一种一体式LED模组透镜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体式LED模组透镜，包括整体透镜和与所述整体透镜一体成型的若干个单体透镜，所述单体透镜设于所述整体透镜的内侧且向内凸起，所述单体透镜为凸台形。模组透镜一体成型，不再需要对每个LED上单独安装单体透镜，极大地简化了组装工艺，提高效率，且凸台形的单体透镜具有聚光作用，可以更好地分配LED发出的光。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具领域，尤其涉及一种一体式LED模组透镜。
技术介绍
目前城市亮化工程主要以LED光源的洗墙灯为主。LED洗墙灯与传统洗墙灯相比，具有节能环保的社会效益，LED灯具比白炽灯节电约70％，且不含有害金属，本身没有辐射，不会产生光污染，属于典型的绿色环保照明产品。LED灯具有无频闪、无紫外线辐射、无电磁波辐射、较低热辐射、能耗低等特性，且应用配光扩散技术消除眩光，使LED灯具已经成为节能、环保、健康光源。目前的LED洗墙灯在每个LED上方装有一个由PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯，俗称亚克力或人造水晶)制成的高光效透镜，其主要功用是二次分配LED发出的光。灯具生产时，每个LED前面，都要安装单体的专用透镜，最后安装面板玻璃，安装后需要对每个专用透镜进行一定的调整。完成整个生产工序，工艺复杂、生产效率较低，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种LED模组透镜，该模组透镜一体成型，简化组装工艺，提高效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种一体式LED模组透镜，包括整体透镜和与所述整体透镜一体成型的若干个单体透镜，所述单体透镜设于所述整体透镜的内侧且向内凸起，所述单体透镜为凸台形。其中，所述单体透镜的侧面的母线为直线或曲线；或所述单体透镜的侧面
为鳞片面。其中，所述单体透镜的端部设置有用于容纳LED的容腔。其中，至少两个所述单体透镜呈直线排列在所述整体透镜的内侧。其中，所述整体透镜的背部设置有凹槽，所述单体透镜设置在所述凹槽中。其中，所述凹槽的内侧壁设置有条纹。其中，所述整体透镜的正面为平板状。其中，所述整体透镜的正面设置有条纹，或所述整体透镜的正面为珠面或平镜面。其中，所述整体透镜的前端面和后端面为相互平行的平面，所述整体透镜的左侧面和右侧面为平面或弧面。其中，所述整体透镜的两侧均布有固定孔。有益效果：本技术提供了一种一体式LED模组透镜，包括整体透镜和与所述整体透镜一体成型的若干个单体透镜，所述单体透镜设于所述整体透镜的内侧且向内凸起，所述单体透镜为凸台形。模组透镜一体成型，不再需要对每个LED上单独安装单体透镜，极大地简化了组装工艺，提高效率，且凸台形的单体透镜具有聚光作用，可以更好地分配LED发出的光。附图说明图1是本技术提供的一体式LED模组透镜的内侧的结构示意图。图2是图1的A处的局部放大图。图3是本技术提供的一体式LED模组透镜的外侧的结构示意图。其中：1-整体透镜，11-凹槽，12-条纹，13-固定孔，2-单体透镜，21-容腔。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例1请参考图1至图3，本实施例提供了一种一体式LED模组透镜，包括整体透镜1和与整体透镜1一体成型的若干个单体透镜2，单体透镜2设于整体透镜1的内侧且向内凸起，单体透镜2为凸台形。模组透镜一体成型，不再需要对每个LED上单独安装单体透镜2，极大地简化了组装工艺，提高效率，且凸台形的单体透镜2具有聚光作用，可以更好地分配LED发出的光。单体透镜2的形状只需要是凸台形即可，具体的形状可以有多种，凸台的侧面的母线可以为直线或曲线。母线为直线时，凸台可以为圆台或者是棱台；母线为曲线时，可以为外凸的曲线，进一步的可以为外凸的弧线，更好地分配LED发出的光。单体透镜2的侧面也可以是鳞片面，鳞片面是指并不完全对称的小突起状，形似鳞片的不规则曲面。鳞片面可以较好的分配光LED发出的，且美观。为便于更好的与LED配合，单体透镜2的端部设置有用于容纳LED的容腔21。本申请中的LED可以是LED灯珠，也可以是贴片式的LED，LED放入容腔21内后，LED发的光几乎不会漏出模组透镜，可以将更多的光进行二次分配，获得更好的光学效果。容腔的形状需要根据实际需求设计，可能为半球形、碗形等不同形状，还可能与其他材料结合，以获得更佳的反射或者透射效果。LED洗墙灯为线性灯，因此，设置至少两个单体透镜2呈直线排列在整体透镜1的内侧，单体透镜2的数量由实际光学产品需求而定，一般可以采用3～6个呈直线排列为一组，每个单体透镜2之间的距离也由实际光学产品需求确定，各
组相互组合后，可以满足不同的光学产品需求。本实施例中，整体透镜1的背部设置有凹槽11，单体透镜2设置在凹槽11中，通过设置凹槽11，单体透镜2的端部可以不凸出整体透镜1的背部，利于整体透镜1的背部安装在其余部件上。可选的，凹槽11的内侧壁设置有条纹12，条纹12进一步对整体透镜1的边缘的光进行分配，提高了模组透镜的光学效果，且更美观。整体透镜1的左侧面和右侧面可为平面或弧面。左侧面和右侧面为平面时，加工简单，且配合凹槽11的内侧壁的条纹，可以较好地将光从侧部散发出去；左侧面和右侧面为弧面时，尤其是内凹的弧面时，进一步将从凹槽11的内侧壁的条纹12散发的光向外扩散，具有更佳的光学效果，也更美观。模组透镜在实际使用时，经常需要多块模组透镜进行组合，因此，将整体透镜1的前端面和后端面设置为相互平行的平面，前一块模组透镜的后端面与后一块模组透镜的前端面可以在组合时相互配合，完全贴合，不会出现缝隙和漏光的现象，保证了模组透镜在组合时的光学效果。进一步的，可以将整体透镜1的前端面和后端面均设置为与整体透镜1的正面相垂直的平面，配合更佳，垂直设置的端面对光穿过两个端面时的影响更小，对光学效果的影响更小。现有技术中，在单体透镜2安装和调整完成后，最后安装面板玻璃，既保护内部的单体透镜，也更美观。本实施例中，整体透镜1的正面设置为平板状，替代面板玻璃，不再需要单独安装面板玻璃，进一步简化组装工艺。可选的，整体透镜1的正面设置有条纹，或整体透镜1的正面为珠面，珠面是指在整体透镜1的表面设置有很多形似水珠的小突起，可以进一步分化整体透镜1内的光，提高光学效果，且增加整体透镜1的美观效果。整体透镜1的正面也可以是镜面，直接将整体透镜1内的光投射出去。整体透镜1和单体透镜2均为PC材料或者
PMMA材料一体化成型。PC或PMMA的热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性和抗冲击性都较高，满足需求，且加工工艺简单，成本低。为了更好地固定模组透镜，在整体透镜1的两侧均布有固定孔13，整体透镜1的两侧受力均匀。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式LED模组透镜，其特征在于，包括整体透镜(1)和与所述整体透镜(1)一体成型的若干个单体透镜(2)，所述单体透镜(2)设于所述整体透镜(1)的内侧且向内凸起，所述单体透镜(2)为凸台形。

【技术特征摘要】
1.一种一体式LED模组透镜，其特征在于，包括整体透镜(1)和与所述整体透镜(1)一体成型的若干个单体透镜(2)，所述单体透镜(2)设于所述整体透镜(1)的内侧且向内凸起，所述单体透镜(2)为凸台形。2.如权利要求1所述的一体式LED模组透镜，其特征在于，所述单体透镜(2)的侧面的母线为直线或曲线；或所述单体透镜(2)的侧面为鳞片面。3.如权利要求1或2所述的一体式LED模组透镜，其特征在于，所述单体透镜(2)的端部设置有用于容纳LED的容腔(21)。4.如权利要求3所述的一体式LED模组透镜，其特征在于，至少两个所述单体透镜(2)呈直线排列在所述整体透镜(1)的内侧。5.如权利要求3所述的一体式LED模组透镜，其特征在于，所述整体透镜(1)的背部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴良城，陈明，
申请(专利权)人：深圳市圣诺光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44