退火箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种退火箱，其技术方案要点是包括箱体，所述箱体内设有用于加热产品的加热部，所述箱体上设有放置顶针的放置部以及带动放置部在箱体内滑移的滑移件，所述滑移件上设有限制放置部在滑移件上滑移的紧固组件，紧固组件可牢固地将放置部紧固在滑移件上，保证放置部与滑移件同速前进，避免了因惯性作用，放置部在滑移件上发生滑移，造成晃动，以保证退火过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及退火加工设备，特别涉及一种退火箱。
技术介绍
顶针，又叫推杆、镶针、托针等，是一种用于塑胶模具中的塑胶模具配件，顶针一般固定在顶出板上，对产品、顶块或者一些机构起推动作用，实现起顶作用。在顶针发挥顶出作用时，难免会与产品发生撞击，当二者之间的撞击力过大时，则容易导致顶针的断裂；也有这样的情况：在顶针的运输过程中，由于路途奔波，顶针与顶针也会发生碰撞，导致顶针的断裂，造成大批产品的报废，使生产者经济损失惨重。经人们反复探究后发现，在顶针生产过程中，顶针包括针头和顶杆，针头一般经高温锻压在顶杆上，并在空气中冷却结合在一起，导致该针头脆性较大，发生撞击时容易发生应力集中，产生裂纹，导致该顶针的损坏。为解决上述问题，现有的解决方法是将生产的顶针放在退火箱中，经缓慢冷却即退火处理后，减小顶针的脆性，在顶针起顶出作用时，减少顶针的损坏。现有技术中授权公告号为CN204174232U的中国专利公开了一种新型退火炉，包括炉体、炉膛、炉盖、进料装置、加热控制装置和输送装置，所述炉体内由外至内设有氧化锆纤维层和硅酸钙板层，所述输送装置设于炉膛内，并由滚轮和滚轮上的滑移板组成。但是，上述退火炉和现有技术中大多数退火箱上的放置部均是放置在滑移板上，且放置部随滑移板一起运动，进而实现顶针在退火箱上位置的变换，在滚轮移动过程中，由于惯性的作用，导致放置部在滑移板上发生滑移。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止放置部在滑移板上发生滑移的退火箱。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种退火箱，包括箱体，所述箱体内设有用于加热产品的加热部，所述箱体上设有放置顶针的放置部以及带动放置部在箱体内滑移的滑移件，所述滑移件上设有限制放置部在滑移件上滑移的紧固组件。通过采用上述技术方案，在滑移件的驱动下，放置部发生滑移，并滑向箱体的内部，进行退火处理，在滑移件上设置用于将放置部与滑移件紧固的紧固组件，紧固组件可牢固地将放置部紧固在滑移件上，保证放置部与滑移件同速前进，减少了因惯性作用，放置部在滑移件上发生滑移，造成晃动，可以避免放置部从滑移件上滑落，以保证退火过程的稳定性。本技术进一步设置为：所述紧固组件包括设置在滑移件上用于限制放置部在水平方向滑移的转轴，所述转轴上设有用于限制放置部在竖直方向滑移的隔挡片。通过采用上述技术方案，滑移件上设有从水平方向对放置部进行限位的转轴，转轴上连接有从竖直方向对放置部进行限位的隔挡片，隔挡片在转轴的带动下进行转动，当放置部放置在滑移件上时，转动转轴使隔挡片移动到放置部上，对放置部起到限位紧固的作用；当退火结束卸下放置部时，转动转轴，将隔挡片从放置部的上方移开，此时，放置部的正上方没有任何的限位结构，实现了放置部与滑移件的分离，这种紧固组件结构简单、操作方便，紧固效果好，可使放置部能够稳固在滑移件上并随滑移件作同步运动。本技术进一步设置为：所述紧固组件包括设置在放置部的底面上的弹性卡接件，所述滑移件上设有与弹性卡接件卡接配合的定位孔。通过采用上述技术方案，在放置部的底面设置弹性卡接件，放置部的底面与滑移件的上表面直接接触，在滑移件的上表面上设置定位孔，当弹性卡接件滑移到定位孔时，二者恰可发生卡接作用，通过弹性卡接件与定位孔卡接配合，放置部可紧固在滑移件上，滑移件可带动放置部作同步运动，这种配合具有结构简单、操作方便以及卡接紧固作用优异的特性。本技术进一步设置为：所述滑移件包括滑移板，所述滑移板的底面上设有滚轮，所述箱体上设有供滚轮滑移且延伸至箱体的外部的滑轨。通过采用上述技术方案，滑移件包括滑移板，在滑移板的底部设有滚轮，在箱体的侧壁上设有滑轨，且滑轨延伸向箱体的外部，通过滚轮带动滑移板在滑轨上进行滑移，实现了滑移板滑入箱体与滑出箱体，通过滚轮与滑轨配合，使滑移过程更加快捷、省力。本技术进一步设置为：所述滚轮的外圆周面上环绕设有V型凹槽，所述滑轨为与V型凹槽相适配的V型角钢。通过采用上述技术方案，在滚轮的外圆周面上环绕设有V型凹槽，滑轨实则为V型角钢，V型凹槽恰可卡在V型角钢上，并在其上进行滑移，提高了滚轮在滑轨上滑移的导向性，进一步提高了滑移的速度，也增加了滑移过程的稳定性，不会造成滑移件的侧滑、滑偏等。本技术进一步设置为：所述放置部包括放置板，所述放置板上设有与顶针上的顶杆相配合的圆孔，所述滑移板上开设有供顶针从滑移板上穿出的开口。通过采用上述技术方案，放置部包括放置板，放置板是盖设在开口上，顶针上的顶杆通过放置板上圆孔插入，顶针上的针头的直径大于圆孔的直径，所以，顶针上的针头会卡在滑移板的上表面，顶针不会从圆孔内掉落，顶针通过圆孔在开口处呈自然下垂状态，待加热部对其进行退火处理，顶针竖直插入到圆孔内，这样设置节省了顶针所占的空间，增加了每一次退火处理的顶针的数量，提高了退火的加工效率。本技术进一步设置为：所述加热部包括加热棒，所述箱体上设有供加热棒插入的贯穿孔，所述加热棒上设有与外接电线相连的且孔径大于贯穿孔的孔径的连接头，所述连接头卡在箱体的外部。通过采用上述技术方案，加热部包括加热棒，加热棒的端部设有与外接电线相连的连接头，加热棒内部是与外接电线相连的电阻，外接电线通电后，电阻发热，加热棒发挥加热作用，电阻加热的方式使加热棒升温速度更快，且耐持续高温的性能更强，增强了加热部的持久耐用性，在箱体的侧壁上设置贯穿孔，加热棒通过贯穿孔插入到箱体内部，由于连接头的孔径大于贯穿孔的孔径，所以，连接头被留在箱体的外部，而且连接头是绝缘的，通过手持连接头，实现加热部的安装与拆卸。本技术进一步设置为：所述箱体包括前盖，所述箱体的侧壁上转动连接有连接杆，所述前盖上设有供连接杆插入的插口，所述连接杆上伸出插口的杆端螺纹连接有将前盖锁紧的螺母。通过采用上述技术方案，通过前盖的开关实现箱体的打开与关闭，可以避免退火时热量损失，提高了退火效率。需要关闭前盖时，首先将转动杆插入进插口内，再将前盖推向箱体实现前盖关闭，旋转螺母直至将螺纹旋紧，同时，螺母上设置方便将螺母旋转的把手，设置把手使将前盖盖严更加方便；需要打开前盖时，旋转把手直至将螺纹旋松，旋松之后，前盖能自动弹开，将连接杆从插口内分离出来，实现打开前盖，结构简单，启闭方便。本技术进一步设置为：所述箱体的内壁上设有石棉保温层。通过采用上述技术方案，在箱体的内壁上设有石棉保温层，石棉具有优异的保温性能，能够起到较好的保温作用，可以保证箱体内的温度缓缓地减小，保证顶针上的针头缓慢地冷却下来，以保证缓慢进行退火过程。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、高稳定性：在滑移件上设置用于将放置部紧固的紧固组件，且紧固组件成对设置，表明紧固组件可从两侧对放置部进行紧固，以保证放置部可随滑移件作同步运动，避免了因惯性作用，放置部在滑移过程中发生晃动，造成顶针之间发生撞击，同时，滑移板下部的滚轮的圆周侧壁上设有V型凹槽，箱体上设置有与V型凹槽相适配的V型角钢，通过V型凹槽与V型角钢的配合，使滑移过程的导向性更强，提高了滑移的稳定性；2、退火效果好：将连接杆插入到插口内，把手通过螺纹配合实现与连接杆的拆卸与安装，将把手通过螺纹紧固在连接杆上，实现箱体的密封，保证退火过程在封闭区域内进行，同时，在箱体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种退火箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有用于加热产品的加热部(2)，所述箱体(1)上设有放置顶针的放置部(3)以及带动放置部(3)在箱体(1)内滑移的滑移件(4)，其特征在于：所述滑移件(4)上设有限制放置部(3)在滑移件(4)上滑移的紧固组件(43)。

【技术特征摘要】
1.一种退火箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)内设有用于加热产品的加热部(2)，所述箱体(1)上设有放置顶针的放置部(3)以及带动放置部(3)在箱体(1)内滑移的滑移件(4)，其特征在于：所述滑移件(4)上设有限制放置部(3)在滑移件(4)上滑移的紧固组件(43)。2.根据权利要求1所述的退火箱，其特征在于：所述紧固组件(43)包括设置在滑移件(4)上用于限制放置部(3)在水平方向滑移的转轴(431)，所述转轴(431)上设有用于限制放置部(3)在竖直方向滑移的隔挡片(432)。3.根据权利要求1所述的退火箱，其特征在于：所述紧固组件(43)包括设置在放置部(3)的底面上的弹性卡接件(433)，所述滑移件(4)上设有与弹性卡接件(433)卡接配合的定位孔(434)。4.根据权利要求2或3所述的退火箱，其特征在于：所述滑移件(4)包括滑移板(41)，所述滑移板(41)的底面上设有滚轮(42)，所述箱体(1)上设有供滚轮(42)滑移且延伸至箱体(1)的外部的滑轨(14)。5.根据权利要求4所述的退火箱，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔京焕，
申请(专利权)人：苏州美特精密模具标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32