一种同轴电缆制造技术

技术编号:13805408 阅读:83 留言:0更新日期:2016-10-07 20:43
本实用新型专利技术公开了一种同轴电缆,包括骨架绝缘层和设置在所述骨架绝缘层开口侧的第一导体,还包括设置在所述第一导体与所述骨架绝缘层之间、且用于阻止所述骨架绝缘层内腔中的气体与所述第一导体相接触的防腐蚀层。本实用新型专利技术提供的同轴电缆中的第一导体与骨架绝缘层之间添加了防腐蚀层,通过防腐蚀层的设置,阻止了骨架绝缘层内腔中的空气与第一导体相接触,进而能够有效地阻止骨架绝缘层内侧的气体腐蚀和氧化第一导体,进而保证了第一导体的传输效率,所以该同轴电缆能够有效地解决同轴线缆中的导体容易被腐蚀的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通信线缆
,更具体地说,涉及一种同轴电缆
技术介绍
同轴电缆从用途上主要分为基带同轴电缆和宽带同轴电缆,即主要应用在通信行业,且能够进行高宽带通信。同轴线缆一般至少具有两个同心导体,其中一根导体为中心导体,其它导体呈管状且依次套设在中心导体的外侧,各个导体之间设置有绝缘层。现有技术中对于导体之间的绝缘层一般有如下两种,一种是采用发泡聚乙烯,还有一种就是采用骨架式绝缘层,其中发泡聚乙烯的的价格比较昂贵,导致线缆的生产成本比较高。其中骨架式绝缘层,骨架绝缘层一般包括管状基部和多个沿周向均匀设置在管状基部一侧的支腿部,采用的一般是实心聚乙烯,实心聚乙烯的价格比较便宜,绝缘层制成骨架型的,使绝缘层还能起到与发泡聚乙烯达到相同的缓冲效果。但是经过专利技术人长期研究发现,骨架式绝缘层一般为内开骨架或外开骨架,其中支腿部设置在管状基部内侧的为内开骨架,支腿设置在基部外侧的为外开骨架,因支腿之间一般填充空气,在内开骨架中,填充空气会与骨架绝缘层内侧导体相接触,而在外开骨架中,填充空气会与骨架绝缘层外侧导体相接触。而在实际使用中,同轴电缆常常应用在高温高湿环境中,在高温高湿环境中,空气中氧气以及腐蚀性气体会加速导体的氧化腐蚀。导体被腐蚀或氧化后都会到直线路的衰减,直到使用寿命较短。综上所述,如何有效地解决同轴电缆中的导体容易被腐蚀的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种同轴电缆,该同轴电缆可以有效地解决同轴电缆中的导体容易被腐蚀的问题。为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种同轴电缆,包括骨架绝缘层和设置在所述骨架绝缘层开口侧的第一导体,还包括设置在所述第一导体与所述骨架绝缘层之间、且用于阻止所述骨架绝缘层内腔中的气体与所述第一导体相接触的防腐蚀层。优选地,所述骨架绝缘层包括管状基部和设置在所述管状基部内侧的支腿部。优选地,所述第一导体为铜包铝线,所述铜包铝线的外径在4.5毫米至5.0毫米之间,包括4.5毫米和5.0毫米。优选地,所述管状基部的内侧沿内侧面的周向方向均匀设置有五个所述支腿部。优选地,包括套设在所述骨架绝缘层外侧的第二导体,所述第二导体的外侧套设有聚烯烃护套,所述第二导体为铜带导体。优选地,所述聚烯烃护套的外径在15毫米至16毫米之间,包括15毫米和16毫米。优选地,所述防腐蚀层为实心聚乙烯防腐蚀层。优选地,所述防腐蚀层为交联聚乙烯层或聚四乙烯层。优选地,所述防腐蚀层为尼龙层。优选地,所述骨架绝缘层为实心聚乙烯骨架层。本技术提供的一种同轴电缆,该同轴电缆包括骨架绝缘层、第一导体和防腐蚀层。其中骨架绝缘层包括管状基部设置在管状基部外侧或内侧的支腿部,骨架绝缘层上内外两侧中靠近支腿部的一侧为开口侧。其中第一导体设置在骨架绝缘层的开口侧。其中防腐蚀层设置在第一导体和骨架绝缘层之间,即位于第一导体与骨架绝缘层的开口侧之间,且通过防腐蚀层以阻止骨架绝缘层的内腔气体通过开口与第一导体相通,进而能够避免骨架绝缘层内部的气体与第一导体相接触。根据上述的技术方案,在第一导体与骨架绝缘层之间添加了防腐蚀层,通过防腐蚀层的设置,阻止了骨架绝缘层内腔中的气体与第一导体相接触,进而能够有效地阻止骨架绝缘层内侧的气体腐蚀和氧化第一导体,进而保证
了第一导体的传输效率。同时相比采用发泡绝缘层,从信号衰减和使用成本上均有改进。且因为结构比较简单,使普通的挤塑机即可以完成挤塑工作。综上所述,该同轴电缆能够有效地解决同轴线缆中的导体容易被腐蚀的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的同轴电缆的横截面结构示意图。附图中标记如下:骨架绝缘层1、第一导体2、防腐蚀层3、第二导体4、聚烯烃护套5、管状基部11、支腿部12。具体实施方式本技术实施例公开了一种同轴电缆,该同轴电缆可以有效地解决同轴电缆中的导体容易被腐蚀的问题。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,图1为本技术实施例提供的同轴电缆的横截面结构示意图。在一种具体实施例中,本实施例提供了一种同轴电缆,该同轴电缆包括骨架绝缘层1、第一导体2和防腐蚀层3。其中骨架绝缘层1包括管状基部11设置在管状基部11外侧或内侧的支腿部12,骨架绝缘层1上内外两侧中靠近支腿部12的一侧为开口侧。其中支腿部12与管状基部11是一体成型的,为了提高
支腿部12的抗侧压缓冲效果,此处优选支腿部12设置在管状基部11的内侧。同时为了保证骨架绝缘层1的抗侧压能力,基于此,可以使管状基部11的内侧沿内侧面的周向方向均匀设置有至少两个支腿部12,具体的可以设置有五个支腿部12。其中骨架绝缘层1可以为实心聚乙烯骨架层,具体的,为了耐高温,可以为交联聚乙烯骨架层或聚四氟乙烯骨架层,实心聚乙烯区别于发泡聚乙烯,属于普通聚乙烯,进一步的可以采用高密度聚乙烯骨架层。其中第一导体2设置在骨架绝缘层1的开口侧,当开口侧在骨架绝缘层1的外侧时,其中第一导体2套设在骨架绝缘层1的外侧,当开口侧在骨架绝缘层1的内侧时,其中骨架绝缘层1可以套设在第一导体2的外侧,即第一导体2设置在绝缘骨架层1上具有支腿部12的一侧。当第一导体2套设在骨架绝缘层1的外侧时,可以使第一导体2为铜带。当第一导体2设置在骨架绝缘层1的内侧时,且位于整个线缆的中心时,可以使第一导体2为铜包铝线,其中铜包铝线包括铝杆和包覆在铝杆上的铜带,同时铜带与铝杆之间形成牢固的原子间的冶金结合,由于高频信号具有趋肤效应,所以铜包铝线在传输高频信号时,具有与纯铜线相同的导电性能。为了保证传输效果,可以使铜包铝线的外径在4.5毫米和5.0毫米之间,包括4.5毫米和5.0毫米,且优选4.8毫米。其中防腐蚀层3设置在第一导体2和骨架绝缘层1之间,即位于第一导体2与骨架绝缘层1的开口侧之间,当骨架绝缘层1的外侧为开口侧时,此时防腐蚀层3应当套设在骨架绝缘层1的外侧,当骨架绝缘层1的内侧为开口侧时,此时骨架绝缘层1应当套设在防腐蚀层3的外侧。通过防腐蚀层3以阻止骨架绝缘层1的内腔气体通过开口与第一导体2相通,进而能够避免骨架绝缘层1内部的气体与第一导体2相接触。其中防腐蚀层3可以是实心聚乙烯防腐蚀层、尼龙层或其它材料层,其中实心聚乙烯区别于发泡聚乙烯,属于普通聚乙烯,进一步的可以采用高密度聚乙烯防腐蚀层,为了耐高温,防腐蚀层3还可以是交联聚乙烯防腐蚀层或聚四氟乙烯防腐蚀层。在本实施例中,在第一导体2与骨架绝缘层1之间添加了防腐蚀层3,通过防腐蚀层3的设置,阻止了骨架绝缘层1内腔中的气体与第一导体2相接触,进而能够有效地阻止骨架绝缘层1内侧的气体腐蚀和氧化本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种同轴电缆,包括骨架绝缘层(1)和设置在所述骨架绝缘层(1)开口侧的第一导体(2),其特征在于,还包括设置在所述第一导体(2)与所述骨架绝缘层(1)之间、且用于阻止所述骨架绝缘层(1)内腔中的气体与所述第一导体(2)相接触的防腐蚀层(3)。

【技术特征摘要】
1.一种同轴电缆,包括骨架绝缘层(1)和设置在所述骨架绝缘层(1)开口侧的第一导体(2),其特征在于,还包括设置在所述第一导体(2)与所述骨架绝缘层(1)之间、且用于阻止所述骨架绝缘层(1)内腔中的气体与所述第一导体(2)相接触的防腐蚀层(3)。2.根据权利要求1所述的同轴电缆,其特征在于,所述骨架绝缘层(1)包括管状基部(11)和设置在所述管状基部(11)内侧的支腿部(12)。3.根据权利要求2所述的同轴电缆,其特征在于,所述第一导体(2)为铜包铝线,所述铜包铝线的外径在4.5毫米至5.0毫米之间,包括4.5毫米和5.0毫米。4.根据权利要求3所述的同轴电缆,其特征在于,所述管状基部(11)的内侧沿内侧面的周向方向均匀设置有五个所述支腿部(12)。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵育苗范明勇王华锋徐挺黄桂领
申请(专利权)人:杭州富通电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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