淤泥无氧裂解制炭泥系统和工艺技术方案

本发明专利技术公开一种淤泥无氧裂解制炭泥系统和工艺，系统包括吸泥装置、除杂装置、脱水装置、物料输送装置、无氧裂解炭化装置、进水装置、排水装置，无氧裂解炭化装置，其包括转炉体、由进料斗和螺旋输送机构成的淤泥入炉设备、混合汽体处理设备、尾气处理设备、生物质颗粒燃烧设备、炭泥冷却设备。除杂装置，其包括振动格栅；杂质回收并输送往入炉设备；淤泥通过管路输送往脱水装置。脱水装置，其包括淤泥造粒机或压滤机。本发明专利技术的系统和工艺设计合理，真正实现了淤泥的“无害化、减量化、资源化”处置，真正实现了淤泥处置的“淤泥不落地，垃圾不搬家，周转不占地，制品资源化”的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种淤泥处理
，具体涉及一种淤泥无氧裂解制炭泥系统。
技术介绍
现有技术淤泥需要经过三个步骤进行处理，淤泥清理、淤泥处置、淤泥消纳；在淤泥清理过程中，对水生环境和生物影响较大，容易出现超挖或漏挖的现象，同时可能对堤坝造成危害；在淤泥处置过程中，现有技术需要脱水固化，然后选择堆场压滤，淤泥堆放固化过程中产生较多有害气体和滤液，臭味熏天，对周边环境影响较大，容易产生二次污染和重金属污染；淤泥消纳，现有技术的淤泥，经过处置后一般采用就近堆放处理，一般用于回填路基或围海造地或作为制砖、制陶粒等，市场的消纳能力差，资源化利用效率不高，且需要大量的堆放场地。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种淤泥无氧裂解制炭泥系统和工艺。本专利技术的第一目的在于提供一种淤泥无氧裂解制炭泥系统，上述系统与淤泥源相邻设置，上述淤泥源包括但不限于河道或湖泊或池塘或水库，上述系统包括吸泥装置、除杂装置、脱水装置、物料输送装置、无氧裂解炭化装置、进水装置、排水装置。无氧裂解炭化装置，其包括转炉体、由进料斗和螺旋输送机构成的淤泥入炉设备、处理无氧裂解炭化所产生混合汽体的混合汽体处理设备、处理生物质颗粒燃烧尾气的尾气处理设备、生物质颗粒燃烧设备、炭泥冷却设备。除杂装置，其包括分离杂质和淤泥的振动格栅；上述杂质回收并输送往上述入炉设备；上述淤泥通过管路输送往脱水装置。脱水装置，其包括淤泥造粒机或压滤机。本专利技术进一步设置为：上述混合汽体由上述混合汽体处理设备通过管路将其输送到生物质颗粒燃烧设备的燃烧室中燃烧而不排放。本专利技术进一步设置为：上述尾气经过热交换器进行热交换后再排放至大气中，上述热交换器与上述生物质颗粒燃烧设备的进气管相连并用于加热和提高进气空气的温度。本专利技术进一步设置为：上述吸泥装置包括气力泵或泥浆泵或绞吸泵。本专利技术进一步设置为：上述无氧裂解炭化装置中的转炉体包括依次连通的低温段、中温段、高温段，高低温三段中产生的气体汇聚成上述混合汽体。本专利技术进一步设置为：上述除杂装置还包括破碎机。本专利技术进一步设置为：上述除杂装置和脱水装置之间还设有淤泥沉淀池，上述脱水装置产生的尾水回流至上述淤泥沉淀池，上述淤泥沉淀池的上清液通过上述排水装置排放至河、湖、库、塘中。本专利技术进一步设置为：上述转炉体的底部设置上述生物质颗粒燃烧设备，其燃烧所产生的炉渣通过机械密封输送回无氧裂解炭化装置。本专利技术的第二目的在于提供一种淤泥无氧裂解制炭泥工艺，上述工艺步骤如下：第一步，吸泥:通过吸泥装置从河道或湖泊或池塘或水库中抽取淤泥；第二步，除杂:通过除杂装置的振动格栅分离淤泥中的杂质；上述杂质包括塑料袋、树枝、石头或其他大颗粒物体，杂质破碎后进入无氧裂解炭化装置中处理；上述淤泥通过管路输送往脱水装置；第三步，淤泥脱水:脱水后的淤泥含水量小于70%；第四步，无氧裂解制炭泥：将第三步中获得物通过入炉设备送入无氧裂解炭化装置处理；并采用生物质颗粒燃料作为热源，将水分蒸发、有机物裂解，重金属熔融固化，最终形成炭泥，无氧裂解制得的炭泥体积与上述脱水淤泥的体积之比小于50%；第五步，冷却；将第四步中无氧裂解后获得的高温炭泥通过炭泥冷却设备冷却；冷却用水通过进水装置从河、湖、库、塘中抽取或就近水源获取；第六步，将冷却后的炭泥通过卸料斗卸料、包装，作为土壤改良剂和植物用土。本专利技术具有下述有益效果：本专利技术工艺和结构设计合理，真正实现了淤泥的“无害化、减量化、资源化”处置，真正实现了“淤泥不落地，垃圾不搬家，周转不占地，制品资源化”的设计目标。具体优点如下：1.淤泥清理固化过程中做到淤泥不落地，同时除杂装置将淤泥源垃圾进行粉碎，并输送到无氧裂解炭化装置中，实现垃圾零排放。2.施工和加工过程中，利用高含水的抽吸方式，能够保持河湖库塘水体和生态环境的整洁稳定，不破坏河湖库塘底部结构。3.通过无氧裂解淤泥中的有机质，将有机质的分子链断裂，转化为水、CO、CH4、CO2、H2S、 NH3等可燃气体，混合汽体再同生物质颗粒燃烧室相连做到不排放，既节省了能源和提高能源利用效率，同时避免二恶英产生，实现废气零排放4.本专利技术利用热能在无氧高温下将固态污染物融化成玻璃状或玻璃陶瓷状的物质，借助玻璃体或陶瓷体的致密结晶结构，使得固化体永久稳定，放射性物质和重金属被牢牢束缚在玻璃体内，不会溢出污染环境，达到固化、钝化重金属的目的。5.裂解过程中使用环保新能源，生物质颗粒燃料，燃烧后的炉渣再随同淤泥一起无氧裂解，可以提高炭泥的品质，并保证生产现场的清洁。6.混合汽体中的可凝气体进入生物质颗粒燃料室，物料冷却采用间接，系统无污水产生。7.规模化消纳淤泥和河湖库塘淤泥源垃圾，变废为宝，淤泥制品炭泥供市场使用，市场前景广阔。同时本专利技术制备的炭泥中含有微孔，可以改善土壤的透气性和排水性，提高土壤肥力。炭泥的化学性质稳定，富含氮磷钾等元素，具有缓释供肥的功效，起到减肥保土的作用。8.淤泥经过无氧裂解减量效果明显,炭泥直接供市场使用，达到了清淤过程的场地零堆放。附图说明图1本专利技术工艺流程图。图2为本专利技术无氧裂解炭化装置的结构示意图。具体实施方式实施例1本专利技术的第一目的在于提供一种淤泥无氧裂解制炭泥系统，系统与淤泥源相邻设置，淤泥源包括但不限于河道或湖泊或池塘或水库，系统包括吸泥装置、除杂装置、脱水装置、物料输送装置、无氧裂解炭化装置、进水装置、排水装置。无氧裂解炭化装置，其包括转炉体1、由进料斗和螺旋输送机构成的淤泥入炉设备4、处理无氧裂解炭化所产生混合汽体的混合汽体处理设备2、处理生物质颗粒燃烧尾气的尾气处理设备、生物质颗粒燃烧设备3、炭泥冷却设备。除杂装置，其包括分离杂质和淤泥的振动格栅；杂质回收并输送往入炉设备；淤泥通过管路输送往脱水装置。脱水装置，其包括淤泥造粒机或压滤机。作为本专利技术的优选实施方式，混合汽体由混合汽体处理设备通过管路将其输送到生物质颗粒燃烧设备的燃烧室5中燃烧而不排放。作为本专利技术的优选实施方式，尾气经过热交换器进行热交换后再排放至大气中，热交换器与生物质颗粒燃烧设备的进气管相连并用于加热和提高进气空气的温度。节约能源，余热利用。作为本专利技术的优选实施方式，吸泥装置包括气力泵或泥浆泵或绞吸泵。作为本专利技术的优选实施方式，无氧裂解炭化装置中的转炉体包括依次连通的低温段、中温段、高温段，高低温三段中产生的气体汇聚成混合汽体。作为本专利技术的优选实施方式，除杂装置还包括破碎机。作为本专利技术的优选实施方式，除杂装置和脱水装置之间还设有淤泥沉淀池，脱水装置产生的尾水回流至淤泥沉淀池，淤泥沉淀池的上清液通过排水装置排放至河、湖、库、塘中。作为本专利技术的优选实施方式，转炉体的底部设置生物质颗粒燃烧设备，其燃烧所产生的炉渣通过机械密封输送回无氧裂解炭化装置。实施例2结合实施例1，一种淤泥无氧裂解制炭泥工艺，工艺步骤如下：本专利技术的第二目的在于提供一种淤泥无氧裂解制炭泥工艺，工艺步骤如下：第一步，吸泥:通过吸泥装置从河道或湖泊或池塘或水库中抽取淤泥；第二步，除杂:通过除杂装置的振动格栅分离淤泥中的杂质；杂质包括塑料袋、树枝、石头或其他大颗粒物体，杂质破碎后进入无氧裂解炭化装置中处理；淤泥通过管路输送往脱水装置；第三步，淤泥脱水:脱水后的淤泥含水量小于70%；第四步，无氧裂解制炭泥：将第三步中获得物本文档来自技高网...

【技术保护点】
淤泥无氧裂解制炭泥系统，所述系统与淤泥源相邻设置，所述淤泥源包括但不限于河道或湖泊或池塘或水库，其特征在于：所述系统包括吸泥装置、除杂装置、脱水装置、物料输送装置、无氧裂解炭化装置、进水装置、排水装置；无氧裂解炭化装置，其包括转炉体、由进料斗和螺旋输送机构成的淤泥入炉设备、处理无氧裂解炭化所产生混合汽体的混合汽体处理设备、处理生物质颗粒燃烧尾气的尾气处理设备、生物质颗粒燃烧设备、炭泥冷却设备；除杂装置，其包括分离杂质和淤泥的振动格栅；所述杂质回收并输送往所述入炉设备；所述淤泥通过管路输送往脱水装置；脱水装置，其包括淤泥造粒机或压滤机。

【技术特征摘要】
1.淤泥无氧裂解制炭泥系统，所述系统与淤泥源相邻设置，所述淤泥源包括但不限于河道或湖泊或池塘或水库，其特征在于：所述系统包括吸泥装置、除杂装置、脱水装置、物料输送装置、无氧裂解炭化装置、进水装置、排水装置；无氧裂解炭化装置，其包括转炉体、由进料斗和螺旋输送机构成的淤泥入炉设备、处理无氧裂解炭化所产生混合汽体的混合汽体处理设备、处理生物质颗粒燃烧尾气的尾气处理设备、生物质颗粒燃烧设备、炭泥冷却设备；除杂装置，其包括分离杂质和淤泥的振动格栅；所述杂质回收并输送往所述入炉设备；所述淤泥通过管路输送往脱水装置；脱水装置，其包括淤泥造粒机或压滤机。2.根据权利要求1所述的淤泥无氧裂解制炭泥系统，其特征在于：所述混合汽体由所述混合汽体处理设备通过管路将其输送到生物质颗粒燃烧设备的燃烧室中燃烧而不排放。3.根据权利要求2所述的淤泥无氧裂解制炭泥系统，其特征在于：所述尾气经过热交换器进行热交换后再排放至大气中，所述热交换器与所述生物质颗粒燃烧设备的进气管相连并用于加热和提高进气空气的温度。4.根据权利要求3所述的淤泥无氧裂解制炭泥系统，其特征在于：所述吸泥装置包括气力泵或泥浆泵或绞吸泵。5.根据权利要求4所述的淤泥无氧裂解制炭泥系统，其特征在于：所述无氧裂解炭化装置中的转炉体包括依次连通的低温段、中温段、高温段，高低温三段中产生的气体汇聚成所述混合汽体。6.根据权利要求5所述的淤泥无氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯海红，徐继先，
申请(专利权)人：浙江继琴水利科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33