一种侧面打孔机制造技术

本发明专利技术涉及一种侧面打孔机，包括床身，在床身的上方通过立柱设有横梁，在横梁的底部沿横梁长度方向间隔设有若干个压料气缸，在横梁的前侧间隔设有若干个定位气缸，在床身的前侧设有打孔机构，打孔机构通过设于床身上的X向导轨活动设于床身上，在床身的上方右侧设有用于左右方向定位的定位杆。本发明专利技术采用上述方案，能够就切割完的板材进行侧孔的加工，实现板材的侧面打孔,可以取代传统的排钻，摆脱传统打孔模式对技术工人的依赖，通过与专用的生产设计软件相结合，真正实现智能化生产,降低工人劳动强度，提高加工效率，提高精确度。

【技术实现步骤摘要】

：本专利技术涉及一种侧面打孔机。
技术介绍
：目前，家具行业的开孔设备多为排钻系列和CNC钻孔中心系列，排钻分为有3排、6排和8排等。排钻的功能就是钻孔，而钻孔中心兼具搂铣，开槽功能。排钻适合少品种，多批量加工；钻孔中心适合多品种，少批量的加工。但是现有的开孔设备都是进行的竖直方向的开孔，无法进行侧面水平开孔，故亟需一种用于板材的侧面打孔机，解决在家具行业一直以来的难题。
技术实现思路
：本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种侧面打孔机，它结构设计合理，制造、维护成本低廉，能够就切割完的板材进行侧孔的加工，实现板材的侧面打孔，解决了现有技术中存在的问题。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种侧面打孔机，包括床身，在床身的上方通过立柱设有横梁，在横梁的底部沿横梁长度方向间隔设有若干个压料气缸，在横梁的前侧间隔设有若干个定位气缸，在床身的前侧设有打孔机构，打孔机构通过设于床身上的X向导轨活动设于床身上，在床身的上方右侧设有用于左右方向定位的定位杆。所述打孔机构包括X轴滑板，X轴滑板通过滑块活动卡装于X向导轨上，在X轴滑板上设有X轴电机，在X轴电机的主轴的上设有齿轮，在床身上设有与齿轮相啮合的沿床身长度方向延伸设置的齿条，在X轴滑板上通过Z向滑移机构
活动设有Z轴滑板，在Z轴滑板上通过Y向滑移机构设有Y轴滑板，在Y轴滑板上设有主电机，主电机的主轴上设有钻头。所述Z向滑移机构包括设于X轴滑板上的Z轴电机，Z轴电机的主轴与设于X轴滑板上的丝杠相连，在Z轴滑板上设有丝母座，丝母座套设于丝杠上，Z轴滑板通过滑块活动卡装于设在X轴滑板上的Z向导轨上。所述Y向滑移机构包括设于Z轴滑板上的Y轴气缸，Y轴气缸的活塞杆端部与Y轴滑板相固连，Z轴滑板通过滑块活动卡装于设在Y轴滑板上的Y向导轨。每个定位气缸的活塞杆的端部均与同一个定位板相连。本专利技术采用上述方案，能够就切割完的板材进行侧孔的加工，实现板材的侧面打孔,可以取代传统的排钻，摆脱传统打孔模式对技术工人的依赖，通过与专用的生产设计软件相结合，真正实现智能化生产,降低工人劳动强度，提高加工效率，提高精确度。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的右视放大结构示意图。图3为图1的俯视结构示意图。图4为图1的后视结构示意图。图中，1、床身，2、立柱，3、横梁，4、压料气缸，5、定位气缸，6、X向导轨，7、定位杆，8、X轴滑板，9、X轴电机，10、齿轮，11、齿条，12、Z轴滑板,13、Y轴滑板，14、主电机，15、Z轴电机，16、丝杠，17、丝母座，18、Z向导轨，19、Y轴气缸，20、Y向导轨，21、定位板。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，
对本专利技术进行详细阐述。如图1-4所示，一种侧面打孔机，包括床身1，在床身1的上方通过立柱2设有横梁3，在横梁3的底部沿横梁3长度方向间隔设有若干个压料气缸4，在横梁3的前侧间隔设有若干个定位气缸5，在床身1的前侧设有打孔机构，打孔机构通过设于床身1上的X向导轨6活动设于床身1上，在床身1的上方右侧设有用于左右方向定位的定位杆7。所述打孔机构包括X轴滑板8，X轴滑板8通过滑块活动卡装于X向导轨6上，在X轴滑板8上设有X轴电机9，在X轴电机9的主轴的上设有齿轮10，在床身1上设有与齿轮10相啮合的沿床身1长度方向延伸设置的齿条11，在X轴滑板8上通过Z向滑移机构活动设有Z轴滑板12，在Z轴滑板12上通过Y向滑移机构设有Y轴滑板13，在Y轴滑板13上设有主电机14，主电机14的主轴上设有钻头。所述Z向滑移机构包括设于X轴滑板8上的Z轴电机15，Z轴电机15的主轴与设于X轴滑板8上的丝杠16相连，在Z轴滑板12上设有丝母座17，丝母座17套设于丝杠16上，Z轴滑板12通过滑块活动卡装于设在X轴滑板8上的Z向导轨18上。所述Y向滑移机构包括设于Z轴滑板12上的Y轴气缸19，Y轴气缸19的活塞杆端部与Y轴滑板13相固连，Z轴滑板12通过滑块活动卡装于设在Y轴滑板13上的Y向导轨20上。每个定位气缸5的活塞杆的端部均与同一个定位板21相连。进行侧孔加工时，将切割好的板材置于床身1上，启动定位气缸5，定位气缸5伸出，定位板21压至床身1上，通过定位板21和定位杆7对板材进行左右方向和前后方向的定位，定位完成后启动压料气缸4，压料气缸4伸出夹紧物
料，防止加工过程中物料跑偏，压料气缸4伸出后，定位气缸5缩回。然后，根据系统既定程序，控制装置启动主电机14，主电机14在X方向、Y方向和Z方向移动，对板材进行侧孔加工，加工完成后，压料气缸4缩回，松开物料，完成一个加工过程。主电机14在X方向、Y方向和Z方向的移动操作过程分别是：X方向的移动实现方式：X轴电机9带动齿轮10旋转，与齿条11啮合，从而实现X轴滑板8以及其上的所有部件沿X向移动。Y方向的移动实现方式：Y轴气缸19动作带动Y轴滑板13及其上的所有部件沿Y向移动。Z方向的移动实现方式：Z轴电机15带动丝杠16旋转，通过丝杠16与丝母座17的传动带动Z轴滑板12及其上的所有部件沿Z向移动。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本专利技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧面打孔机，其特征在于：包括床身，在床身的上方通过立柱设有横梁，在横梁的底部沿横梁长度方向间隔设有若干个压料气缸，在横梁的前侧间隔设有若干个定位气缸，在床身的前侧设有打孔机构，打孔机构通过设于床身上的X向导轨活动设于床身上，在床身的上方右侧设有用于左右方向定位的定位杆。

【技术特征摘要】
1.一种侧面打孔机，其特征在于：包括床身，在床身的上方通过立柱设有横梁，在横梁的底部沿横梁长度方向间隔设有若干个压料气缸，在横梁的前侧间隔设有若干个定位气缸，在床身的前侧设有打孔机构，打孔机构通过设于床身上的X向导轨活动设于床身上，在床身的上方右侧设有用于左右方向定位的定位杆。2.根据权利要求1所述的一种侧面打孔机，其特征在于：所述打孔机构包括X轴滑板，X轴滑板通过滑块活动卡装于X向导轨上，在X轴滑板上设有X轴电机，在X轴电机的主轴的上设有齿轮，在床身上设有与齿轮相啮合的沿床身长度方向延伸设置的齿条，在X轴滑板上通过Z向滑移机构活动设有Z轴滑板，在Z轴滑板上通过Y向滑移机构设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，
申请(专利权)人：济南一铭数控机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37