一种吊卡锁舌制造技术

技术编号:13843849 阅读:113 留言:0更新日期:2016-10-16 20:25
本实用新型专利技术公开了一种吊卡锁舌,包括锁舌把手和锁舌,所述锁舌把手与锁舌一体成型。锁舌把手包括首段、中段和尾段,所述首段与中段的连接处以及尾段与中段的连接处的外侧面为斜面。本实用新型专利技术锁舌把手强度大大提高,且不再焊接在锁舌上,而是与锁舌一体成型,消除了由于锁舌把手脱落而带来的安全隐患。斜面能够能有效的防止卡挂,同时减小撞击强度,避免锁舌把手被撞击脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊卡,尤其涉及一种安装在吊卡上的锁舌。
技术介绍
吊卡是一种用来吊起钻杆、油管和套管等管材的工具。它悬挂在提升系统大钩两侧的吊环里面,以便对井眼进行起出或下入钻具及油管、套管的作业。吊卡包括吊卡本体,吊卡的主要作用就是连接钻杆和吊环。吊卡锁舌是用来锁闭吊卡活门的部件,它处于吊卡的突出部位,传统的吊卡锁舌包括锁舌、锁舌把手和保险把手,锁舌把手为一门字形机构,锁舌把手的两端焊接在锁舌上,锁舌上设置有转轴孔,通过转轴穿过转轴孔安装在吊卡上。通过操作锁舌把手让锁舌绕转轴转动来操作活门的开合。由于吊卡锁舌在使用过程中经常会与二层平台/井架相碰撞或者搬运时被撞击,而由于传统卡锁舌的锁舌把手较细,且锁舌把手焊接在锁舌上,吊卡锁舌的锁舌把手因碰撞极易造成锁舌把手弯曲变形甚至从焊接处脱落,影响使用甚至掉落伤人。由于锁舌把手容易损坏,缩短了吊卡锁舌的使用寿命,提高了吊卡锁舌的更换频次,增加了使用成本。
技术实现思路
为了克服上述吊卡锁舌的锁舌把手在使用过程中容易弯曲变形甚至脱落的缺陷,本技术提供了一种吊卡锁舌,该吊卡锁舌的锁舌把手强度大大提高,且不再焊接在锁舌上,而是与锁舌一体成型,消除了由于锁舌把手脱落而带来的安全隐患。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种吊卡锁舌,包括锁舌把手和锁舌,其特征在于:所述锁舌把手与锁舌一体成型。所述锁舌把手包括首段、中段和尾段。所述中段的截面为弧形。所述首段与中段的连接处以及尾段与中段的连接处的外侧面为斜面。本技术具有以下有益效果:1、本技术的锁舌把手与锁舌一体成型,而不是将锁舌把手焊接在锁舌上,一体成型相对于现有技术的焊接来说,不会在连接处产生焊接应力集中现象,在日常的使用过程中,能承受更大的压力,强度更高,在使用时,被二层平台/井架撞击时,不会从连接处脱落,这也就消除了由于锁舌把手被撞击掉落带来的安全隐患。通过一体成型,延长了吊卡锁舌的使用寿命,减少了吊卡锁舌的更换频次,降低了其使用成本,而且采用锻造的方式一体成型,一次制模,可多次使用,吊卡锁舌的生产效率更高。2、本技术锁舌把手包括首段、中段和尾段,由于采用的是整体锻造成型,锁舌把手的首段、中段和尾段的厚度完全可控,可根据实际的强度需求来改变锁舌把手的首段、中段和尾段的厚度,制造多个模具即可完成,不需要像现有技术那样锁舌把手的首段、中段和尾段的厚度很小,强度较低。现有技术采用较小厚度的锁舌把手的原因在于采用较大厚度的锁舌把手焊接时,不容易焊接,而且厚度大的话导致锁舌把手的重量大,连接处受到的重力就大,如果碰撞就容易导致锁舌把手的脱落,所以现有技术中的锁舌把手的厚度不可能设置成本技术的厚度。3、本技术锁舌把手首段与中段的连接处以及尾段与中段的连接处的外侧面为斜面,斜面的设置主要是:锁舌把手在被撞击时能有效的防止卡挂,同时减小撞击强度,锁舌把手与二层平台/井架接触的面积减小,接触的几率减小,因此锁舌把手就不容易被撞,及时撞击,撞击的力度也会大大减小,最大程度的防止锁舌把手被撞击脱落。附图说明图1是本技术整体结构示意图;图2是本技术主视图。图中标记:1、锁舌把手,2、锁舌,3、保险把手,4、首段,5、中段,6、尾段,7、斜面。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本技术的保护范围。实施例1本实施例包括锁舌把手1、锁舌2和保险把手3,锁舌把手1与锁舌2一体成型(整体锻件的形式),而不是将锁舌把手1焊接在锁舌2上,一体成型相对于现有技术的焊接来说,不会在连接处产生焊接应力集中现象,在日常的使用过程中,能承受更大的压力,强度更高,在使用时,被二层平台/井架撞击时,不会从连接处脱落,这也就消除了由于锁舌把手被撞击掉落带来的安全隐患。通过一体成型,延长了吊卡锁舌的使用寿命,减少了吊卡锁舌的更换频次,降低了其使用成本,而且采用锻造的方式一体成型,一次制模,可多次使用,吊卡锁舌的生产效率更高。本实施例锁舌把手1,包括首段4、中段5和尾段6,首段4和尾段6相互平行设置,由于采用的是整体锻造成型,锁舌把手的首段、中段和尾段的厚度完全可控,可根据实际的强度需求来改变锁舌把手的首段、中段和尾段的厚度,制造多个模具即可完成,不需要像现有技术那样锁舌把手的首段、中段和尾段的厚度很小,强度较低。现有技术采用较小厚度的锁舌把手的原因在于采用较大厚度的锁舌把手焊接时,不容易焊接,而且厚度大的话导致锁舌把手的重量大,连接处受到的重力就大,如果碰撞就容易导致锁舌把手的脱落,所以现有技术中的锁舌把手的厚度不可能设置成本技术的厚度。实施例2本实施例包括锁舌把手1、锁舌2和保险把手3,锁舌把手1与锁舌2一体成型(整体锻件的形式)。本实施例锁舌把手1,包括首段4、中段5和尾段6,首段4和尾段6相互平行设置。本实施例锁舌把手1的首段4与中段5的连接处以及尾段6与中段5的连接处的外侧面为斜面7,斜面的设置的作用在于:锁舌把手在被撞击时能有效的防止卡挂,同时减小撞击强度,锁舌把手与二层平台/井架接触的面积减小,接触的几率减小,因此锁舌把手就不容易被撞,及时撞击,撞击的力度也会大大减小,最大程度的防止锁舌把手被撞击脱落。实施例3本实施例包括锁舌把手1、锁舌2和保险把手3,锁舌把手1与锁舌2一体成型(整体锻件的形式)。本实施例锁舌把手1包括首段4、中段5和尾段6,首段4和尾段6相互平行设置。本实施例锁舌把手1的首段4与中段5的连接处以及尾段6与中段5的连接处的外侧面为斜面7,斜面的设置的作用在于:锁舌把手在被撞击时能有效的防止卡挂,同时减小撞击强度,锁舌把手与二层平台/井架接触的面积减小,接触的几率减小,因此锁舌把手就不容易被撞,及时撞击,撞击的力度也会大大减小,最大程度的防止锁舌把手被撞击脱落。本实施例锁舌把手1的中段5的截面为弧形。采用弧形截面,主要是便于工人手握锁舌把手1,是基于人体工程学的设计。本实施例保险把手3连接在锁舌2上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊卡锁舌,包括锁舌把手(1)和锁舌(2)其特征在于:所述锁舌把手(1)与锁舌(2)一体成型。

【技术特征摘要】
1.一种吊卡锁舌,包括锁舌把手(1)和锁舌(2)其特征在于:所述锁舌把手(1)与锁舌(2)一体成型。2.根据权利要求1所述的一种吊卡锁舌,其特征在于:所述锁舌把手(1)包括首段(4)、中段(5)和尾段(6)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伦俊池振华卢伟
申请(专利权)人:成都市卓新实业有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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