中心盘内孔检测机构制造技术

本发明专利技术公开了中心盘内孔检测机构，它包括升降测试滑台（1）、支撑杆（3）和支撑台（5），升降测试滑台（1）滑动安装在支撑杆（3）上，支撑杆（3）安装在支撑台（5）的一侧，在支撑台（5）上周向安装有多个均匀分布在同一圆周面上的支撑板（7），在支撑板（7）的内侧通过一铰接轴（4）铰接有一旋转板（10），支撑板（7）与旋转板（10）的上端留有间隙，间隙内安装有复位弹簧（8）和旋转气缸（9），在旋转板（10）的顶端安装有一测试头（13），测试头（13）的内侧壁上安装有触点传感器（11），触点传感器（11）位于中心盘的中心孔内。本发明专利技术的有益效果是：它具有结构简单、测试方便和测试精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及内孔检测机构，特别是中心盘内孔检测机构。
技术介绍
中心盘通过传统的车、铣工艺加工好后，因中心盘的精度要求较高，因此需要对中心盘的外径、盘面厚度以及内孔进行精确检测，而在中心盘内孔进行检测时，若中心孔偏斜，则会导致内孔直径测试出现错误，因此需要保证中心盘的中心孔的垂直度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、测试方便和测试精度高的中心盘内孔检测机构。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：中心盘内孔检测机构，它包括升降测试滑台、支撑杆和支撑台，所述的升降测试滑台滑动安装在支撑杆上，所述的支撑杆安装在支撑台的一侧，在支撑台上周向安装有多个均匀分布在同一圆周面上的支撑板，在支撑板的内侧通过一铰接轴铰接有一旋转板，所述的支撑板与旋转板的上端留有间隙，间隙内安装有复位弹簧和旋转气缸，在旋转板的顶端安装有一测试头，测试头的内侧壁上安装有触点传感器，所述的触点传感器位于中心盘的中心孔内。所述的升降测试滑台的下端安装有一压住中心盘上端的压板，在支撑台上还安装有多个支撑中心盘的球面定位支撑柱，其中一球面定位支撑柱的顶端设置有球形检测器，其余球面定位支撑柱的顶端设置有钢球。所述的支撑杆上设置有一支架，支架上安装有升降气缸，升降气缸与升降测试滑台的底部连接。本专利技术具有以下优点：本专利技术的检测机构，设置有球面定位支撑柱，从而保证了下盘面处于同一水平面上，即保证了中心盘内孔与水平面的垂直度，避免了中心盘倾斜所带来的测试误差，提高了中心盘内孔的测试精度，并且在整个测试过程中，无需人工操作，降低了测试难度，使得内孔测试精度更高。附图说明图1 为本专利技术的结构示意图图中，1-升降测试滑台，2-升降气缸，3-支撑杆，4-铰接轴，5-支撑台，6-球面定位支撑柱，7-支撑板，8-复位弹簧，9-旋转气缸，10-旋转板，11-触点传感器，12-压板，13-测试头，14-球形传感器，15-钢球。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述：如图1所示，中心盘内孔检测机构，它包括升降测试滑台1、支撑杆3和支撑台5，所述的升降测试滑台1滑动安装在支撑杆3上，所述的支撑杆3安装在支撑台5的一侧，在支撑台5上周向安装有多个均匀分布在同一圆周面上的支撑板7，在支撑板7的内侧通过一铰接轴4铰接有一旋转板10，所述的支撑板7与旋转板10的上端留有间隙，间隙内安装有复位弹簧8和旋转气缸9，在旋转板10的顶端安装有一测试头13，测试头13的内侧壁上安装有触点传感器11，所述的触点传感器11位于中心盘的中心孔内，旋转气缸9工作，使得旋转板10绕铰接轴4转动，即测试头13径向向外移动，从而使得触点传感器11接触到中心盘的内侧壁，通过触点传感器11检测，测量出中心盘内孔的直径，然后旋转气缸9停止工作，复位弹簧8使得测试头13复位。在本实施例中，所述的升降测试滑台1的下端安装有一压住中心盘上端的压板12，压板12随着升降测试滑台1运动，当升降测试滑台1向下移动时，压板12的下表面与中心盘的上端面接触，在支撑台5上还安装有多个支撑中心盘的球面定位支撑柱6，其中一球面定位支撑柱6的顶端设置有球形检测器14，其余球面定位支撑柱6的顶端设置有钢球15，压板12对中心盘施加一向下的压力，使得中心盘的下表面与钢球15接触，从而使得球面定位支撑柱6将中心盘托起，并且其中一个球面定位支撑柱6的顶端设置有球形检测器14，球形检测器能够检测出中心盘下盘面是否与钢球定位点接触，若未接触，表示中心盘下盘面不平，测试结果不准确，而且通过球形检测器14检测，又可以保证中心盘的长短轴不会装反，具有纠错功能。在本实施例中，所述的支撑杆3上设置有一支架，支架上安装有升降气缸2，升降气缸2与升降测试滑台1的底部连接，升降气缸2控制升降滑台1上下移动。本专利技术的工作过程如下：将中心盘的中心孔穿入测试头13，压板12下行，下压中心盘，使得中心盘的下盘面与球面定位支撑柱6的钢球15的定位面接触，并通过球形检测器14检测中心盘是否装反，以及中心盘的下盘面是否与钢球15的定位面接触，检测合格后，则旋转气缸9工作，使得旋转板10绕铰接轴4转动，即测试头13径向向外移动，从而使得触点传感器11接触到中心盘的内侧壁，通过触点传感器11检测，测量出中心盘内孔的直径，然后旋转气缸9停止工作，复位弹簧8使得测试头13复位，取出中心盘，完成中心盘内径的检测。本文档来自技高网...

【技术保护点】
中心盘内孔检测机构，其特征在于：它包括升降测试滑台（1）、支撑杆（3）和支撑台（5），所述的升降测试滑台（1）滑动安装在支撑杆（3）上，所述的支撑杆（3）安装在支撑台（5）的一侧，在支撑台（5）上周向安装有多个均匀分布在同一圆周面上的支撑板（7），在支撑板（7）的内侧通过一铰接轴（4）铰接有一旋转板（10），所述的支撑板（7）与旋转板（10）的上端留有间隙，间隙内安装有复位弹簧（8）和旋转气缸（9），在旋转板（10）的顶端安装有一测试头（13），测试头（13）的内侧壁上安装有触点传感器（11），所述的触点传感器（11）位于中心盘的中心孔内。

【技术特征摘要】
1.中心盘内孔检测机构，其特征在于：它包括升降测试滑台（1）、支撑杆（3）和支撑台（5），所述的升降测试滑台（1）滑动安装在支撑杆（3）上，所述的支撑杆（3）安装在支撑台（5）的一侧，在支撑台（5）上周向安装有多个均匀分布在同一圆周面上的支撑板（7），在支撑板（7）的内侧通过一铰接轴（4）铰接有一旋转板（10），所述的支撑板（7）与旋转板（10）的上端留有间隙，间隙内安装有复位弹簧（8）和旋转气缸（9），在旋转板（10）的顶端安装有一测试头（13），测试头（13）的内侧壁上安装有触点传感器（11），...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波阳，雷先洪，
申请(专利权)人：成都市龙泉通惠实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51