磕蛋机磕蛋总成制造技术

磕蛋机磕蛋总成，属于食品加工机械设备领域。包括机架、左、右轮盘装置、传动轴（１０）、磕蛋装置、磕蛋控制装置，其特征在于：设有固定主轴（１），磕蛋控制装置安装在固定主轴（１）上，磕蛋装置固定在刀梁（４）上，刀梁（４）固定在左、右轮盘装置上，传动轴（１０）与左轮盘装置固定连接，左轮盘装置通过轴承（１５）与固定主轴（１）连接，传动轴（１０）和固定主轴（１）通过带座轴承（１１）、主轴固定座（２０）安装在机架上。该磕蛋总成系统结构简单紧凑，磕蛋控制装置安装在转动轮盘内的固定主轴上，固定主轴的定位设计，使得磕蛋动作灵活可靠，无碰车现象，接蛋更准确。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

磕蛋机磕蛋总成，属于食品加工机械设备领域。是磕蛋机的核心部件，具体涉及在磕蛋机中作磕蛋工作。
技术介绍
通常所使用的磕蛋机中的磕蛋总成，存在的主要问题是左、右轮盘是安装在同一根轴上同时转动，磕蛋控制装置在转动轮盘的外部，左右轮盘在转动过程中，与外部的磕蛋控制装置发生作用，实现磕蛋的每一步过程。该设备机构复杂，动作不灵活，占有空间大，在磕蛋装置与磕蛋控制装置发生作用的每一个过程中，容易造成“碰车”事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑，动作灵活、不易碰车的磕蛋机磕蛋总成。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该磕蛋机磕蛋总成，包括机架、左、右轮盘装置、传动轴、磕蛋装置、磕蛋控制装置，其特征在于：设有固定主轴，磕蛋控制装置安装在固定主轴上，磕蛋装置固定在刀梁上，刀梁固定在左、右轮盘装置上，传动轴与左轮盘装置固定连接，左轮盘装置通过轴承与固定主轴连接，传动轴和固定主轴通过带座轴承、主轴固定座安装在机架上。固定主轴不转动，传动轴带动左、右轮盘装置转动，即刀梁带动磕蛋装置围绕固定主轴转动。磕蛋控制装置包括并刀斜尼龙块、抬刀压板控制装置、开刀斜尼龙块、抛壳弧形尼龙块，在固定主轴外圆上方安装并刀斜尼龙块，在固定主轴右方安装抬刀压板控制装置，在固定主轴右下方安装开刀斜尼龙块，在固定主轴左方安装抛壳弧形尼龙块。左轮盘装置包括左轮盘、左法兰、轴承，左法兰内安装有轴承，传动轴通过左法兰与左轮盘固定连接，固定主轴左端安装在轴承内，左法兰通过轴承在固定主轴上转动。右轮盘装置包括右轮盘、右法兰、轴承，右法兰内安装有轴承，固定主轴右端经轴承，并通过主轴固定座固定在机架上，右轮盘固定在右法兰上，右法兰与固定主轴相对转动。刀梁两端具有两个开口，通过两个开口卡在左右轮盘的开口上，每套转动轮盘上安-->装12条刀梁，每条刀梁上安装3-6套磕蛋装置。工作原理：磕蛋机固定主轴不动，固定在主轴上的各功能尼龙块不动，与固定主轴同心的转动轮盘转动，固定在转动轮盘刀梁上的磕蛋装置跟随转动轮盘转动，使磕蛋装置分别与固定主轴上的各功能尼龙块运动摩擦，实现磕蛋全过程。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：该磕蛋机磕蛋总成系统结构简单紧凑，使用可靠，磕蛋控制装置安装在转动轮盘内的固定主轴上，固定主轴的定位设计，使得磕蛋动作灵活可靠，无碰车现象，接蛋更准确。附图说明图1是本技术磕蛋机磕蛋总成的主视示意图；图2是本技术磕蛋机磕蛋总成的右视示意图；图3是左轮盘装置示意图；图4是右轮盘装置示意图；图5是图1中的A向示意图；图6是刀梁主视示意图；图7是刀梁俯视示意图。图1-7是本技术磕蛋机的最佳实施例。其中：1固定主轴、2右法兰、3右轮盘、4刀梁、5右托蛋把、6左托蛋把、7并刀斜尼龙块、8左轮盘、9左法兰、10传动轴、11带座轴承、12抬刀压板控制装置、13抛壳弧形尼龙块、14开刀斜尼龙块、15轴承、16固定座、17刀梁尼龙套、18螺纹盲孔、19通孔、20主轴固定座。具体实施方式下面结合附图1-7对本技术磕蛋机磕蛋总成做进一步说明：磕蛋机磕蛋总成是由机架、左、右轮盘装置、磕蛋装置、磕蛋控制装置、固定主轴1、右法兰2、右轮盘3、刀梁4、右托蛋把5、左托蛋把6、并刀斜尼龙块7、左轮盘8、左法兰9、传动轴10、带座轴承11、抬刀压板控制装置12、抛壳弧形尼龙块13、开刀斜尼龙块14、轴承15、固定座16、刀梁尼龙套17、螺纹盲孔18、通孔19、主轴固定座20组成。如图1所示，磕蛋控制装置安装在固定主轴1上，磕蛋装置固定在刀梁4上，刀梁4固定在左、右轮盘装置上，传动轴10与左轮盘装置固定连接，左轮盘装置通过轴承15与固定主轴1连接，传动轴10和固定主轴1通过带座轴承11、主轴固定座20安装在机架上。固定主轴1不转动，传动轴10带动左、右轮盘装置转动，即刀梁4带动磕-->蛋装置围绕固定主轴1转动。如图2所示，磕蛋控制装置包括并刀斜尼龙块7、抬刀压板控制装置12、开刀斜尼龙块14、抛壳弧形尼龙块13，在固定主轴1外圆上方安装并刀斜尼龙块7，在固定主轴1右方安装抬刀压板控制装置12，在固定主轴1右下方安装开刀斜尼龙块14，在固定主轴1左方安装抛壳弧形尼龙块13。如图3所示，左轮盘装置包括左轮盘8、左法兰9、轴承15，传动轴10，左轮盘8、左法兰9通过螺栓连接在一起，在左法兰9上安装有轴承15，通过轴承15与固定主轴左端连接，可实现传动轴10带动左轮盘8转动的过程中，固定主轴1不动，同时也对固定主轴1起到径向支撑作用。如图4所示，右轮盘装置包括右轮盘3、右法兰2、轴承15，右轮盘3、右法兰2通过螺栓连接在一起，在右法兰2上安装有轴承15，通过轴承15与固定主轴1右端连接，可实现右轮盘3转动的过程中，固定主轴1不动，同时固定主轴1也对该装置起到径向支撑作用。如图5所示，在固定主轴1右端，具有上下两平面结构，主轴固定座20的安装孔也具有上下两平面结构，固定主轴1的右端可以以间隙配合的方式安装在此安装孔内，具有上下两平面结构，可以限制固定主轴1的转动，可实现固定主轴1不动，同时，主轴固定座20安装在机架上，对固定主轴1右端起径向支撑作用。如图6、7所示，每条刀梁4上有12个通孔19，有两个尼龙套17以上下对称，过盈配合的的方式安装在通孔19内，左、右托蛋把5、6的托蛋把销轴穿在尼龙套17上，从而使左右托蛋把5，6通过尼龙套17固定在刀粱4上。每两个通孔19为一组分别固定一套左、右托蛋把，一条刀梁共固定6套左右托蛋把。在12个通孔19的垂直方向，有12个螺纹盲孔18，固定座16可通过螺纹盲孔18用螺栓固定在刀梁4上，每两个螺纹盲孔18为一组，固定一个固定座16，每条刀梁固定6个固定座16。在通孔的垂直方向，在两端分别有一个开口，通过该开口可以与左、右轮盘8、3连接在一起。工作流程：当传动系统带动传动轴10的旋转，同时可带动左轮盘装置旋转，在左、右轮盘8、3上安装有刀梁4，通过刀梁4的连接作用带动右轮盘装置旋转，左轮盘装置与右轮盘装置连成一个框架同时旋转，在左法兰9与右法兰2上都安装有轴承15，固定主轴1两端安装于两轴承15内孔中，实现该框与固定主轴1相对转动。又因为固定主轴1右端安装在固定座20上，通过上下两平面的作用可限制固定主轴1的转动，实现固定主-->轴1不动，左、右轮盘8、3以及刀梁4转动。刀梁4上的磕蛋装置尾部与固定主轴1上的磕蛋控制装置发生作用，实现整个磕蛋过程，即与并刀斜尼龙块7作用，磕蛋把、磕蛋刀合并，与抬刀压板控制装置12作用，抬刀压板抬起，接蛋、压蛋，与开刀斜尼龙块14作用，磕蛋、漏蛋液，与抛壳弧形尼龙块13作用，抛蛋壳，再与并刀斜尼龙块7作用，磕蛋把、磕蛋刀合并，循环往复实现整个磕蛋过程。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
磕蛋机磕蛋总成，包括机架、左、右轮盘装置、传动轴（１０）、磕蛋装置、磕蛋控制装置，其特征在于：设有固定主轴（１），磕蛋控制装置安装在固定主轴（１）上，磕蛋装置固定在刀梁（４）上，刀梁（４）固定在左、右轮盘装置上，传动轴（１０）与左轮盘装置固定连接，左轮盘装置通过轴承（１５）与固定主轴（１）连接，传动轴（１０）和固定主轴（１）通过带座轴承（１１）、主轴固定座（２０）安装在机架上。

【技术特征摘要】
1、磕蛋机磕蛋总成，包括机架、左、右轮盘装置、传动轴(10)、磕蛋装置、磕蛋控制装置，其特征在于：设有固定主轴(1)，磕蛋控制装置安装在固定主轴(1)上，磕蛋装置固定在刀梁(4)上，刀梁(4)固定在左、右轮盘装置上，传动轴(10)与左轮盘装置固定连接，左轮盘装置通过轴承(15)与固定主轴(1)连接，传动轴(10)和固定主轴(1)通过带座轴承(11)、主轴固定座(20)安装在机架上。2、根据权利要求1所述的磕蛋机磕蛋总成，其特征在于：磕蛋控制装置包括并刀斜尼龙块(7)、抬刀压板控制装置(12)、开刀斜尼龙块(14)、抛壳弧形尼龙块(13)，在固定主轴(1)外圆上方安装并刀斜尼龙块(7)，在固定主轴(1)右方安装抬刀压板控制装置(12)，在固定主轴(1)右下方安装开刀斜尼龙块(14)，在固定主轴(1)左方...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍比塔奇，
申请(专利权)人：淄博天型食品机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]