一种微波催化氧化水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水净化设备技术领域，具体涉及一种微波催化氧化水处理装置，包括管本体、连接于管本体进水端的微波发射器、设于管本体内的波导管以及套设于管本体和波导管之间的催化空心柱，波导管与微波发射器连通，另一端密封，波导管的外壁面与催化空心柱的内壁面之间设有第一水流通道，催化空心柱的外壁面与管本体的内壁面之间设有第二水流通道，第二水流通道连接有出水口，管本体进水端设有进水口和进气口，进水口和进气口均与波导管连通，波导管的壁面开设有连通波导管与第一水流通道的波导通孔，催化空心柱的柱壁开设有连通第一水流通道与第二水流通道的催化通孔。本实用新型专利技术的结构简单，维护方便，净化效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水净化设备
，具体涉及一种微波催化氧化水处理装置。
技术介绍
微波是一种电磁波，电磁波包括电场和磁场，电场使带电粒子开始运动而具有动力，由于带电粒子的运动从而使极化粒子进一步极化，带电粒子的运动方向快速变化，从而发生相互碰撞摩擦使其自身温度升高。这就是微波加热的基本原理。许多有机污染物不能直接明显地吸收微波，但将高强度短脉冲微波辐射聚焦到含有某种“物质”（如铁磁性金属）的固体催化剂床表面上，由于表面金属点位与微波能的强烈作用，微波能将被转变成热能，从而使固体催化剂床表面上的某些表面点位选择性地被很快加热至很高温度。尽管反应器中的物料不会被微波直接加热，但当它们与受激发的表面点位接触时可发生反应。这就是微波诱导催化反应的基本原理，把有机废水和空气通进装有固体催化剂床的微波反应设备中，就能快速氧化分解有机物，从而使污水得到净化。当前市面的微波净化废水装置普遍功能单一，净化效果一般。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种微波催化氧化水处理装置，该处理装置，结构简单，维护方便，净化效果好。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种微波催化氧化水处理装置，包括管本体、连接于管本体进水端的微波发射器、设于管本体内的波导管以及套设于管本体和波导管之间的催化空心柱，波导管与微波发射器连通，另一端密封，波导管的外壁面与催化空心柱的内壁面之间设有第一水流通道，催化空心柱的外壁面与管本体的内壁面之间设有第二水流通道，第二水流通道连接有出水口，管本体进水端设有进水口和进气口，进水口和进气口均与波导管连通，波导管的壁面开设有连通波导管与第一水流通道的波导通孔，催化空心柱的柱壁开设有连通第一水流通道与第二水流通道的催化通孔。其中，所述催化空心柱包括中空的不锈钢丝网柱体和附着于不锈钢丝网柱体壁面的固体催化剂层。其中，所述催化空心柱包括中空的陶瓷柱体和附着于陶瓷柱体柱面的固体催化剂层。其中，所述波导管的外壁面与催化空心柱的内壁面的距离为1-5cm。其中，所述管本体的内壁面与催化空心柱的外壁面的距离为1-5cm。其中，所述不锈钢丝网柱体的目数为20-1000。其中，所述管本体的内壁面设有螺纹凹槽，螺纹凹槽的螺距为8-12mm。其中，所述管本体的内径为120-200mm。其中，所述管本体设有支架。在本技术的实际使用过程中，微波发射器发射的微波，微波经波导管从波导通孔流出与催化空心柱的内壁面发生反应，使得催化空心柱的壁面部分点位达到较高温度；待处理水从进水口进入处理装置内，空气或氧化剂从进气口进入处理装置内，水与空气或氧化剂迅速混合，进入波导管经过微波发射器发射的微波强化后，进入第一水流通道与催化空心柱的壁面的较高温度的点位发生反应，水中的有机物被分解成易降解的小分子有机物，甚至彻底分解成CO2或H2O，处理后的水穿过催化空心柱经第二水流通道离开处理装置。本技术的有益效果在于：本技术的结构密封性好，微波不会发生泄漏，从而有效地保证了本技术水处理的净化效率；本技术的结构简单，占地面积小，长期使用之后只需要更换催化空心柱便可继续使用，维护方便；本技术的催化部件为催化空心柱，耐冲刷性能好，催化剂不易流失，催化空心柱使用寿命长；本技术可以根据水的有机物含量大小调节微波发射器的功率，从而适应不同的水的处理，对各种污水的适应性强；本技术的波导管的壁面开设有波导通孔，催化空心柱的壁面开设有催化通孔，能够确保水流的通过的流畅性，水的通过速度快，净化效率高，且催化空心柱不易堵塞。附图说明图1是本技术的一种微波催化氧化水处理装置的剖视图。附图标记为：1—管本体、2—微波发射器、3—波导管、4—催化空心柱、5—第一水流通道、6—第二水流通道、7—出水口、8—进水口、9—进气口、10—波导通孔、11—催化通孔、12—支架。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。见图1，一种微波催化氧化水处理装置，包括管本体1、连接于管本体1进水端的微波发射器2、设于管本体1内的波导管3以及套设于管本体1和波导管3之间的催化空心柱4，波导管3与微波发射器连通，另一端密封，波导管3的外壁面与催化空心柱4的内壁面之间设有第一水流通道5，催化空心柱4的外壁面与管本体1的内壁面之间设有第二水流通道6，第二水流通道6连接有出水口7，管本体1进水端设有进水口8和进气口9，进水口8和进气口9均与波导管3连通，波导管3的壁面开设有连通波导管3与第一水流通道5的波导通孔10，催化空心柱4的柱壁开设有连通第一水流通道5与第二水流通道6的催化通孔11。本技术的结构密封性好，微波不会发生泄漏，从而有效地保证了本技术的处理水的净化效率；本技术的结构简单，占地面积小，长期使用之后只需要更换催化空心柱4便可继续使用，维护方便；本技术的催化部件为催化空心柱4，耐冲刷性能好，催化剂不易流失，催化空心柱4使用寿命长；本技术可以根据水的有机物含量大小调节微波发射器2的功率，从而适应不同的水的处理，对各种污水的适应性强；本技术的波导管3的壁面开设有波导通孔10，催化空心柱4的壁面开设有催化通孔11，能够确保水流的通过的流畅性，水的通过速度快，净化效率高，且催化空心柱4不易堵塞。其中，所述催化空心柱4包括中空的不锈钢丝网柱体和附着于不锈钢丝网柱体壁面的固体催化剂层。本技术的固体催化剂层附着于不锈钢丝网柱体，结构稳定性好，不易掉落，耐冲刷性能好，固体催化剂不易流失，很好地保证了本技术的水的净化效率。其中，所述催化空心柱4亦可以包括中空的陶瓷柱体和附着于陶瓷柱体柱面的固体催化剂层。本技术的固体催化剂层附着于陶瓷柱体，体结构稳定性好，不易掉落，耐冲刷性能好，固体催化剂不易流失，很好地保证了本技术的水的净化效率。其中，所述波导管3的外壁面与催化空心柱4的内壁面的距离为1-5cm。波导管3的外壁面与催化空心柱4的内壁面的距离设计合理，能够确保微波有效地辐射到催化空心柱4上的催化剂，协同催化氧化分解污染物。其中，所述管本体1的内壁面与催化空心柱4的外壁面的距离为1-5cm。管本体1的内壁面与催化空心柱4的外壁面的距离设计合理，能够确保处理完成的水顺畅流出。其中，所述不锈钢丝网柱体的目数为20-1000。不锈钢丝网柱体的目数设计合理，目数过小则不利于固体催化剂层的附着，目数过小则透水性差，容易发生堵塞现象。其中，所述管本体1的内壁面设有螺纹凹槽，螺纹凹槽的螺距为8-12mm。螺纹凹槽的设计使得流经第二水流通道6内的水能够自动形成螺纹状的水流，加快处理完成的水的流出，防止堵塞或者逆流现象的发生。其中，所述管本体1的内径为120-200mm。其中，所述管本体1设有支架12。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波催化氧化水处理装置，其特征在于：包括管本体、连接于管本体进水端的微波发射器、设于管本体内的波导管以及套设于管本体和波导管之间的催化空心柱，波导管与微波发射器连通，另一端密封，波导管的外壁面与催化空心柱的内壁面之间设有第一水流通道，催化空心柱的外壁面与管本体的内壁面之间设有第二水流通道，第二水流通道连接有出水口，管本体进水端设有进水口和进气口，进水口和进气口均与波导管连通，波导管的壁面开设有连通波导管与第一水流通道的波导通孔，催化空心柱的柱壁开设有连通第一水流通道与第二水流通道的催化通孔。

【技术特征摘要】
1.一种微波催化氧化水处理装置，其特征在于：包括管本体、连接于管本体进水端的微波发射器、设于管本体内的波导管以及套设于管本体和波导管之间的催化空心柱，波导管与微波发射器连通，另一端密封，波导管的外壁面与催化空心柱的内壁面之间设有第一水流通道，催化空心柱的外壁面与管本体的内壁面之间设有第二水流通道，第二水流通道连接有出水口，管本体进水端设有进水口和进气口，进水口和进气口均与波导管连通，波导管的壁面开设有连通波导管与第一水流通道的波导通孔，催化空心柱的柱壁开设有连通第一水流通道与第二水流通道的催化通孔。2.根据权利要求1所述的一种微波催化氧化水处理装置，其特征在于：所述催化空心柱包括中空的不锈钢丝网柱体和附着于不锈钢丝网柱体壁面的固体催化剂层。3.根据权利要求1所述的一种微波催化氧化水处理装置，其特征在于：所述催化空...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓杰帆，康壮武，张海军，赵玉婷，
申请(专利权)人：东莞市绿月环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44