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一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线制造技术

技术编号:13839248 阅读:64 留言:0更新日期:2016-10-16 04:24
本发明专利技术公开了一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线,包括工作台,所述溶液混合桶通过分管道与反应溶液密封桶内部相连通,所述溶液混合桶通过主管道与溶解槽内部相连通,所述搅拌机构是由设置在溶解槽内下表面上的凹槽、设置在空腔结构内,且旋转端伸入凹槽内的一号旋转电机、设置在一号旋转电机旋转端的转盘和刻画在转盘上的多个凸楞共同构成的,所述工作台上设有往复运动式消毒单元、旋转夹持式切割粉碎单元、持续填料熔化单元和旋转式浇注单元,所述工作台上设有控制盒,所述控制盒分别与一号旋转电机和切割粉碎单元电气连接。本发明专利技术的有益效果是,结构简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝制品回收设备领域,特别是一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线
技术介绍
目前,一般的废旧铝制品回收率低,在对自然环境造成危害的同时,浪费了大量铝质材料,不符合国家节能减排,降低污染的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线。实现上述目的本专利技术的技术方案为,一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线,包括工作台,所述工作台内部为空腔结构,所述工作台前表面设有开口,所述工作台上表面设有溶解槽,所述溶解槽内设有搅拌机构,所述工作台上设有一对相互平行的滑轨,所述一对滑轨上设有可沿其长度方向运动的一号龙门架,所述一号龙门架上设有多个反应溶液密封桶,所述一号龙门架上设有溶液混合桶,所述溶液混合桶通过分管道与反应溶液密封桶内部相连通,所述溶液混合桶通过主管道与溶解槽内部相连通,所述搅拌机构是由设置在溶解槽内下表面上的凹槽、设置在空腔结构内,且旋转端伸入凹槽内的一号旋转电机、设置在一号旋转电机旋转端的转盘和刻画在转盘上的多个凸楞共同构成的,所述工作台上设有往复运动式消毒单元、旋转夹持式切割粉碎单元、持续填料熔化单元和旋转式浇注单元,所述工作台上设有控制盒,所述控制盒分别与一号旋转电机和切割粉碎单元电气连接。所述多个分管道和主管道上均设有电磁阀。所述多个凸楞的数量为3-5个。所述多个凸楞等角度刻画在转盘上表面上。所述溶解槽上方设有升降式扣压机构,所述升降式扣压机构是由设置在工作台前表面上的旋转杆、设置在旋转杆上的水平杆、设置在水平杆下表面的一号气缸、设置在一号气缸活塞杆上的密封盖和共同构成的。所述凸楞中嵌装电热导轨。所述工作台上设有往复运动式消毒单元是由设置在工作台前表面的开口、设置在空腔结构内的消毒槽、设置在工作台内后表面上,且旋转端与消毒槽固定连接的一号直线电机、设置在空腔结构内的消毒液储液桶、一端与消毒液储液桶内部相连通,且另一端与消毒槽内部相连通的进液管、一端与消毒槽内部相连通,且另一端伸出工作台外的排液孔共同构成的。所述旋转夹持式切割粉碎单元是由设置在工作台上的二号龙门架、设置在二号龙门架横梁部分上的多个二号旋转电机、设置在二号旋转电机旋转端的套筒、设置在套筒上的开口、设置在开口处的多个弹性凸起、设置在工作台上的轨道、嵌装在轨道中,且可沿其长度方向运动的电动小车、设置在电动小车上的底座、设置在底座上的多个竖杆、设置在多个竖杆上端的压紧杆、通过复位弹簧与压紧杆相连接的垫片、设置在二号龙门架横梁上,且可沿其长度方向运动的一号机械臂、设置在一号机械臂上的激光切割头和设置在工作台上的粉碎机构共同构成的。所述持续填料熔化单元是由设置在工作台一侧的辅助工作台、设置在辅助工作台内的炉膛和熔化腔、设置在炉膛上的烟囱、设置在辅助工作台上的支撑架、设置在支撑架上的燃料运输臂、设置在炉膛开口处的传送带、设置在炉膛开口和传送带之间的燃料停驻板共同构成的。所述旋转式浇注单元是由设置在工作台上的承载板、设置在承载板上的二号滑轨、设置在二号滑轨内的提升架、设置在提升架上的机械爪、设置在工作台上的底座、设置在底座上表面的圆形凹槽、设置在圆形凹槽内的转盘、设置在底座内,且旋转端伸出底座上表面的三号旋转电机、设置在转盘上表面边缘处,用以放置空瓶的多个卡位、分别与底座相对接的进物通道和出物通道共同构成的,所述圆形凹槽内设有蓄冷剂。利用本专利技术的技术方案制作的一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线,自动化水平高,反应剂混合均匀。附图说明图1是本专利技术所述一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线的结构示意图;图2是本专利技术所述辅助工作台结构示意图;图3是本专利技术所述旋转式浇注单元装置部分局部放大图;图4是本专利技术所述搅拌机构局部放大图;图5是本专利技术所述一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线的局部放大图;图中,1、工作台;2、溶解槽;3、滑轨;4、一号龙门架;5、反应溶液密封桶;6、溶液混合桶;7、分管道;8、主管道;9、凹槽;10、一号旋转电机;11、转盘;12、凸楞;13、控制盒;14、电磁阀;15、旋转杆;16、水平杆;17、一号气缸;18、密封盖;19、电热导轨;20、消毒槽;21、一号直线电机;22、消毒液储液桶;23、进液管;24、排液孔;25、二号龙门架;26、二号旋转电机;27、套筒;28、弹性凸起;29、轨道;30、电动小车;31、底座;32、竖杆;33、压紧杆;34、复位弹簧;35、垫片;36、一号机械臂;37、激光切割头;38、粉碎机构;39、炉膛;40、熔化腔;41、烟囱;42、支撑架;43、燃料运输臂;
44、传送带;45、燃料停驻板;46、承载板;47、提升架;48、机械爪;49、三号旋转电机;50、卡位;51、进物通道;52、出物通道;53、蓄冷剂;54、二号滑轨;55、圆形凹槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述,如图1-5所示,一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线,包括工作台(1),所述工作台(1)内部为空腔结构,所述工作台(1)前表面设有开口,所述工作台(1)上表面设有溶解槽(2),所述溶解槽(2)内设有搅拌机构,所述工作台(1)上设有一对相互平行的滑轨(3),所述一对滑轨(3)上设有可沿其长度方向运动的一号龙门架(4),所述一号龙门架(4)上设有多个反应溶液密封桶(5),所述一号龙门架(4)上设有溶液混合桶(6),所述溶液混合桶(6)通过分管道(7)与反应溶液密封桶(5)内部相连通,所述溶液混合桶(6)通过主管道(8)与溶解槽(2)内部相连通,所述搅拌机构是由设置在溶解槽(2)内下表面上的凹槽、设置在空腔结构内,且旋转端伸入凹槽(9)内的一号旋转电机(10)、设置在一号旋转电机旋转端的转盘(11)和刻画在转盘(11)上的多个凸楞(12)共同构成的,所述工作台(1)上设有往复运动式消毒单元、旋转夹持式切割粉碎单元、持续填料熔化单元和旋转式浇注单元,所述工作台(1)上设有控制盒(13),所述控制盒(13)分别与一号旋转电机(10)和切割粉碎单元电气连接;所述多个分管道(7)和主管道(8)上均设有电磁阀(14);所述多个凸楞(12)的数量为3-5个;所述多个凸楞(12)等角度刻画在转盘(11)上表面上;所述溶解槽(2)上方设有升降式扣压机构,所述升降式扣压机构是由设置在工作台(1)前表面上的旋转杆(15)、设置在旋转杆(15)上的水平杆(16)、设置在水平杆(16)下表面的一号气缸(17)、设置在一号气缸活
塞杆上的密封盖(18)和共同构成的;所述凸楞中嵌装电热导轨(19);所述工作台(1)上设有往复运动式消毒单元是由设置在工作台(1)前表面的开口、设置在空腔结构内的消毒槽(20)、设置在工作台(1)内后表面上,且旋转端与消毒槽(20)固定连接的一号直线电机(21)、设置在空腔结构内的消毒液储液桶(22)、一端与消毒液储液桶(22)内部相连通,且另一端与消毒槽(20)内部相连通的进液管(23)、一端与消毒槽(20)内部相连通,且另一端伸出工作台(1)外的排液孔(24)共同构成的;所述旋转夹持式切割粉碎单元是由设置在工作台(1)上的二号龙门架(25)、设置在二号龙门架(25)横梁部分上的多个二号旋转电机(26本文档来自技高网
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一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线

【技术保护点】
一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)内部为空腔结构,所述工作台(1)前表面设有开口,所述工作台(1)上表面设有溶解槽(2),所述溶解槽(2)内设有搅拌机构,所述工作台(1)上设有一对相互平行的滑轨(3),所述一对滑轨(3)上设有可沿其长度方向运动的一号龙门架(4),所述一号龙门架(4)上设有多个反应溶液密封桶(5),所述一号龙门架(4)上设有溶液混合桶(6),所述溶液混合桶(6)通过分管道(7)与反应溶液密封桶(5)内部相连通,所述溶液混合桶(6)通过主管道(8)与溶解槽(2)内部相连通,所述搅拌机构是由设置在溶解槽(2)内下表面上的凹槽、设置在空腔结构内,且旋转端伸入凹槽(9)内的一号旋转电机(10)、设置在一号旋转电机旋转端的转盘(11)和刻画在转盘(11)上的多个凸楞(12)共同构成的,所述工作台(1)上设有往复运动式消毒单元、旋转夹持式切割粉碎单元、持续填料熔化单元和旋转式浇注单元,所述工作台(1)上设有控制盒(13),所述控制盒(13)分别与一号旋转电机(10)和切割粉碎单元电气连接。

【技术特征摘要】
1.一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)内部为空腔结构,所述工作台(1)前表面设有开口,所述工作台(1)上表面设有溶解槽(2),所述溶解槽(2)内设有搅拌机构,所述工作台(1)上设有一对相互平行的滑轨(3),所述一对滑轨(3)上设有可沿其长度方向运动的一号龙门架(4),所述一号龙门架(4)上设有多个反应溶液密封桶(5),所述一号龙门架(4)上设有溶液混合桶(6),所述溶液混合桶(6)通过分管道(7)与反应溶液密封桶(5)内部相连通,所述溶液混合桶(6)通过主管道(8)与溶解槽(2)内部相连通,所述搅拌机构是由设置在溶解槽(2)内下表面上的凹槽、设置在空腔结构内,且旋转端伸入凹槽(9)内的一号旋转电机(10)、设置在一号旋转电机旋转端的转盘(11)和刻画在转盘(11)上的多个凸楞(12)共同构成的,所述工作台(1)上设有往复运动式消毒单元、旋转夹持式切割粉碎单元、持续填料熔化单元和旋转式浇注单元,所述工作台(1)上设有控制盒(13),所述控制盒(13)分别与一号旋转电机(10)和切割粉碎单元电气连接。2.根据权利要求1所述的一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线,其特征在于,所述多个分管道(7)和主管道(8)上均设有电磁阀(14)。3.根据权利要求1所述的一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线,其特征在于,所述多个凸楞(12)的数量为3-5个。4.根据权利要求1所述的一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线,其特征在于,所述多个凸楞(12)等角度刻画在转盘(11)上表面上。5.根据权利要求1所述的一种反应剂均匀混合铝制废料脱
\t漆加工生产线,其特征在于,所述溶解槽(2)上方设有升降式扣压机构,所述升降式扣压机构是由设置在工作台(1)前表面上的旋转杆(15)、设置在旋转杆(15)上的水平杆(16)、设置在水平杆(16)下表面的一号气缸(17)、设置在一号气缸活塞杆上的密封盖(18)和共同构成的。6.根据权利要求1所述的一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线,其特征在于,所述凸楞中嵌装电热导轨(19)。7.根据权利要求1所述的一种反应剂均匀混合铝制废料脱漆加工生产线,其特征在于,所述工作台(1)上设有往复运动式消毒单元是由设置在工作台(1)前表面的开口、设置在空腔结构内的消毒槽(20)、设置在工作台(1)内后表面上,且旋转端与消毒槽(20)固定连接的一号直线电机(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:诸葛杨杨
申请(专利权)人:诸葛杨杨
类型:发明
国别省市:浙江;33

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