磕蛋机磕蛋装置制造方法及图纸

磕蛋机磕蛋装置，属于食品加工机械领域。包括压蛋装置、托蛋装置、磕刀装置，磕刀装置通过尼龙套（１４）安装在托蛋装置上，托蛋装置通过刀梁尼龙套（１１）安装在刀梁（７）上，固定座（６）固定在刀梁（７）上，压蛋装置安装在固定座（６）上。其特征在于：托蛋装置的左、右托蛋把（２）、（３）设有左、右托蛋把齿轮（２０）、（１９）并啮合，磕刀装置的左、右磕蛋刀（４）、（５）设有小长孔（２３）和小短轴（２２）间隙配合。托蛋把上的齿轮设计、托蛋把尾部的细长轴设计和左、右磕蛋刀采用的小短轴与小长孔设计，使得开刀、并刀，磕蛋动作灵活、可靠，无碰车现象，接蛋更准确，同时提高了蛋液分离率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

磕蛋机磕蛋装置，属于食品机械加工领域，是磕蛋机中的主要部件，具体涉及在磕蛋机中直接与鸡蛋接触，由其它零部件带动该装置实现磕蛋并分离蛋液和蛋壳。
技术介绍
通常所使用的磕蛋机中的磕蛋装置，在左、右磕蛋刀刀尾分别具有一个小圆轴，并且两个托蛋把同时安装在一个固定销轴上。存在的主要问题是该装置磕蛋控制是通过左、右刀，刀尾的小圆轴分别控制磕蛋，这种磕蛋方式磕蛋不准确，左、右刀合并磕蛋时容易产生不同步现象，也就是一把刀已经磕入鸡蛋而另一把刀没有动作，造成单刀磕入鸡蛋，这时鸡蛋壳不能被掰开，蛋液分离不出来，左、右托蛋把在同一个固定销轴上也容易同时左右转动，不能保证准确接蛋，而且这种现象容易造成“碰车”事故，不仅影响设备正常生产，也会对设备的使用寿命产生影响。
技术实现思路
本技术磕蛋机磕蛋装置要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种接蛋准确，磕蛋与开刀、并刀动作灵活、可靠，不易碰车的磕蛋机磕蛋装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：磕蛋机磕蛋装置，包括压蛋装置、托蛋装置、磕刀装置，磕刀装置通过尼龙套安装在托蛋装置上，托蛋装置通过刀梁尼龙套安装在刀梁上，固定座固定在刀梁上，压蛋装置安装在固定座上，其特征在于：托蛋装置的左、右托蛋把设有左、右托蛋把齿轮并啮合，磕刀装置的左、右磕蛋刀设有小长孔和小短轴间隙配合。托蛋装置包括左、右托蛋把、托蛋把销轴、托蛋把尾部细长轴、左、右托蛋把齿轮、蛋把支架、拉簧支架、拉簧、挡刀尼龙套和H孔，左、右托蛋把尾部连接托蛋把尾部细长轴，H孔上部为蛋把支架，蛋把支架上设有托蛋把销轴、拉簧支架，并以蛋把支架为轴心设有左、右托蛋把齿轮，两齿轮啮合实现左右托蛋把同步转动，拉簧挂在左、右托蛋把的拉簧支架上，挡刀尼龙套安装在左右托蛋把的螺纹孔内，对左右磕蛋刀的向上旋转起定位作用，托蛋把销轴通过前后对称两刀梁尼龙套安装在刀梁上，托蛋把尾部细长轴与磕蛋控制装置作用实现开刀、并刀，拉簧的作用是固定开刀、并刀的形态。-->磕刀装置包括左、右磕蛋刀、磕蛋刀销轴、小短轴、小长孔、小圆轴、尼龙套、压簧，左、右磕蛋刀中间部位设有磕蛋刀销轴，磕蛋刀销轴通过尼龙套、压簧安装在左、右托蛋把的H孔内，在右磕蛋刀中前部位设有小短轴，尾部设有小圆轴，左磕蛋刀中前部位设有小长孔，当左右磕蛋刀合并时，小短轴与小长孔作间隙配合，小圆轴与磕蛋控制装置作用实现磕蛋，左右磕蛋刀随左、右托蛋把开合，并可以在左、右托蛋把上自由转动，压簧的作用是左、右磕蛋刀，在左右压簧的作用下沿H孔中心点旋转迅速回位，刀刃磕入鸡蛋，完成磕蛋动作。压蛋装置包括压蛋板、固定座、扭簧，固定座安装在刀梁上，压蛋板通过轴安装在固定座上，扭簧安装在压蛋板轴上，作用于压蛋板与固定座之间，给压蛋板一个压力，压蛋板尾部小轴与磕蛋控制装置作用实现压蛋板抬起或压蛋。工作原理：磕蛋机磕蛋装置在运转过程中，左、右托蛋把尾部、压蛋板尾部、左、右磕蛋刀尾部分别与磕蛋控制装置中各功能尼龙块运动摩擦，实现提刀--抬压蛋板--进蛋--磕蛋--开刀漏蛋液--抛蛋壳--并刀的工作流程，完成蛋壳与全蛋液的分离过程。与现有技术相比，本技术磕蛋机磕蛋装置所具有的有益效果是：托蛋把上的齿轮设计、托蛋把尾部的细长轴设计和左、右磕蛋刀采用的小短轴与小长孔设计，使得开刀、并刀，磕蛋动作灵活、可靠，无碰车现象，与其它磕蛋装置相比，磕蛋装置接蛋更准确，同时提高了蛋液分离率。附图说明图1本技术磕蛋机磕蛋装置主视示意图；图2是图1的俯视示意图；图3是托蛋把主视示意图；图4是托蛋把左视示意图；图5是左磕蛋刀示意图；图6是右磕蛋刀示意图；图7是托蛋把与磕蛋刀组装示意图。图1-7是本技术磕蛋机磕蛋装置最佳实施例。其中：1压蛋板、2左托蛋把、3右托蛋把、4左磕蛋刀、5右磕蛋刀、6固定座、7刀梁、8挡刀尼龙套、9开口销、10垫圈、11刀梁尼龙套、12拉簧、13扭簧、14尼龙套、15压簧、16尼龙套、17托蛋把销轴、18托蛋把尾部细长轴、19右托蛋把齿轮、20左托蛋把齿轮、21磕蛋刀销轴、22小短轴、23小长孔、24小圆轴、25蛋把支架、26拉簧支架、I中心点、H孔。-->具体实施方式下面结合图1-7对本技术磕蛋机磕蛋装置作进一步说明：磕蛋机磕蛋装置由压蛋装置、托蛋装置、磕刀装置组成，具体由压蛋板1、左、右托蛋把2、3、左、右磕蛋刀4、5、固定座6、刀梁7、挡刀尼龙套8、开口销9、垫圈10、刀梁尼龙套11、拉簧12、扭簧13、尼龙套14、压簧15、尼龙套16、托蛋把销轴17、托蛋把尾部细长轴18、右托蛋把齿轮19、左托蛋把齿轮20、磕蛋刀销轴21、小短轴22、小长孔23、小圆轴24、蛋把支架25、拉簧支架26、H孔组成，左、右磕蛋刀4、5通过尼龙套14安装在左、右托蛋把2、3上，左、右托蛋把2、3又通过托蛋把销轴17、刀梁尼龙套11安装在刀梁7上，固定座6通过螺栓安装在刀梁7上，压蛋板1又安装在固定座6上。如图3、4、7所示，托蛋装置由左、右托蛋把2、3、托蛋把销轴17、托蛋把尾部细长轴18、左、右托蛋把齿轮20、19、蛋把支架25、拉簧支架26、拉簧12和H孔，组成，左、右托蛋把2、3固定在刀梁7上，左右托蛋把2、3、蛋把支架25上焊接有托蛋把销轴17、尾部细长轴18和左、右托蛋把齿轮20、19，左右托蛋把齿轮20、19以左右托蛋把销轴17为中心啮合转动，左右托蛋把销轴17从刀梁尼龙套11孔内穿过(为间隙配合)，轴头处用开口销9、垫圈10固定，左、右托蛋把2、3在刀梁尼龙套11孔内可自由转动。通过左、右托蛋把2、3的尾部细长轴18实现左右托蛋把2、3的开刀、并刀动作，拉簧12挂在左、右托蛋把2、3的拉簧支架26上，拉簧12和焊接在左、右托蛋把2、3上的齿轮20、19的作用是使左、右托蛋把2、3的开刀、并刀动作更灵活、可靠、平稳、不碰车。如图5、6、7所示，磕刀装置由左、右磕蛋刀4、5、磕蛋刀销轴21、小短轴22、小圆轴24、尼龙套14、压簧15组成，左、右磕蛋刀4、5中间部位焊接有磕蛋刀销轴21，磕蛋刀销轴21通过尼龙套14、压簧15安装在左、右托蛋把2、3的H孔内，(为间隙配合)，用开口销、垫圈固定，压簧15套在磕蛋刀销轴21及尼龙套14外部，处于磕蛋刀与托蛋把之间，左右磕蛋刀4、5随左、右托蛋把2、3开合，并可以在左、右托蛋把2、3上自由转动，在右磕蛋刀5中前部位设有小短轴22，尾部设有小圆轴24，左磕蛋刀中前部位设有小长孔23，当左右磕蛋刀4、5合并时，小短轴22与小长孔23作间隙配合，当右磕蛋刀5小圆轴24与磕蛋控制装置作用，实现磕蛋动作时，在小短轴22与小长孔23连接作用下可带动左磕蛋刀4产生同样动作，左、右磕蛋刀4、5的这种控制结构使磕蛋准确、稳定，不易发生“碰车”现象，压簧15的作用是使旋转一定-->角度后的左、右磕蛋刀4、5回复到原来位置，完成磕蛋功能。如图1、2所示，压蛋装置包括压蛋板1、固定座6、扭簧13，固定座6通过螺栓安装在刀梁7上，压蛋板1通过轴安装在固定座6上，扭簧13安装在压蛋板1轴上，作用于压蛋板1与固定座6之间，给压蛋板1一个压力。压蛋板1尾部小轴与磕蛋控制装置作用实现压蛋板1抬起实现放蛋和抛蛋壳，或压蛋板1压蛋为磕蛋做准备。工作流程：提刀--抬本文档来自技高网...

【技术保护点】
磕蛋机磕蛋装置，包括压蛋装置、托蛋装置、磕刀装置，磕刀装置通过尼龙套（１４）安装在托蛋装置上，托蛋装置通过刀梁尼龙套（１１）安装在刀梁（７）上，固定座（６）固定在刀梁（７）上，压蛋装置安装在固定座（６）上，其特征在于：托蛋装置的左、右托蛋把（２）、（３）设有左、右托蛋把齿轮（２０）、（１９）并啮合，磕刀装置的左、右磕蛋刀（４）、（５）设有小长孔（２３）和小短轴（２２）间隙配合。

【技术特征摘要】
1、磕蛋机磕蛋装置，包括压蛋装置、托蛋装置、磕刀装置，磕刀装置通过尼龙套(14)安装在托蛋装置上，托蛋装置通过刀梁尼龙套(11)安装在刀梁(7)上，固定座(6)固定在刀梁(7)上，压蛋装置安装在固定座(6)上，其特征在于：托蛋装置的左、右托蛋把(2)、(3)设有左、右托蛋把齿轮(20)、(19)并啮合，磕刀装置的左、右磕蛋刀(4)、(5)设有小长孔(23)和小短轴(22)间隙配合。2、根据权利要求1所述的磕蛋机磕蛋装置，其特征在于：托蛋装置包括左、右托蛋把(2)、(3)、托蛋把销轴(17)、托蛋把尾部细长轴(18)、左、右托蛋把齿轮(20)、(19)、蛋把支架(25)、拉簧支架(26)、拉簧(12)、挡刀尼龙套(8)和H孔，左、右托蛋把(2)、(3)尾部连接托蛋把尾部细长轴(18)，H孔上部为蛋把支架(25)，蛋把支架(25)上设有托蛋把销轴(17)、拉簧支架(26)，并以蛋把支架(25)为轴心设有左、右托蛋把齿轮(20)、(19)，拉簧(12)挂在左、右托蛋把(2)、(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍比塔奇，
申请(专利权)人：淄博天型食品机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]