效果，同时减轻了工人的工作负担。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术混合机主体连接结构示意图。图中：1-基座；2-支撑柱；3-伺候电机；4-制动踏板；5-安全隔板；6-传动皮带；7-混合机主体；8-混合机内胆；9-搅动棒；10-刮料板；11-进料口；12-清洗剂入口；13-废气排放管；14-废气净化器；15-出料口；16-旋转主轴；17-凹陷；18-凹槽；19-凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种制药混合粉碎机，包括基座1，基座1两端均固定安装有支撑柱2，基座1起到主要的制成作用，一侧支撑柱2制成“Z”字型，且在支撑柱2底部固定安装有伺候
电机3，伺候电机3主要驱动混合机主体7和搅拌棒9，伺候电机3外侧固定安装有安全挡板5，防止发生电机伤人，伺候电机3安装有制动踏板4，能够紧急人工制动，制动踏板4设在基座1上方，伺候电机3通过传动皮带6连接有旋转主轴16，通过旋转主轴驱动机体和搅拌棒9，旋转主轴16上固定安装有混合机主体7，混合机主体7内安装有混合机内胆8，混合机内胆8内安装有搅动棒9，搅拌进入其中的药品，特高混合效果，搅动棒9中心设在旋转主轴16上，且在混合机内胆8内壁设有刮料板10，方便混合好的药品出去，在混合机主体7的顶部安装有进料口11和清洗剂入口12，所述进料口11和清洗剂入口12设在混合机内胆8的外表面，在混合机主体7底部固定安装有出料口15，便于进料、出料以及清洗，混合机主体7顶部还安装有废气排放管13，所述废气排放管13连接有废气净化器14，对废气做初步处理，防止严重污染车间工作环境，混合机主体7与进料口11和清洗剂入口12连接处设有凹陷17，且在凹陷17上刻有若干条凹槽18，所述进料口11和清洗剂入口12上设有若干条凸起19，能够起到更好的密封效果；采用密闭性结构，同时利用净化设备对废气做初步的处理，防止污染车间环境，在混合机内胆8内安装有的搅拌棒9可以有效的加强搅拌效果，而采用伺候电机3驱动，由于伺候电机3驱动的效果特点，可以使得药品混合的效果更好，加设的多重入口，既方便进料、出料，也方便清洗，同时能够将混合好的成品去除，有效提高了混合的效果，同时减轻了工人的工作负担。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制药混合粉碎机，包括基座(1)，所述基座(1)两端均固定安装有支撑柱(2)，所述一侧支撑柱(2)制成“Z”字型，且在支撑柱(2)底部固定安装有伺候电机(3)，所述伺候电机(3)安装有制动踏板(4)，所述制动踏板(4)设在基座(1)上方，所述伺候电机(3)通过传动皮带(6)连接有旋转主轴(16)，其特征在于：所述旋转主轴(16)上固定安装有混合机主体(7)，所述混合机主体(7)内安装有混合机内胆(8)，所述混合机内胆(8)内安装有搅动棒(9)，且在混合机内胆(8)内壁设有刮料板(10)，在混合机主体(7)的顶部安装有进料口(11)和清洗剂入口(12)，所述进料口(11)和清洗剂入口(12)设在混合机内胆(8)的外表面，在混合机主体(7)底部固定安装有出料口(15)。

【技术特征摘要】
1.一种制药混合粉碎机，包括基座(1)，所述基座(1)两端均固定安装有支撑柱(2)，所述一侧支撑柱(2)制成“Z”字型，且在支撑柱(2)底部固定安装有伺候电机(3)，所述伺候电机(3)安装有制动踏板(4)，所述制动踏板(4)设在基座(1)上方，所述伺候电机(3)通过传动皮带(6)连接有旋转主轴(16)，其特征在于：所述旋转主轴(16)上固定安装有混合机主体(7)，所述混合机主体(7)内安装有混合机内胆(8)，所述混合机内胆(8)内安装有搅动棒(9)，且在混合机内胆(8)内壁设有刮料板(10)，在混合机主体(7)的顶部安装有进料口(11)和清洗剂入口(12)，所述进料口(11)和清洗剂入口(12)设在混合机内胆(8)的外表面，在混合机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国军，李浩，徐艺，
申请(专利权)人：广东和平君乐药业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44