【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及化工业物料自动化计量配比的应用
,具体而言,涉及一种设有混合罐的动态计量配比装置。
技术介绍
:化工业生产上混合料连续加工时,采用静态计量的方式进行计量控制,既制约了生产量的提高,又导致了操作过程的复杂性,还增加了设备的制造成本和故障率。对此,申请号为200520100592.0的技术公开了一种连续式动态计量配比混合装置,属工业自动化计量配比的应用
,主要由顶部带辅料出料口和基料出料口的混合罐,带流量计和基料脉冲变送器的调速输送泵,带缓冲料仓和调速电机的螺旋输送器,带光栅发信盘的辅料脉冲变送器,与基料脉冲变送器和辅料脉冲变送器相连接的测重计量配比控制仪等构成。该技术虽然能连续完成动态运行中基料与辅料的计量与配比控制,然而,其计量的准确性却有待提高,其理由如下:如该技术申请文件的具体实施方式所述,基料与辅料的配比关系最终是由两者的重量比来衡量的,一般公知,重量由物质的密度与容积之积而得,其中,容积可由流量而得;该技术即是通过计量基料与辅料的流量而计算得重量,然而,在流动过程中,由于基料与辅料呈颗粒状或粉状,所以,基料与辅料在毎单位容积内的密度并不是恒定的,如此,即使流量计对流量的测量准确,但是,由流量计算而得的重量却不准确。综上,要使基料与辅料的配比准确,可靠的方法是直接对基料与辅料进行称重,而后再混合。为解决上述技术问题,申请号为CN201510394328.0的技术申请公开了一种动态计量配比混合装置,旨在直接对基料与辅料进行称重,而后再混合,以提高基料与辅料配比的准确性。其中,混合罐内的物料通过搅拌电机驱动的搅拌叶片进行搅拌。技 ...
【技术保护点】
一种设有混合罐的动态计量配比装置,包括混合罐(10)、调速输送泵(20)、螺旋输送器(30)、测重计量配比控制仪(40)、过渡料仓(70)、称重装置(80);所述混合罐(10)的顶部设有基料出料口(101)和辅料出料口(102);所述调速输送泵(20)连接有输送管道,输送管道的一端与调速输送泵(20)连接,输送管道的另一端位于基料出料口(101)的上方,所述输送管道上设有流量计(51)和基料脉冲变送器(52);所述螺旋输送器(30)包括输送腔体(31)、缓冲料仓(32)、调速电机(33),所述输送腔体(31)呈卧式,输送腔体(31)的一端处开设一竖直向下的辅料落料口,该辅料落料口位于辅料出料口(102)的上方,所述调速电机(33)位于输送腔体(31)的另一端处,调速电机(33)的旋转轴伸入输送腔体(31)的内腔,旋转轴上设有螺旋输送叶片,所述缓冲料仓(32)竖直设置在输送腔体(31)的侧壁上且与输送腔体(31)的内腔连通,所述输送腔体(31)的内腔壁上设有辅料脉冲变送器(61),所述调速电机(33)的旋转轴上设有与辅料脉冲变送器(61)相配套的光栅发信盘(62);所述基料脉冲变送器(5 ...
【技术特征摘要】
1.一种设有混合罐的动态计量配比装置,包括混合罐(10)、调速输送泵(20)、螺旋输送器(30)、测重计量配比控制仪(40)、过渡料仓(70)、称重装置(80);所述混合罐(10)的顶部设有基料出料口(101)和辅料出料口(102);所述调速输送泵(20)连接有输送管道,输送管道的一端与调速输送泵(20)连接,输送管道的另一端位于基料出料口(101)的上方,所述输送管道上设有流量计(51)和基料脉冲变送器(52);所述螺旋输送器(30)包括输送腔体(31)、缓冲料仓(32)、调速电机(33),所述输送腔体(31)呈卧式,输送腔体(31)的一端处开设一竖直向下的辅料落料口,该辅料落料口位于辅料出料口(102)的上方,所述调速电机(33)位于输送腔体(31)的另一端处,调速电机(33)的旋转轴伸入输送腔体(31)的内腔,旋转轴上设有螺旋输送叶片,所述缓冲料仓(32)竖直设置在输送腔体(31)的侧壁上且与输送腔体(31)的内腔连通,所述输送腔体(31)的内腔壁上设有辅料脉冲变送器(61),所述调速电机(33)的旋转轴上设有与辅料脉冲变送器(61)相配套的光栅发信盘(62);所述基料脉冲变送器(52)和辅料脉冲变送器(61)分别通过通讯电缆与测重计量配比控制仪(40)连接;所述过渡料仓(70)包括竖直设置的筒体(71),所述筒体(71)包括设置在上方的圆柱筒部分(711)、设置在下方的落料筒部分(713)、设置在圆柱筒部分(711)和落料筒部分(713)之间的圆锥筒部分(712),所述圆柱筒部分(711)的顶部封装有顶盖(72),顶盖(72)上开设进料口(701),进料口(701)偏离顶盖(72)的中央位置;所述称重装置(80)包括固定座(81)、第一承重部(82)、第二承重部(83)、接收反馈部(84),所述第一承重部(82)和第二承重部(83)及接收反馈部(84)安装在固定座(81)上,固定座(81)安装在混合罐(10)的顶部,所述第一承重部(82)和第二承重部(83)对称地分布在接收反馈部(84)的两侧,所述第一承重部(82)和第二承重部(83)分别包括弹性装置(820),所述弹性装置(820)承受待称量物体,所述弹性装置(820)包括钢丝绳(821),所述接收反馈部(84)包括支架(841)、杠杆(842)、两根导向轴(843),所述支架(841)固定安装在固定座(81)上,所述杠杆(842)水平设置,杠杆(842)的中部枢接在支架(841)上,杠杆(842)的一端连接第一承重部(82)的钢丝绳(821),用于接收第一承重部(82)中弹性装置(820)所产生的形变量累加所得到的总形变量,杠杆(842)的另一端连接第二承重部(83)的钢丝绳(821),用于接收第二承重部(83)中弹性装置(820)所产生的形变量累加所得到的总形变量,所述两根导向轴(843)均竖直设置且活动插设在支架(841)上,两根导向轴(843)的底端分别抵在杠杆(842)上,两根导向轴(843)底端与杠杆(842)相抵处位于杠杆(842)与支架(841)枢接处的两侧,所述两根导向轴(843)的底端分别设有伸缩弹簧(844),伸缩弹簧(844)的顶端与导向轴(843)的底端固定连接,伸缩弹簧(844)的底端固定在固定座(81)上,所述两根导向轴(843)的顶端分别设有微动开关伸缩头(845),支架(841)上固定有与微动开关伸缩头(845)配合的微动开关(846),所述微动开关(846)连接警报器;所述过渡料仓(70)的数量为两个,两个过渡料仓(70)分别安装在第一承重部(82)的弹性装置(820)和第二承重部(83)的弹性装置(820)上,第一承重部(82)的弹性装置(820)承受一个过渡料仓(70)及该过渡料仓(70)中物料的重量,第二承重部(83)的弹性装置(820)承受另一个过渡料仓(70)及该过渡料仓(70)中物料的重量,两个过渡料仓(70)的落料筒部分
\t(713)分别伸入混合罐(10)的基料出料口(101)和辅料出料口(102),所述输送管道的另一端位于伸入基料出料口(101)的落料筒部分(713)所在过渡料仓(70)的进料口(701)的上方,所述辅料落料口位于伸入辅料出料口(102)的落料筒部分(713)所在过渡料仓(70)的进料口(701)的上方;其特征在于:所述混合罐包括机架(110)、枢接在机架(110)上且竖直设置的搅拌轴(120)、安装在搅拌轴(120)上的搅拌筒(130)、固定在搅拌轴(120)上且位于搅拌筒(130)内的刮板(140)、联接搅拌轴(120)和搅拌筒(130)的变速装置(160);所述搅拌筒包括搅拌筒盖(131)、搅拌筒体(132)、搅拌筒底(133),所述搅拌筒盖与机架固定连接,所述搅拌筒体和搅拌筒底为一体结构,搅拌筒盖枢接在搅拌轴上,搅拌筒底枢接在搅拌轴上,搅拌筒体与搅拌筒盖活动连接,搅拌筒体可围绕搅拌筒盖旋转;所述基料出料口(1101)和辅料出料口(1102)开设在搅拌筒盖上;所述变速装置(160)包括主动链轮(161)、中间链轮组(162)、从动链轮组(163)、变速器(164);所述主动链轮(161)固定连接在搅拌轴(120)上,所述中间链轮组(162)包括链轮一(1621)、链轮二(1622)、连接轴(1623),所述从动链轮组(163)包括多个同轴但外径大小各异的链轮;所述链轮一(1621)通过链条与主动链轮(161)联接,所述链轮二(1622...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄文成,
申请(专利权)人:苏州珍展科技材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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