粉末清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粉末清理装置，该粉末清理装置用于清理金属3D打印零件上的残留粉末，该粉末清理装置包括安装件、可旋转机构和支撑座，金属3D打印零件生长于生长基板上，安装件用于固定安装生长基板，安装件通过可旋转机构与支撑座连接，通过可旋转机构的旋转，使得金属3D打印零件能够绕至少一条旋转轴线旋转。本实用新型专利技术将生长有金属3D打印零件的生长基板安装在安装件上，在可旋转机构的旋转作用下，使得金属3D打印零件能够绕至少一条旋转轴线旋转，这样可以代替人工搬动生长基板，使得变换金属3D打印零件的方向变得更加容易，便于在金属3D打印零件的旋转过程中，通过敲击等手段彻底清理金属3D打印零件的小孔或窄缝内的残留粉末。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种粉末清理装置。
技术介绍
目前，3D打印基于离散堆积的原理，采用分层制造逐层累加的方法制造实体零件，相对于传统的材料去除切削加工技术，是一种自下而上的制造方法，金属3D打印的原料为松散状态的金属粉末，粉末直径介于0-100μm之间，原理为使用高能束(激光束、电子束、等离子束等)按照一定形状熔化一层金属粉末后覆盖另一层金属粉末继续熔化，逐层熔凝堆积，最终生成实体零件。采用3D打印技术的金属零件通常具有复杂的内腔结构，如航空发动机的涡轮静子叶片和转子叶片等零件，有很多小孔和窄缝，小孔直径和窄缝宽度在1mm左右，小孔的方向各异，成形后的3D打印零件内的小孔和窄缝内残留很多金属粉末，在进行后处理前必须彻底清理这些残留粉末，否则将会影响表面质量和使用功能，这些残留金属粉末难以用手工去除，需使用高压气体配合外部敲击等手段将金属粉末从零件内吹出后再使用吸尘器吸走，敲击过程中需要不断变换零件方向，以便使粘附在零件上的残留粉末脱落。3D打印使用的金属基板以及生长于基板上的零件重量超过25kg，人工搬动基板并变换方向较为困难，并且清除零件粉末的过程中，若无遮挡装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末清理装置，其特征在于，该粉末清理装置用于清理金属3D打印零件上的残留粉末，该粉末清理装置包括安装件(2)、可旋转机构和支撑座(5)，所述金属3D打印零件生长于生长基板(1)上，所述安装件(2)用于固定安装所述生长基板(1)，所述安装件(2)通过所述可旋转机构与所述支撑座(5)连接，通过所述可旋转机构的旋转，使得所述金属3D打印零件能够绕至少一条旋转轴线旋转。

【技术特征摘要】
1.一种粉末清理装置，其特征在于，该粉末清理装置用于清理金属3D打印零件上的残留粉末，该粉末清理装置包括安装件(2)、可旋转机构和支撑座(5)，所述金属3D打印零件生长于生长基板(1)上，所述安装件(2)用于固定安装所述生长基板(1)，所述安装件(2)通过所述可旋转机构与所述支撑座(5)连接，通过所述可旋转机构的旋转，使得所述金属3D打印零件能够绕至少一条旋转轴线旋转。2.根据权利要求1所述的粉末清理装置，其特征在于，所述可旋转机构包括至少一个旋转部件，至少一个所述旋转部件能够绕自身的旋转轴线旋转，以带动所述金属3D打印零件旋转。3.根据权利要求1所述的粉末清理装置，其特征在于，所述可旋转机构包括连接轴(3)，所述连接轴(3)连接在所述安装件(2)与所述支撑座(5)之间，通过所述连接轴(3)的旋转，能够使得所述金属3D打印零件绕第一旋转轴线旋转。4.根据权利要求1所述的粉末清理装置，其特征在于，所述可旋转机构包括连接轴(3)和横梁(4)，所述连接轴(3)的第一端固定安装在所述安装件(2)上，所述连接轴(3)的第二端与所述横梁(4)可旋转地连接，以通过所述连接轴(3)的旋转带动所述金属3D打印零件绕第一旋转轴线旋转；所述横梁(4)与所述支撑座(5)连接，并能够相对于所述支撑座(5)旋转，以通过所述横梁(4)的旋转带动所述金属3D打印零件绕第二旋转轴线旋转。5.根据权利要求1所述的粉末清理装置，其特征在于，所述可旋转机构包括连接轴(3)和旋转架(6)，所述连接轴(3)的第一端固定安装在所述安装件(2)上，所述连接轴(3)的第二端与所述旋转架(6)连接，并能够相对于所述旋转架(6)旋转，以通过所述连接轴(3)的旋转带动所述金属3D打印零件绕第一旋转轴线旋转；所述旋转架(6)可旋转地安装在所述支撑座(5)上，以通过所述旋转
\t架(6)的旋转带动所述金属3D打印零件绕第三旋转轴线旋转。6.根据权利要求1所述的粉末清理装置，其特征在于，所述可旋转机构包括横梁(4)和旋转架(6)，所述横梁(4)与所述安装件(2)连接，并且所述横梁(4)的两端均与所述旋转架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：周竞，唐天海，雷力明，
申请(专利权)人：中航商用航空发动机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：上海;31