【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种直冷式的制备多孔阳极氧化铝的装置，属于多孔阳极氧化铝制备领域。
技术介绍
基于多孔阳极氧化铝的优异特性，其使用范围也越来越广，如纳米结构的制备、痕量分子探测、精确过滤等。但是多孔阳极氧化铝的制备条件要求较高，尤其是对温度的要求，当热量过大的时候，传统的降温方法已经无法提供足够有效的冷却。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种直冷式的制备多孔阳极氧化铝的装置，能够降低反应箱内溶液的温度，提高生产出来的多孔阳极氧化铝的质量。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种直冷式的制备多孔阳极氧化铝的装置，包括冷水箱和反应箱，反应箱内设有阳极铝片、阴极石墨片和搅拌装置；冷水箱内设有散热机构，散热机构的进水口通过进水管和反应箱连通，散热机构的出水口通过出水管和反应箱连通，出水管的冷水出口位于阳极铝片的上方，出水管的冷水出口朝向阳极铝片；散热机构包括竖直设置的第一散热管和第二散热管，第一散热管和第二散热管之间连通有若干相互平行的第三散热管。降温后的冷却水直接作用于阳极铝片，能够实现快速降温；并且，阳极铝片在反应过程中产生的热量比较高，冷却水直接作用于阳极铝片有利于提高降温效率。前述的一种直冷式的制备多孔阳极氧化铝的装置中，散热机构的数量大于或者等于3，相邻的两个散热机构之间的距离相等。前述的一种直冷式的制备多孔阳极氧化铝的装置中，还包括磁力泵，磁力泵设置在所述进水管上。与现有技术相比，本技术在冷水箱内设置散热机构，通过设置散热机构能够提高热传递的速度，能够降低反应箱内溶液的温度，提高生产出来的多孔阳极氧化铝的质量。经冷却后的溶液直接作用于阳极铝片，能够...
【技术保护点】
一种直冷式的制备多孔阳极氧化铝的装置，其特征在于，包括冷水箱(9)和反应箱(12)，反应箱(12)内设有阳极铝片(11)、阴极石墨片(2)和搅拌装置(3)；冷水箱(9)内设有散热机构(13)，散热机构(13)的进水口通过进水管(6)和反应箱(12)连通，散热机构(13)的出水口通过出水管(1)和反应箱(12)连通，出水管(1)的冷水出口(4)位于阳极铝片(11)的上方，出水管(1)的冷水出口(4)朝向阳极铝片(11)；散热机构(13)包括竖直设置的第一散热管(8)和第二散热管(10)，第一散热管(8)和第二散热管(10)之间连通有若干相互平行的第三散热管(5)。
【技术特征摘要】
1.一种直冷式的制备多孔阳极氧化铝的装置，其特征在于，包括冷水箱(9)和反应箱(12)，反应箱(12)内设有阳极铝片(11)、阴极石墨片(2)和搅拌装置(3)；冷水箱(9)内设有散热机构(13)，散热机构(13)的进水口通过进水管(6)和反应箱(12)连通，散热机构(13)的出水口通过出水管(1)和反应箱(12)连通，出水管(1)的冷水出口(4)位于阳极铝片(11)的上方，出水管(1)的冷水出口(4)朝向阳极铝片(11)；散...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭秋泉，赵呈春，杨军，
申请(专利权)人：深圳拓扑精膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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