一种中小型盘类零件的自动加工生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中小型盘类零件的自动加工生产线，它涉及生产线技术领域；加工单元上设置有加工机，定位单元设置并固定在加工单元的中部，数个加工单元呈线性组合排列，输送机构设置在系列加工单元的中部，输送机构上安装有数个随行夹具；本实用新型专利技术采用了仅加工区域封闭的半封闭半开放式的形式，操作简便，便于调校和更换刀具，提高了工作效率，能适应不同系列产品的加工，具有一定柔性。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种中小型盘类零件的自动加工生产线，属于生产线

技术介绍
：目前中小型盘类零件的主流加工方式是：自动生产线由几台旋转工作台式组合机床组成；这种机床由于动力头全部由外罩罩住，为封闭式，内部空间狭小，导致调整和换刀极不方便，生产节拍比较低，不能加工不同系列的同类产品，适应性不好，缺乏柔性。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种中小型盘类零件的自动加工生产线。本技术的一种中小型盘类零件的自动加工生产线，它包含加工单元、随行夹具、输送机构、定位单元；组合单元上设置有加工机，定位单元设置并固定在加工单元的中部，数个加工单元呈线性排列形成系列加工单元，输送机构设置在系列加工单元的中部，输送机构上安装有数个随行夹具。作为优选，所述的加工单元根据加工工序的要求按线性排列的方式进行组合，组成加工功能单元。作为优选，所述的加工单元为开放式，且工件加工区域为封闭式。作为优选，所述的定位单元上设置有凸凹定位锥面。本技术的有益效果为：采用了将加工单元根据加工工序的要求按线性排列的方式进行组合，组成加工功能单元，且仅加工区域封闭的
半封闭半开放式的形式，操作简便，便于调校和更换刀具，提高了工作效率，能适应不同系列产品的加工，具有一定柔性。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中随行夹具的结构示意图。图中：1-加工单元；2-随行夹具；3-输送机构；4-定位单元；5-工件；6-凸凹定位锥面。具体实施方式：为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含加工单元1、随行夹具2、输送机构3、定位单元4；加工单元1上设置有加工机，定位单元4设置并固定在加工单元1的中部，数个加工单元1呈线性排列形成系列加工单元，输送机构3设置在系列加工单元的中部，输送机构3上安装有数个随行夹具2。进一步的，如图2所示，所述的定位单元4上设置有凸凹定位锥面6。进一步的，所述的加工单元为开放式，且工件加工区域为封闭式。本具体实施方式的工作原理为：针对目前中小型盘类零件的加工，将其原有的旋转工作台式组合机床的组合方式改为将加工单元线性排列，采用随行夹具，由输送机构将夹具和工件5在加工单元间进行自动
运送；这样的组合方式，为半封闭半开放式，即加工单元为开放式，工件加工区域为封闭式；加工单元可自由组合，再配以相应的夹具即可加工不同类型的产品，所以具有一定的柔性，而且还提高了生产节拍；半开放式的结构很利于调试和更换刀具；将加工单元线性排列，采用随行夹具加工中小型盘类零件，如压缩机气缸座、法兰盘等。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中小型盘类零件的自动加工生产线，其特征在于：它包含加工单元、随行夹具、输送机构、定位单元；定位单元设置并固定在加工单元的中部，数个加工单元呈线性排列形成系列组合单元，输送机构设置在系列加工单元的中部，输送机构上安装有数个随行夹具。

【技术特征摘要】
1.一种中小型盘类零件的自动加工生产线，其特征在于：它包含加工单元、随行夹具、输送机构、定位单元；定位单元设置并固定在加工单元的中部，数个加工单元呈线性排列形成系列组合单元，输送机构设置在系列加工单元的中部，输送机构上安装有数个随行夹具。2.根据权利要求1所述的一种中小型盘类零件的自动加工生产线，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯文勇，
申请(专利权)人：柯文勇，
类型：新型
国别省市：湖北;42