混合胶搅拌设备制造技术

技术编号:13823695 阅读:53 留言:0更新日期:2016-10-12 11:20
一种混合胶搅拌设备,搅拌盘的周边设有数个向上弯折的叶片A和向下弯折的叶片B,第一搅拌单元、第二搅拌单元、第三搅拌单元和第四搅拌单元沿着螺旋方向依次均匀地设置在搅拌轴中部的外圆周面上,其中每个搅拌单元沿着轴向设置有两个安装座;第一搅拌单元的两个安装座上、第二搅拌单元的两个安装座上设置有叶片C和叶片D,第三搅拌单元的两个安装座上、第四搅拌单元的两个安装座上设置有叶片D和叶片C;叶片C由安装柄A和与安装柄A呈钝角状固定连接的折弯片A组成,叶片D由安装柄B、与安装柄B一端固定连接的延长杆、与延长杆远离安装柄B的一端呈钝角状连接的折弯片B组成。该设备可以显著提高混合胶的搅拌效率,能提高胶体的粘附力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌设备,具体涉及一种混合胶搅拌设备
技术介绍
在包装纸盒和纸袋制造过程中,需要采用涂胶进行某些部位的固定,涂胶一般采用各种胶的混合体,这类混合胶需要混合搅拌均匀才能具有较好的粘附力,传统的搅拌工艺采用人工方式在塑料桶或金属桶内搅拌,这种方式不仅工作效率低,而且经常会出现搅拌不均匀的情况,导致各种胶不能完全混合,而产生粘附效果不理想的情况。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种混合胶搅拌设备,该设备可以显著提高混合胶的搅拌效率,而且能保证混合胶搅拌的均匀程序更高,能提高胶体的粘附力。为了实现上述目的,本技术提供一种混合胶搅拌设备,包括搅拌轴、搅拌盘、搅拌电机、第一搅拌单元、第二搅拌单元、第三搅拌单元和第四搅拌单元,所述搅拌盘的周边设有数个向上弯折的叶片A和向下弯折的叶片B,叶片A和叶片B间隔排列,搅拌轴的下端与搅拌盘的中部固定连接,搅拌轴的上端与搅拌电机通过联轴器连接,第一搅拌单元、第二搅拌单元、第三搅拌单元和第四搅拌单元沿着螺旋方向依次均匀地设置在所述搅拌轴中部的外圆周面上,其中每个搅拌单元沿着轴向设置有两个安装座;第一搅拌单元的两个安装座上、第二搅拌单元的两个安装座上从下到上均依次设置有叶片C和叶片D,第三搅拌单元的两个安装座上、第四搅拌单元的两个安装座上从下到上均依次设置有叶片D和叶片C;所述叶片C由安装柄A和与安装柄A呈钝角状固定连接的折弯片A组成,所述叶片D由安装柄B、与安装柄B一端固定连接的延长杆、与延长杆远离安装柄B的一端呈钝角状连接的折弯片B组成。在该技术方案中,通过使搅拌轴的下端设有搅拌盘、使搅拌轴的中部螺旋状地设有第一搅拌单元、第二搅拌单元、第三搅拌单元和第四搅拌单元,使用时,将该设备伸入搅拌桶中,通过搅拌电机的旋转可以带动搅拌轴高速旋转,搅拌盘上的向上弯折的叶片A和向
下弯折的叶片B能够带动搅拌桶底部的胶体充分进行搅拌、四个搅拌单元呈旋转状地设置可以带动搅拌桶中部、上部的胶体充分地进行搅拌,该设备可以显著提高混合胶的搅拌效率,使混合胶的均匀度更高,保证混合胶有较强的粘附力。同时螺旋设置的四个搅拌单元可以保证搅拌轴的平衡性更好,从而可以进一步保证该设备具有较好的稳定性,能进一步保证该设备能使混合胶体的搅拌更加均匀。进一步,为了提高搅拌效果,第一搅拌单元、第二搅拌单元中叶片C的折弯片A、叶片D的折弯片B均向远离搅拌盘的方向弯曲,这样能带动搅拌桶中中上部胶体的均匀搅拌,第三搅拌单元、第四搅拌单元中叶片D的折弯片B、叶片C的折弯片A均向靠近搅拌盘的方向弯曲,这样能带动搅拌桶中中下部胶体的均匀搅拌。进一步,为了提供更好的搅拌效果,所述叶片A、叶片B呈梯形,且其两边均具有挡边。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中搅拌轴上安装座的分配示意图;图3是本技术中叶片C的结构示意图;图4是本技术中叶片D的结构示意图。图中:1、搅拌轴,2、搅拌盘,3、搅拌电机,4、叶片A,5、叶片B,6、第一搅拌单元,7、第二搅拌单元,8、第三搅拌单元,9、第四搅拌单元,10、安装座,11、叶片C,12、叶片D,13、安装柄A,14、折弯片A,15、安装柄B,16、折弯片B,17、延长杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1至图4所示,一种混合胶搅拌设备,包括搅拌轴1、搅拌盘2、搅拌电机3、第一搅拌单元6、第二搅拌单元7、第三搅拌单元8和第四搅拌单元9,所述搅拌盘2的周边设有数个向上弯折的叶片A4和向下弯折的叶片B5,叶片A4和叶片B5间隔排列,搅拌轴1的下端与搅拌盘2的中部固定连接,搅拌轴1的上端与搅拌电机3通过联轴器连接,第一搅拌单元6、第二搅拌单元7、第三搅拌单元8和第四搅拌单元9沿着螺旋方向依次均匀地设置在所述搅拌轴1中部的外圆周面上,其中每个搅拌单元沿着轴向设置有两个安装座10;
第一搅拌单元6的两个安装座10上、第二搅拌单元7的两个安装座10上从下到上均依次设置有叶片C11和叶片D12,第三搅拌单元8的两个安装座10上、第四搅拌单元9的两个安装座10上从下到上均依次设置有叶片D12和叶片C11;所述叶片C11由安装柄A13和与安装柄A13呈钝角状固定连接的折弯片A14组成,所述叶片D12由安装柄B15、与安装柄B15一端固定连接的延长杆17、与延长杆17远离安装柄B15的一端呈钝角状连接的折弯片B16组成。通过使搅拌轴1的下端设有搅拌盘2、使搅拌轴1的中部螺旋状地设有第一搅拌单元6、第二搅拌单元7、第三搅拌单元8和第四搅拌单元9,使用时,将该设备伸入搅拌桶中,通过搅拌电机3的旋转可以带动搅拌轴1高速旋转,搅拌盘2上的向上弯折的叶片A4和向下弯折的叶片B5能够带动搅拌桶底部的胶体充分进行搅拌、四个搅拌单元呈旋转状地设置可以带动搅拌桶中部、上部的胶体充分地进行搅拌,该设备可以显著提高混合胶的搅拌效率,使混合胶的均匀度更高,保证混合胶有较强的粘附力。同时螺旋设置的四个搅拌单元可以保证搅拌轴1的平衡性更好,从而可以进一步保证该设备具有较好的稳定性,能进一步保证该设备能使混合胶体的搅拌更加均匀。为了提高搅拌效果,第一搅拌单元6、第二搅拌单元7中叶片C11的折弯片A14、叶片D12的折弯片B16均向远离搅拌盘2的方向弯曲,这样能带动搅拌桶中中上部胶体的均匀搅拌,第三搅拌单元8、第四搅拌单元9中叶片D12的折弯片B16、叶片C11的折弯片A14均向靠近搅拌盘2的方向弯曲,这样能带动搅拌桶中中下部胶体的均匀搅拌。为了提供更好的搅拌效果,所述叶片A4、叶片B5呈梯形,且其两边均具有挡边。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种混合胶搅拌设备,包括搅拌轴(1)、搅拌盘(2)、搅拌电机(3),所述搅拌盘(2)的周边设有数个向上弯折的叶片A(4)和向下弯折的叶片B(5),叶片A(4)和叶片B(5)间隔排列,搅拌轴(1)的下端与搅拌盘(2)的中部固定连接,搅拌轴(1)的上端与搅拌电机(3)通过联轴器连接,其特征在于,还包括第一搅拌单元(6)、第二搅拌单元(7)、第三搅拌单元(8)和第四搅拌单元(9),第一搅拌单元(6)、第二搅拌单元(7)、第三搅拌单元(8)和第四搅拌单元(9)沿着螺旋方向依次均匀地设置在所述搅拌轴(1)中部的外圆周面上,其中每个搅拌单元沿着轴向设置有两个安装座(10);第一搅拌单元(6)的两个安装座(10)上、第二搅拌单元(7)的两个安装座(10)上从下到上均依次设置有叶片C(11)和叶片D(12),第三搅拌单元(8)的两个安装座(10)上、第四搅拌单元(9)的两个安装座(10)上从下到上均依次设置有叶片D(12)和叶片C(11);所述叶片C(11)由安装柄A(13)和与安装柄A(13)呈钝角状固定连接的折弯片A(14)组成,所述叶片D(12)由安装柄B(15)、与安装柄B(15)一端固定连接的延长杆(17)、与延长杆(17)远离安装柄B(15)的一端呈钝角状连接的折弯片B(16)组成。...

【技术特征摘要】
1.一种混合胶搅拌设备,包括搅拌轴(1)、搅拌盘(2)、搅拌电机(3),所述搅拌盘(2)的周边设有数个向上弯折的叶片A(4)和向下弯折的叶片B(5),叶片A(4)和叶片B(5)间隔排列,搅拌轴(1)的下端与搅拌盘(2)的中部固定连接,搅拌轴(1)的上端与搅拌电机(3)通过联轴器连接,其特征在于,还包括第一搅拌单元(6)、第二搅拌单元(7)、第三搅拌单元(8)和第四搅拌单元(9),第一搅拌单元(6)、第二搅拌单元(7)、第三搅拌单元(8)和第四搅拌单元(9)沿着螺旋方向依次均匀地设置在所述搅拌轴(1)中部的外圆周面上,其中每个搅拌单元沿着轴向设置有两个安装座(10);第一搅拌单元(6)的两个安装座(10)上、第二搅拌单元(7)的两个安装座(10)上从下到上均依次设置有叶片C(11)和叶片D(12),第三搅拌单元(8)的两个安装座(10)上、第四搅拌单元(9)的两个安...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴凤良
申请(专利权)人:江苏海惠沃特包装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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