一种机械搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械搅拌装置，其包括壳体、搅拌电机、调节套筒、密封圈、气压槽、驱动搅拌轴、弯折形叶片、下梯形叶片、内螺纹和气泵，本实用新型专利技术通过设置调节套筒，可以通过螺纹来调节弯折形叶片和下梯形叶片的搅拌深度，同时，在调节好之后的搅拌中，只需利用气泵对气压槽充气高压气体，高压气体会实现对驱动搅拌轴的高压制动，实现由搅拌驱动电机对驱动搅拌轴的带动驱动，本实用新型专利技术的气压槽类似于联轴器，能够实现对搅拌轴的高度调节的同时，实现对搅拌轴的固定，以便对其施加旋转力，此外，本实用新型专利技术的搅拌叶片包括弯折形叶片和下梯形叶片，能够很好的提高搅拌效果，解决了容器底部搅拌不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械搅拌
，尤其是涉及一种应用于化工生产的机械搅拌装置。
技术介绍
搅拌设备使用历史悠久，广泛应用于工业生产中，尤其是在化学工业中，很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌设备常作为反应器来应用，在三大合成材料的生产中，采用搅拌设备作为反应器的约占反应器总数的85%以上，其他如染料、医药、农药、油漆等行业也广泛地使用搅拌设备。搅拌过程分机械搅拌和气流搅拌。其中机械搅拌应用最早，至今仍被广泛采用。机械搅拌设备主要用于工艺过程的混合(如调和、乳化、分散、固体悬浮等)、传质(如溶解、气体吸收、结晶、萃取、浸取等)、传热(在搅拌容器内加热、冷却)等。根据不同的搅拌过程，搅拌器的基本形式有下列几种：桨式搅拌器、推进式搅拌器、涡轮式搅拌器（开启涡轮和圆盘涡轮）、锚式搅拌器、框式搅拌器、螺带式搅拌器、螺杆式搅拌器、圆盘锯齿式搅拌器。目前最为常见的、也是应用最为广泛是桨叶式搅拌器，但是，目前的桨叶式机械搅拌装置结构虽然简单，但是，搅拌效果有限，并不能实现对液体的快速、均匀搅拌，尤其是比较深、比较粘稠的容易，很难搅拌到容器的底部，不能满足人们对特定场合的需要。
技术实现思路
本技术针对现有的技术问题，提供一种机械搅拌装置，可以很好的提高搅拌效果，非常适用于所需搅拌的容器深度比较深、比较粘稠的液体，其结构简单，使用方便，大大提高了化工生产中的机械搅拌效果与搅拌效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械搅拌装置，其包括壳体、搅拌电机、调节套筒、密封圈、气压槽、驱动搅拌轴、弯折形叶片、下梯形叶片、内螺纹和气泵，所述的搅拌电机固定设置在所述壳体的上方，所述驱动搅拌轴伸入所述壳体内，其特征在于，所述调节套筒的上端与所述搅拌电机的输出轴固定连接，所述驱动搅拌轴伸入所述调节套筒设置，所述驱动搅拌轴的上端设置有外螺纹，所述调节套筒的上端设置有内螺纹，所述驱动搅拌轴与所述调节套筒螺纹配合连接，且所述调节套筒的下端的内壁上设置有气压槽，所述调节套筒与所述驱动搅拌轴之间设置有所述密封圈，以便使所述气压槽形成密封空间，所述气压槽通过气管与所述气泵连接，所述驱动搅拌轴上设置有所述弯折形叶片，所述驱动搅拌轴的下端还连接有下梯形叶片，所述下梯形叶片为上小下大的等腰梯形。进一步，作为优选，所述弯折形叶片为上下并列设置的两排。进一步，作为优选，所述气压槽的形状为梯形或者长方形。进一步，作为优选，所述壳体的形状为长方体或者圆柱形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种机械搅拌装置，通过设置调节套筒，可以通过螺纹来调节弯折形叶片和下梯形叶片的搅拌深度，同时，在调节好之后的搅拌中，只需利用气泵对气压槽充气高压气体，高压气体会实现对驱动搅拌轴的高压制动，实现由搅拌驱动电机对驱动搅拌轴的带动驱动，本技术的气压槽类似于联轴器，能够实现对搅拌轴的高度调节的同时，实现对搅拌轴的固定，以便对其施加旋转力，此外，本技术的搅拌叶片包括弯折形叶片和下梯形叶片，能够很好的提高搅拌效果，解决了容器底部搅拌不均匀的问题。附图说明图1为本技术机械搅拌装置示意图；其中，1-壳体，2-搅拌电机，3-调节套筒，4-密封圈，5-气压槽，6-驱动搅拌轴，7-弯折形叶片，8-下梯形叶片，9-内螺纹，10-气泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种机械搅拌装置，其包括壳体1、搅拌电机2、调节套筒3、密封圈4、气压槽5、驱动搅拌轴6、弯折形叶片7、下梯形叶片8、内螺纹9和气泵10，所述的搅拌电机2固定设置在所述壳体1的上方，所述驱动搅拌轴6伸入所述壳体1内，其特征在于，所述调节套筒3的上端与所述搅拌电机2的输出轴固定连接，所述驱动搅拌轴6伸入所述调节套筒3设置，所述驱动搅拌轴6的上端设置有外螺纹，所述调节套筒3的上端设置有内螺纹，所述驱动搅拌轴6与所述调节套筒3螺纹配合连接，且所述调节套筒3的下端的内壁上设置有气压槽5，所述调节套筒3与所述驱动搅拌轴6之间设置有所述密封圈4，以便使所述气压槽5形成密封空间，所述气压槽5通过气管与所述气泵10连接，所述驱动搅拌轴6上设置有所述弯折形叶片7，所述驱动搅拌轴6的下端还连接有下梯形叶片8，所述下梯形叶片8为上小下大的等腰梯形。在本实施例中，所述弯折形叶片7为上下并列设置的两排。 所述气压槽5的形状为梯形或者长方形。所述壳体1的形状为长方体或者圆柱形。本技术提供的一种机械搅拌装置，通过设置调节套筒，可以通过螺纹来调节弯折形叶片和下梯形叶片的搅拌深度，同时，在调节好之后的搅拌中，只需利用气泵对气压槽充气高压气体，高压气体会实现对驱动搅拌轴的高压制动，实现由搅拌驱动电机对驱动搅拌轴的带动驱动，本技术的气压槽类似于联轴器，能够实现对搅拌轴的高度调节的同时，实现对搅拌轴的固定，以便对其施加旋转力，此外，本技术的搅拌叶片包括弯折形叶片和下梯形叶片，能够很好的提高搅拌效果，解决了容器底部搅拌不均匀的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械搅拌装置，其包括壳体、搅拌电机、调节套筒、密封圈、气压槽、驱动搅拌轴、弯折形叶片、下梯形叶片、内螺纹和气泵，所述的搅拌电机固定设置在所述壳体的上方，所述驱动搅拌轴伸入所述壳体内，其特征在于，所述调节套筒的上端与所述搅拌电机的输出轴固定连接，所述驱动搅拌轴伸入所述调节套筒设置，所述驱动搅拌轴的上端设置有外螺纹，所述调节套筒的上端设置有内螺纹，所述驱动搅拌轴与所述调节套筒螺纹配合连接，且所述调节套筒的下端的内壁上设置有气压槽，所述调节套筒与所述驱动搅拌轴之间设置有所述密封圈，以便使所述气压槽形成密封空间，所述气压槽通过气管与所述气泵连接，所述驱动搅拌轴上设置有所述弯折形叶片，所述驱动搅拌轴的下端还连接有下梯形叶片，所述下梯形叶片为上小下大的等腰梯形。

【技术特征摘要】
1.一种机械搅拌装置，其包括壳体、搅拌电机、调节套筒、密封圈、气压槽、驱动搅拌轴、弯折形叶片、下梯形叶片、内螺纹和气泵，所述的搅拌电机固定设置在所述壳体的上方，所述驱动搅拌轴伸入所述壳体内，其特征在于，所述调节套筒的上端与所述搅拌电机的输出轴固定连接，所述驱动搅拌轴伸入所述调节套筒设置，所述驱动搅拌轴的上端设置有外螺纹，所述调节套筒的上端设置有内螺纹，所述驱动搅拌轴与所述调节套筒螺纹配合连接，且所述调节套筒的下端的内壁上设置有气压槽，所述调节套筒与所述驱动搅拌轴之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡存登，王士洋，卞其军，倪小根，
申请(专利权)人：江苏永超磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32